一种用于深孔刮面加工的导向刮刀杆的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种导向刮刀杆，具体涉及一种用于深孔刮面加工的导向刮刀杆。
【背景技术】
[0002]百万核电汽轮机高压外缸的中分面孔深1400mm，加工背部沉孔和刮面时，刮刀杆过长，存在偏摆过大，稳定性差，加工时走刀不能过快，切削深度不能过大，导致加工效率低，定位不好，刮面尺寸易超差的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为解决百万核电汽轮机高压外缸的中分面孔深1400mm，加工背部沉孔和刮面时，刮刀杆过长，存在摆动过大，稳定性差，加工时走刀不能过快，切削深度不能过大，效率低，定位不好，刮面尺寸易超差的问题，提供一种用于深孔刮面加工的导向刮刀杆。
[0004]本实用新型包括阶梯轴体、螺钉、螺母、数个铜套和数个定位套，阶梯轴体由上至下分别为第一圆柱体、第二圆柱体、第三圆柱体和第四圆柱体，第一圆柱体、第二圆柱体、第三圆柱体和第四圆柱体的直径依次减小，第一圆柱体上设有径向贯通的方孔，第一圆柱体的顶端设有与方孔相通的螺纹孔，第四圆柱体的圆柱表面上设有销边槽，第三圆柱体的外表面设有外螺纹，螺纹孔内旋合有螺钉，数个铜套和数个定位套均与第二圆柱体紧密配合，每相邻两个铜套之间设置一个定位套，螺母与第三圆柱体螺纹连接。
[0005]本实用新型具有以下有益效果:
[0006]一、本实用新型通过铜套与刮面深孔的有效定位，使得刮面时刀杆稳定，不产生偏摆，加工时走刀可以过快，切削深度可以过大，从而提高了通孔刮面的加工精度，加工效率相比没有本实用新型的导向刮刀杆提高了 50%以上。
[0007]二、本实用新型结构简单，便于大量生产。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的整体结构主视图；
[0009]图2是图1的左视图；
[0010]图3是图1的俯视图；
[0011]图4是图3的A-A截面图；
[0012]图5是阶梯轴体I的结构剖视图。
【具体实施方式】
[0013]【具体实施方式】一:结合图1?图5说明本实施方式，本实施方式包括阶梯轴体1、螺钉2、螺母5、数个铜套3和数个定位套4，阶梯轴体I由上至下分别为第一圆柱体1-1、第二圆柱体1-2、第三圆柱体1-3和第四圆柱体1-4，第一圆柱体1-1、第二圆柱体1-2、第三圆柱体1-3和第四圆柱体1-4的直径依次减小，第一圆柱体1-1上设有径向贯通的方孔1-1-1，第一圆柱体1-1的顶端设有与方孔1-1-1相通的螺纹孔1-1-2，第四圆柱体1-4的圆柱表面上设有销边槽1-4-1，第三圆柱体1-3的外表面设有外螺纹，螺纹孔1-1-2内旋合有螺钉2，数个铜套3和数个定位套4均与第二圆柱体1-2紧密配合，每相邻两个铜套3之间设置一个定位套4，螺母5与第三圆柱体1-3螺纹连接。螺母5使得数个铜套3和数个定位套4止动。方孔1-1-1处放入刮刀片按加工孔刮面的尺寸定位好后，通过贯穿的螺纹孔1-1-2中的螺钉2顶紧止动。销边槽1-4-1是将刮刀杆放入刀杆套中心孔中，通过刀杆套的贯穿外圆和中心孔的若干顶丝顶在销边槽销边槽1-4-1处，将刮刀杆固定在刀杆套中。使用时，通过铜套3与加工深孔径向定位，使得刮面时刀杆稳定，不产生偏摆，从而保证刮面加工的尺寸。
[0014]【具体实施方式】二:结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的销边槽1-4-1的槽底与方孔1-1-1的中心线N-N垂直设置。其它组成与连接关系与【具体实施方式】一相同。
【主权项】
1.一种用于深孔刮面加工的导向刮刀杆，其特征在于:所述导向刮刀杆包括阶梯轴体(1)、螺钉(2)、螺母(5)、数个铜套(3)和数个定位套(4)，阶梯轴体(I)由上至下分别为第一圆柱体(1-1)、第二圆柱体(1-2)、第三圆柱体(1-3)和第四圆柱体(1-4)，第一圆柱体(1-1)、第二圆柱体(1-2)、第三圆柱体(1-3)和第四圆柱体(1-4)的直径依次减小，第一圆柱体(1-1)上设有径向贯通的方孔(1-1-1)，第一圆柱体(1-1)的顶端设有与方孔(1-1-1)相通的螺纹孔(1-1-2)，第四圆柱体(1-4)的圆柱表面上设有销边槽(1-4-1)，第三圆柱体(1-3)的外表面设有外螺纹，螺纹孔(1-1-2)内旋合有螺钉(2)，数个铜套(3)和数个定位套(4)均与第二圆柱体(1-2)紧密配合，每相邻两个铜套(3)之间设置一个定位套(4)，螺母(5)与第三圆柱体(1-3)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述一种用于深孔刮面加工的导向刮刀杆，其特征在于:所述销边槽(1-4-1)的槽底与方孔(1-1-1)的中心线(N-N)垂直设置。
【专利摘要】一种用于深孔刮面加工的导向刮刀杆，它涉及一种导向刮刀杆，为解决汽轮机高压外缸的中分面孔深1400mm，加工背部沉孔和刮面时，刮刀杆过长，存在摆动过大的问题。阶梯轴体由上至下分别为第一圆柱体、第二圆柱体、第三圆柱体和第四圆柱体，第一圆柱体、第二圆柱体、第三圆柱体和第四圆柱体的直径依次减小，第一圆柱体上设有径向贯通的方孔，第一圆柱体的顶端设有与方孔相通的螺纹孔，第四圆柱体的圆柱表面上设有销边槽，第三圆柱体的外表面设有外螺纹，螺纹孔内旋合有螺钉，数个铜套和数个定位套均与第二圆柱体紧密配合，每相邻两个铜套之间设置一个定位套，螺母与第三圆柱体螺纹连接。本实用新型用于加工汽轮机高压外缸中分面的深孔。
【IPC分类】B23D79-02
【公开号】CN204413308
【申请号】CN201520118275
【发明人】姜黎生, 车延超, 朱建军, 朱强, 张晓明
【申请人】哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年2月27日