一种园林用育苗供液输送装置的制作方法

文档序号:11058072阅读:310来源:国知局
一种园林用育苗供液输送装置的制造方法

本实用新型涉及园林技术领域,特别是涉及一种园林用育苗供液输送装置。



背景技术:

苗木是造林绿化的基础材料,数量充足、质量优良的苗木是保证造林绿化成功的先决条件。随着当前我国大规模公益林建设工程和营造工业用材林的迅速发展,对苗木需求量巨大;国家、企业及个人对苗木生产行业的投资力度也日益增长,形成了全社会重视培育苗木的大好局面。但是,苗木不是普通商品,其生产和销售具有与其他行业不同的特点,如不按科学规律办事,凭热情一哄而上,势必会给投资者和造林绿化工程造成无法挽回的巨大损失。

目前,园林绿化就是通过对植物进行种植、造型等绿化处理,从而塑造出园林景观,以达到相关的效果。园林绿化可以改善生态环境,担负起吸收有害气体,释放洁净空气的作用。育苗是园林绿化的基础,只有做好了相关的育苗工作,才能进一步地开展相关的园林工作,其重要性不言而喻。为了加快幼苗的生长,需要为幼苗提供营养液,使幼苗能更快地适应园林中的环境。

针对上述问题,目前,公开号为CN204443499U的中国专利公开了一种园林用育苗喷液输送装置,其技术方案要点是:一种园林用育苗喷液输送装置,包括支架,所述支架下部设置有支撑板,所述支撑板左右两侧分别设置有左传送辊轮和右传送辊轮,所述左传送辊轮和右传送辊轮之间连接有输送带,所述输送带上部设置有多个培养腔,所述支撑板下部设置有下电机,所述下电机和右传送辊轮之间连接有传动带;所述支架上部左侧设置有搅拌腔,所述搅拌腔上部连接有进液管,所述搅拌腔右侧设置有上电机,所述上电机左侧连接有电机轴,所述电机轴上下部均设置有多个搅拌叶片,所述搅拌腔下部连接有出液管,所述出液管下部设置有出液腔,所述出液腔下部设置有多个出液孔,所述出液腔右侧设置有加热腔,所述支架上部右侧设置有吹风机,所述吹风机下部连接有供风管,所述供风管左右两侧分别连接有左出风腔和右出风腔,所述左出风腔下部设置有多个出风孔,所述右出风腔下部连接有多个出风管。

上述方案中解决了有效地针对园林育苗进行供给营养液问题,但是由于培养腔在传动带上运行的同时,出液管在不停的喷洒营养液,将造成营养液不及时回收利用,造成资源的浪费和环境的污染。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种园林用育苗供液输送装置,具有能有效回收营养液,使营养液循环利用,使育苗喷液过程更加高效的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种园林用育苗供液输送装置,包括支撑腔、营养液进料管,所述营养液进料管一端连接有出液管,通过所述出液管连接有出液腔,所述出液腔下部设置有多个培养腔,所述培养腔下方设置有营养液集液槽,所述营养液集液槽上设置有集液孔。

通过采用上述技术方案,供液装置在运行过程中,需要补充营养液的幼苗放置在培养腔内,培养腔朝一方向移动,当通过出液腔下方时,营养液将均匀的喷洒在幼苗上,因为装置运行中,营养液通过出液腔一直在喷洒,为了防止营养液浪费,培养腔下方设置有营养液集液槽,喷洒不到幼苗上的营养液将滴落在营养液集液槽上,集液腔上设置有集液孔,通过集液孔把收集到的营养液重新回收利用,减少浪费,减少营养液流失到环境外,可能造成环境污染。

本实用新型进一步设置为:所述营养液进料管通过搅拌腔与出液管连接,所述搅拌腔一端连接有驱动电机,所述驱动电机连接有电机轴,所述电机轴上设置有多个螺旋形搅拌叶片,所述搅拌腔一端连接有出液管。

通过采用上述技术方案,经过过滤的营养液进入到搅拌腔内进行搅拌,通过电机带动电机轴上的螺旋形搅拌叶片,可以使营养液充分混合,同时螺旋形搅拌叶片也可以对搅拌腔内的营养液有一定的推动的作用,使其更容易进入到出液管内。

本实用新型进一步设置为:所述营养液集液槽呈锥状设置,所述集液孔的锥状底部设有与搅拌腔连通的,所述集液孔上设置有过滤板。

通过采用上述技术方案,集液腔设置成锥状,有利于滴落在集液腔内的营养液汇集到集液孔内,及时进入到搅拌腔内再利用,对于回收过程中,在集液孔位置加上过滤板,使收集到的营养液中可能的杂志过滤掉,避免进入到搅拌腔内,堵塞搅拌腔。

本实用新型进一步设置为:所述出液管与出液腔之间设置有抽液电机,通过抽液电机将营养液抽入出液腔。

通过采用上述技术方案,通过抽液电机提供的动力使营养液能够顺利的进入到出液腔内。

本实用新型进一步设置为:所述出液腔设置有多个,多个所述出液腔下部设有将营养液喷洒在培养腔上的多个出液孔。

通过采用上述技术方案,通过设置多个出液腔,使营养液的喷洒能够覆盖培养腔内放置的幼苗,同时出液腔设置多个出液孔,使喷洒出的营养液更加均匀,从而幼苗能够接收的营养液更加均匀。

本实用新型进一步设置为:所述培养腔径向横截面呈倒梯形状,所述培养腔内设置有培养容器放置板,所述培养容器放置板上有多个开孔。

通过采用上述技术方案,通过设置为倒梯形状,便于收集喷洒在幼苗外的营养液,通过设置培养容器放置板,使幼苗能和喷洒在培养腔内的营养液有效分开。

本实用新型进一步设置为:所述培养腔一端底部设有漏液开孔。

通过采用上述技术方案,使培养腔内的营养液内及时的流出,流到集液腔的营养液能及时流到搅拌腔内进行循环使用。

本实用新型进一步设置为:所述培养腔通过链传动结构连接传动,所述链传动结构包括主动链轮、多个从动链轮和链轮支撑轴,所述主动链轮和多个从动链轮通过设置的链轮支撑轴转动连接在支撑腔的两对称支撑腔支腿内侧上,链传动结构还包括环绕所述主动链轮和从动链轮的第一链条和第二链条,所述主动链轮传动连接有链轮电机,多个所述培养通过链轴悬挂在第一链条和第二链条之间。

通过采用上述技术方案,通过链传动结构进行培养腔的传送,通过在第一链条和第二链条之间设置培养腔,培养腔相对链条的位置不变进行传动,只需要批量的将幼苗放在培养腔里面进行喷洒营养液,再批量的取出,节省时间,同时方便营养液的有效回收,不会浪费资源。

本实用新型进一步设置为:所述支撑腔上部设置有风机加热结构,所述,所述风机加热结构包括鼓风机,所述鼓风机通过出风管连接有锥形出风罩,所述风机加热结构还包括固定安装在锥形出风罩内的加热管。

通过采用上述技术方案,通过风机加热结构,对营养液进行再喷洒过程中的环境进行加热,避免喷出的营养液温度过低,对幼苗造成冻伤,加热装置上加设风机和出风罩,使加热管的热量能更加均匀的传递,使环境温度更加平衡。

本实用新型进一步设置为:所述风机加热结构设置在出液腔正上方,所述出液管穿过锥形出风罩。

通过采用上述技术方案,能使出液管中的营养液进行提前预热,使保护幼苗不被冻伤的效果更加好,同时起到了支撑出风罩的效果。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:供液装置在运行过程中,需要补充营养液的幼苗放置在培养腔内,培养腔通过链传送装置朝一方向移动,当通过出液腔下方时,营养液将均匀的喷洒在幼苗上,同时为了防止营养液温度过低冻伤幼苗,出液腔上方还设置有加热管,加热管通过设置的鼓风机和出风罩,使穿过出风罩的出液管进行预热,对幼苗的防冻伤效果更好,因为装置运行中,营养液通过出液腔一直在喷洒,为了防止营养液浪费,在链传送装置下方设置有营养液集液槽,喷洒不到幼苗上的营养液将低落在营养液集液槽上,集液腔上设置有集液孔,通过集液孔把收集到的营养液从新回收利用,避免浪费,同时避免了可能造成的环境污染,有利于环保,同时设置的链传送的培养腔能提高喷洒效率,节约成本。

附图说明

图1为本实施例的整体示意图;

图2为本实施例的风机加热结构和集液腔整体示意图;

图3为图4中B-B的剖视图;

图4为本实施例的内部整体结构示意图;

图5为本实施例的链传送结构示意图。

图中:11、支撑腔;12、支撑腔支腿;21、搅拌腔;211、过滤腔;212、进料管; 22、营养液集液槽;221、集液孔;223、过滤板;23、驱动电机;231、电机轴;232、搅拌叶片;24、过滤腔隔膜;31、抽液电机;32、出液管;34、出液腔;413、风机支架;42、培养腔;431、第一链条;432、第二链条; 44、从动链轮;441、链轮支撑轴;45、主动链轮;451、链轮电机;452、链轮电机轴;462、培养容器放置板;463、漏液开孔;51、出风罩;511、鼓风机;512、出风管;52、加热管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。

一种园林用育苗供液输送装置,如图1所示,包括支撑腔11、营养液进料管212,支撑腔11下部安装有搅拌腔21,搅拌腔21一端侧壁上安装有过滤腔211,营养液进料管212与过滤腔211相通,为了方便营养液倒入,进料管212一端设成漏斗形,搅拌腔21一端通过出液管32连接抽液电机31,通过抽液电机31能方便的将搅拌腔21内混合均匀的营养液抽出;

结合图2和图3,营养液从漏斗形进料管212进入,通过过滤腔211内的过滤腔隔膜24后,进入到搅拌腔21,搅拌腔21一端连接有驱动电机23,驱动电机23连接有电机轴231,电机轴231上安装有多个螺旋形搅拌叶片232,启动搅拌电机,营养液将在搅拌腔21内充分混合,同时螺旋形搅拌叶片232也可以对搅拌腔21内的营养液有一定的推动的作用,使其更容易进入到出液管32内,搅拌腔21一端底部安装有出液管32,出液管32通过连接抽液电机31,通过抽液电机31提供的动力使营养液能够顺利高效的进入到出液腔34内,出液腔34朝下设置,出液管32上安装有多个出液腔34,出液腔34底部开有多个出液孔;

出液腔34上方有风机加热结构,风机加热结构包括鼓风机511,鼓风机511安装在风机支架413上,鼓风机511连接有出风管512,出风管512连接有锥形出风罩51,出风罩51内固定安装有加热管52,通过风机加热结构,对营养液进行在喷洒过程中的环境进行加热,避免喷出的营养液温度过低,对幼苗造成冻伤,风机加热结构安装在出液腔34正上方,同时出液管32穿过锥形出风罩51,可以能使出液管32中的营养液进行提前预热,使保护幼苗不被冻伤的效果更加好,同时出液管32对出风罩51起到了很好的支撑效果;

通过出液腔34喷洒出来的部分营养液将通过下方的营养液集液槽22收集回收循环利用,营养液集液槽22安装在在在搅拌腔21上,营养液集液槽22整体呈锥状,通过营养液集液槽22底部的集液孔221对滴落在营养液集液槽22内的营养液汇集,集液孔221上安装有过滤板223,对收集起来的营养液可能含有的杂质进行过滤,过滤后的营养液将进入到搅拌腔21内进行循环使用。

参见图4和图5,在出风罩51和营养液集液槽22中间设置有链传动结构,通过链传动结构对需要喷洒营养液的幼苗进行传动,在两个对称布置的支撑腔支腿12的内侧上转动安装有链轮支撑轴441,链轮支撑轴441上固定有主动链轮45和从动链轮44,并环绕有第一链条431和第二链条432,主动链轮45通过链轮电机轴452连接链轮电机451进行驱动,第一链条431环绕在主动链轮45和一个从动链轮44上,第二链条432环绕在两个从动链轮44上,第一链条431和第二链条432之间通过链轴固定悬挂有培养腔42,培养腔42横截面呈倒梯形状,培养腔42内固定安装有培养容器放置板462,便于幼苗放置,培养容器放置板462上有多个开孔,使幼苗能和喷洒在培养腔42内的营养液有效分开。培养腔42一端底部有漏液开孔463,使滴在培养腔42内的营养液内及时的流出,流到营养液集液槽22的营养液能及时流到搅拌腔21内进行循环使用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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