多料泵直排式液肥加肥机的制作方法

本实用新型涉及液肥加肥机技术领域，更具体地说是一种多料泵直排式液肥加肥机。

背景技术：

目前，加肥机有多根进料管，可进多种原料，但是进料管后方只连接一个上料泵，故多根进料管又合并到一起。这样：（1）、多种原料混合上料时，每上一种料都要选择性打开其对应的管道阀门，操作繁琐；（2）、需要提前排出上料泵到进料管口之间的残料，否则会导致产品配比发生变化，排出的原料容易漏撒，污染地面且容易倒错料桶，回收原料也容易造成原料间串料；（3）、 当加肥机内为不需存储直接使用的液肥时，现有技术仍然都是先进行防结晶预混然后再向外排到施肥容器内，步骤复杂，中间过程多，耗时长。

技术实现要素：

为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种中间过程少、耗时短，直接将原料排到施肥容器内的多料泵直排式液肥加肥机。

为实现上述目的，本实用新型提供的多料泵直排式液肥加肥机，包括悬臂称重传感器、出料阀、原料泵、输入单元、控制中心；其特征在于原料泵进料口通过管路和原料盛放装置相连，原料泵出料口通过管路与出料阀的进料口相连，所述出料阀的出料口通过管路将原料排放至施肥容器，所述施肥容器设置于悬臂称重传感器上，所述原料泵通过线路与控制中心双向互连，控制中心能够通过线路向原料泵发送启动或停机电信号，并能够接收原料泵通过线路反馈的启动或停机的状态电信号，所述出料阀通过线路与控制中心双向互连，控制中心能够通过线路向出料阀发送开启或关闭的电信号，并能接收进料阀通过线路反馈的开启或关闭的状态电信号，所述控制中心还通过线路与悬臂称重传感器相连，能够接受悬臂称重传感器通过线路发送的重量数据电信号。

进一步地，所述输入单元通过线路与控制中心相连，所述输入单元能够将输入的原料种类数量、各原料所需重量的数据电信号通过线路发送给控制中心。

进一步地，根据原料的多少设置有若干个原料泵，每个原料泵对应一个进料阀。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在经原料泵从原料盛放装置抽出后，直接通过管路排放到施肥容器中，并在管路端部设置出料阀，中间过程少，耗时短，截止迅速，配比准确。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是本实用新型逻辑控制关系的结构示意图；

附图中：1、悬臂称重传感器，2、出料阀，21、第一出料阀，22、第二出料阀，3、原料泵，31、第一原料泵，4、输入单元，5、控制中心，6、施肥容器。

具体实施方式：

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型进行更加详细的描述。

在对本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的描述为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在附图1和附图2中，本实用新型提供的多料泵直排式液肥加肥机，包括悬臂称重传感器1、出料阀2、原料泵3、输入单元4、控制中心5；其特征在于原料泵3进料口通过管路和原料盛放装置相连，原料泵3出料口通过管路与出料阀2的进料口相连，所述出料阀2的出料口通过管路将原料排放至施肥容器6，所述施肥容器6设置于悬臂称重传感器1上，所述原料泵3通过线路与控制中心5双向互连，控制中心5能够通过线路向原料泵3发送启动或停机电信号，并能够接收原料泵3通过线路反馈的启动或停机的状态电信号，所述出料阀2通过线路与控制中心5双向互连，控制中心5能够通过线路向出料阀2发送开启或关闭的电信号，并能接收出料阀2通过线路反馈的开启或关闭的状态电信号，所述控制中心5还通过线路与悬臂称重传感器1相连，能够接受悬臂称重传感器1通过线路发送的重量数据电信号。

所述输入单元4通过线路与控制中心5相连，所述输入单元4能够将输入的原料种类数量、各原料所需重量的数据电信号通过线路发送给控制中心5；根据原料的多少设置有若干个原料泵3，每个原料泵3对应一个出料阀2。

本实用新型的工作原理为：

首先确定原料种类数量，每类原料连接一个原料泵3，每个原料泵3出料口连接的管路靠近施肥容器6的端部设置有一个出料阀2，原料泵3与出料阀2一一对应，将施肥容器6放置到悬臂称重传感器1上，然后启动本实用新型，通过输入单元4输入原料种类数量、每类原料的需求重量、每类原料对应原料泵3和出料阀2的编号，然后将通过输入单元4输入的数据以电信号的形式发送到控制中心5，控制中心5按照编号顺序首先向第一出料阀21发送开启的电信号，第一出料阀21开启并向控制中心5反馈开启状态的电信号，控制中心5接收到第一出料阀21发送的开启状态电信号后向第一原料泵31发送开机电信号，第一原料泵31启动将原料通过管道抽到施肥容器6内，悬臂称重传感器1将施肥容器6内原料重量以电信号的方式实时传输到控制中心5控制中心5将悬臂称重传感器1传输过来的数据与输入单元4输入的数据进行对比，当悬臂称重传感器1传递到控制中心5的施肥容器6内原料重量数据和输入单元4输入的数据相等时，控制中心5向工作中的第一原料泵31发送停机电信号，第一原料泵31停机并向控制中心5发送停机状态电信号，控制中心5接收到原料泵3停机状态电信号后，向对应的第一出料阀21发送关闭电信号，第一出料阀21关闭并向控制中心5发送关闭状态电信号；控制中心5接收到第一出料阀21发送的关闭状态电信号后根据编号顺序向第二出料阀22发送开启的电信号，然后重复上述步骤直至将所有原料按照输入单元4输入的数据排放到施肥容器6中。

本实用新型在经原料泵3从原料盛放装置抽出后，直接通过管路排放到施肥容器6中，并在管路端部设置出料阀2，中间过程少，耗时短，截止迅速，配比准确。