本实用新型涉及农业收获机械,尤其是一种甘草收获机。
背景技术:
目前新疆地区已大面积种植甘草或花生等土下根茎类作物,在收获季节其收获劳动强度非常大,并且采收期较短,北方地区10-11月份开始上冻,从成熟到上冻仅有1个月左右的时间,需要抢收,人工收获的低效率会对收获产生影响。
目前机械化收获成为趋势,但是实际工作时还会有很多土被回收,造成一次收获含土率较高,因此,一种结构简单,收获工作效率高,一次收获含土少的土下根茎作物挖掘收获机被提出。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种土下根茎作物挖掘收获机。
本实用新型为一种土下根茎作物挖掘收获机,包括机架(9),其特征在于:机架(9)上至少设有入土挖掘装置、输送机构(6)和传动装置,输送机构(6)设置在入土挖掘装置的后方,所述入土挖掘装置包含:梳齿铲和振动分离铲,所述梳齿铲至少包含横向设置在机架(9)上的挖掘齿架(17)和若干挖掘齿(112),所述挖掘齿(12)呈梳齿状排列固定在挖掘齿架(17);所述振动分离铲包含:摆臂(15)和连杆(3),所述摆臂的一端与机架(9)铰接,另一端设有振动齿轴(14),振动齿轴(14)上设有若干振动齿(13),所述振动齿(13)呈梳齿状排列,所述连杆(3)的一端与摆臂(15)铰接,另一端设有凸轮机构(5),传动装置驱动该凸轮机构(5)转动,实现摆臂(15)绕摆臂(15)与机架(9)的铰接部摆动,所述振动齿(13)与挖掘齿(12)交叉设置。
所述挖掘齿(12)和挖掘齿架(17)之间设有加强筋(18),并且设有两组加强筋(18),挖掘齿(12)和加强筋(18)构成三角形。
所述输送机构的结构为:格栅状或井字形。
包含分离架、传动机构、传送链以及设在传送链上的挡杆,所述的传送链为多根并列的链条及分离架两端的链轮形成输送机构,所述挡杆横向设置于并列的链条之间,使输送机构形成一网状结构,整个分离装置呈倾斜状设置于后梨体A的侧面,并且能够接受后梨体A翻起的土。
作为改进,设有传动装置,所述传动装置包含齿轮箱(7),所述齿轮箱(7)上设有动力输入轴和动力输出轴,所述振动分离铲和输送机构(6)与动力输出轴连接。
实际使用时:牵引车的悬挂段与上悬挂架(10)和下悬挂架(11)连接,挖掘齿(12)入土将土里的果实铲起,顺着挖掘齿(12)向上运动,运动至振动齿(13)时,振动齿(13)上下摆动,与挖掘齿(12)形成交叉,实现果实抖动,将多余的土还田,振动齿(13)设置在振动齿轴(14)上,振动齿轴(14)设在摆臂(15)的一端,摆臂(15)的另一端与机架(9)铰接,通过凸轮机构(5)驱动摆臂(15)摆动,实现振动齿(13)与挖掘齿(12)交叉运动。
与现有技术相比,本实用新型具有结构简单,收获工作效率高,一次收获含土少等特点。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型主视结构示意图。
图3是本实用新型俯视结构示意图。
图4是入土挖掘装置的立体结构示意图I。
图5是入土挖掘装置的立体结构示意图II。
图6是入土挖掘装置的主视结构示意图。
图7是梳齿铲立体结构示意图。
图8是梳齿铲主视结构示意图。
图9是振动分离铲的立体结构示意图I。
图10是振动分离铲的立体结构示意图II。
图中所示:1是行走轮,2是分离筛主动齿轮,3是连杆,4是张紧轮,5是凸轮机构,6是输送机构,7是齿轮箱,8是动力输出轴,9是机架,10是上悬挂架,11是下悬挂架,12是挖掘齿,13的振动齿,14是振动齿轴,15是摆臂,16是振动铲铰接部,17是挖掘齿架,18是加强筋。
具体实施方式
实施例1:参照图1~4,为本实用新型实施例1的结构示意图,包括机架9,其特征在于:机架9上至少设有入土挖掘装置、输送机构6和传动装置,输送机构6设置在入土挖掘装置的后方,所述入土挖掘装置包含:梳齿铲和振动分离铲,所述梳齿铲至少包含横向设置在机架9上的挖掘齿架17和若干挖掘齿112,所述挖掘齿12呈梳齿状排列固定在挖掘齿架17;所述振动分离铲包含:摆臂15和连杆3,所述摆臂的一端与机架9铰接,另一端设有振动齿轴14,振动齿轴14上设有若干振动齿13,所述振动齿13呈梳齿状排列,所述连杆3的一端与摆臂15铰接,另一端设有凸轮机构5,传动装置驱动该凸轮机构5转动,实现摆臂15绕摆臂15与机架9的铰接部摆动,所述振动齿13与挖掘齿12交叉设置。
所述挖掘齿12和挖掘齿架17之间设有加强筋18,并且设有两组加强筋18,挖掘齿12和加强筋18构成三角形。
所述输送机构的结构为:格栅状或井字形。
包含分离架、传动机构、传送链以及设在传送链上的挡杆,所述的传送链为多根并列的链条及分离架两端的链轮形成输送机构,所述挡杆横向设置于并列的链条之间,使输送机构形成一网状结构,整个分离装置呈倾斜状设置于后梨体A的侧面,并且能够接受后梨体A翻起的土。
作为改进,设有传动装置,所述传动装置包含齿轮箱7,所述齿轮箱7上设有动力输入轴和动力输出轴,所述振动分离铲和输送机构6与动力输出轴连接。
实际使用时:牵引车的悬挂段与上悬挂架10和下悬挂架11连接,挖掘齿12入土将土里的果实铲起,顺着挖掘齿12向上运动,运动至振动齿13时,振动齿13上下摆动,与挖掘齿12形成交叉,实现果实抖动,将多余的土还田,振动齿13设置在振动齿轴14上,振动齿轴14设在摆臂15的一端,摆臂15的另一端与机架9铰接,通过凸轮机构5驱动摆臂15摆动,实现振动齿13与挖掘齿12交叉运动。