一种脱粒滚筒后端盘的制作方法

本实用新型涉及一种农业生产设备上的一个零件，尤其涉及一种脱粒滚筒后端盘。

背景技术：

联合收割机作为一个农业生产的重要设备，对于收割农作物有很高的工作效率，不过因为收割机的工作地点并不平整，农作物的整体结构很不均匀，会出现缠绕机械、挤压堆积等状况，并且农作物的摄入量也不稳定，导致联合收割机的的工作较不稳定，而且用于农业生产的机械设备为了节约成本，其结构设计都是在满足工作需求尽可能简单，所以导致联合收割机经常出现譬如掉螺母等故障。

技术实现要素：

鉴于以上所述，本实用新型正是针对以上技术问题，提供了一种脱粒滚筒后端盘。

一种脱粒滚筒后端盘，所述盘体为整体呈中心对称的圆盘形，其特征在于，所述盘体的正中间设有圆孔，所述圆孔外为内盘面，所述内盘面上设有安装通孔，所述内盘面外为外盘面，所述内盘面与所述外盘面中间设有环形的斜面，所述外盘面上设有热熔孔，所述外盘面的最外端设有折起边。

本实用新型提供的一种脱粒滚筒后端盘可进一步设置为所述安装通孔是绕所述盘体圆心均匀分布一周的若干圆形通孔。

本实用新型提供的一种脱粒滚筒后端盘可进一步设置为所述热熔孔是由热熔工艺加工而成，所述热熔孔内部设有螺纹，并且所述热熔孔分为内圈热熔孔和外圈热熔孔，所述内圈热熔孔与所述外圈热熔孔相互间隔分布。

本实用新型提供的一种脱粒滚筒后端盘可进一步设置为所述环形斜面的径向宽度为20mm-50mm，倾斜角度为所述斜面与所述内盘面成45°-80°。

本实用新型的优先和有益效果为：通过在所述盘体开热熔孔取代之前所需要的螺母，这样既节约了成本，使得安装更为简单，又能避免螺母丢失导致联合收割机出现故障。除此之外在整体结构设计上增加了折起边和斜面使得本实用新型既简单，又能避免农作物茎秆对脱粒滚筒的缠绕。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的优选实施方式就行优选地描述，其中，

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型斜面的结构示意图；

图3为本实用新型热熔孔的结构示意图；

图4为本实用新型折起边的结构示意图。

具体实施方式

参照图1-图4对本实用新型一种脱粒滚筒后端盘实施例做进一步说明。

一种脱粒滚筒后端盘，所述盘体1为整体呈中心对称的圆盘形，其特征在于，所述盘体1的正中间设有圆孔2，所述圆孔2外为内盘面3，所述内盘面3上设有安装通孔3-1，所述安装通孔3-1是绕所述盘体1圆心均匀分布一周的若干圆形通孔，这些圆形通孔是用于固定脱粒滚筒轴与所述盘体所用的螺钉安装定位通孔。

所述内盘面3外端为外盘面4，所述内盘面3与所述外盘面4中间设有环形的斜面5，所述环形斜面5的径向宽度为20mm-50mm，倾斜角度为所述斜面与所述内盘面3成45°-80°，内外盘面中间设置的斜面是为了扩展开脱粒滚筒与联合收割机机体的距离，避免中间间隔太窄造成茎秆缠绕脱粒滚筒轴，相互挤压阻碍其工作，采用斜面设计比直角设计能够更好地防止茎秆对其的缠绕。所述外盘面4上设有热熔孔4-1，所述热熔孔4-1是由热熔工艺加工而成，所述热熔孔4-1内部设有螺纹，本技术特征使得本实用新型既避免了丢掉螺栓影响设备工作，有节约了生产成本，而且更容易安装。并且所述热熔孔4-1分为内外两层的内圈热熔孔4-2和外圈热熔孔4-3，所述内圈热熔孔4-2与所述外圈热熔孔4-3相互间隔分布，这种设计使得热熔孔相互之间的位置变远了，避免了在同一条线开太多孔使得材料断裂，但又能保证牢固的固定。所述外盘面3的最外端设有折起边6，所述折起边只需材料折弯就能生成，较为容易加工，节约成本，又能很好的避免农作物的缠绕。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。