一种振动型土壤深耕松土机的制作方法

文档序号:12797611阅读:457来源:国知局
一种振动型土壤深耕松土机的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种松土机,尤其是涉及一种振动型土壤深耕松土机,属于农业机械领域。



背景技术:

农民的土地几千年来一直采用旧习惯耕种,无论是畜耕或是机耕,使用现有的犁最多只能耕作30CM深度,30CM以下的土地早已板结,农作物的根系很难扎进去,水分储存量少,蒸发的快,严重的影响农作物的生长和农业的产量。农业专家很早就向政府建议深翻土地能增产增收,各级政府对此问题也非常重视。但是,单靠人力、畜力很难实现,即使是使用现行拖拉机拖动的犁也解决不了30CM以下的土壤深耕问题。但是,目前市场上已经出现深耕松土机器的雏形,现在还很不成熟,普遍存在以下缺点:1、拖拉机强拉硬拽需要的拖动功率太大,油耗多,增加生产成本;2、功率小的拖拉机耕不了太深,甚至派不上用场。



技术实现要素:

为了克服现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种振动型土壤深耕松土机,它巧妙地利用拖拉机自身的后输出动力带动偏心轴,再经过振动梁将振动力通过横梁传递给深耕松土立杆和深耕松土犁铧。它不仅结构简单,制造成本低,更重要的是还能减轻拖动动力,节约油耗及生产成本。

为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:一种振动型土壤深耕松土机,包括:机座、前横梁、左右立杆、左右斜支杆、深度调整杆,所述机座由左右两侧基板和后横撑组成,后横撑与左右两侧基板固装在一起,其前端与前横梁垂直焊接在一起;所述左右立杆设置在前横梁的上端面上,且 与机座的左右两侧基板固装在一起;所述左右斜支杆其一端固装在左右立杆的上端部,另一端固装在机座的左右两侧基板的中间位置;所述调整杆其一端活动安装在左右立杆的顶部位置,另一端与拖拉机的上拉杆位置连接;所述前横梁的两端设置有与拖拉机下拉杆活动连接的带插轴的连接板,所述振动型土壤深耕松土机还包括:由带有轴承的动力输入偏心轴、偏心轴前后轴承座、带有轴承的连接板、振动梁和带有多组连接板的后横杠组成的振动装置;所述带有轴承的动力输入偏心轴与拖拉机变速箱的后输出轴活动连接;所述偏心轴前后轴承座安装在机座的上端面上;所述带有轴承的动力输入偏心轴活动安装在偏心轴前后轴承座中;所述带有轴承的连接板的带有轴承的一端套装在带有轴承的动力输入偏心轴上,且设置在偏心轴前后轴承座的两个轴承之间位置,另一端与振动梁固装在一起。

所述振动梁的中间位置设置有振动梁定位孔,在机座的左右两侧基板的稍靠后位置亦设置有机座定位孔,且在其中安装有定位轴。

所述带有多组连接板的后横杠上的连接板均匀分布在后横梁上,在任意一个或者多个连接板上纵向安装有深耕松土立杆,深耕松土立杆底部安装有深耕松土犁铧。

本实用新型的有益效果是:结构简单,制造成本低,它巧妙地利用拖拉机自身的后输出动力进行工作,再经过振动梁将振动力通过横梁传递给深耕松土立杆和深耕松土犁铧。它不仅结构简单,制造成本低,更重要的是还能减轻拖动动力,节约油耗及生产成本。

附图说明:

图1为本实用新型轴测示意图

图2为本实用新型主视示意图

图3为本实用新型俯视示意图

图4为本实用新型左示意图

其中:

(1)、机座

(2)、前横梁

(3)、左右立杆

(4)、左右斜支杆

(5)、调整杆

(6)、左右两侧基板

(7)、后横撑

(8)、带插轴的连接板

(9)、带有轴承的动力输入偏心轴

(10)、偏心轴前后轴承座

(11)、带有轴承的连接板

(12)、振动梁

(13)、连接板

(14)、后横杠

(15)、振动装置

(16)、振动梁定位孔

(17)、机座定位孔

(18)、定位轴

(19)、深耕松土立杆

(20)、深耕松土犁铧

具体实施方式:

下面通过附图对本实用新型做进一步阐述,如图1所示:实例一:一种振动型土壤深耕松土机,包括:机座1、前横梁2、左右立杆3、左右斜支杆4、调整杆5,所述机座1由左右两侧基板6和后横撑7组成,后横撑7与左右两侧基板6固装在一起,其前端与前横梁2垂直焊接在一起;所述左右立杆3设置在前横梁2的上端面上,且与机座1的左右两侧基板6固装在一起;所述左右斜支杆4其一端固装在左右立杆3的上端部,另一端固装在机座1的左右两侧基板6的中间位置;所述调整杆5其一端活动安装在左右立杆3的顶部位置,另一端与拖拉机的上拉杆位置连接;所述前横梁2的两端设置有与拖拉机下拉杆活动连接的带插轴的连接板8,所述振动型土壤深耕松土机还包括:由带有轴承的动力输入偏心轴9、偏心轴前后轴承座10、带有轴承的连接板11、振动梁12和带有多组连接板13的后横杠14组成的振动装置15;所述带有轴承的动力输入偏心轴9与拖拉机变速箱的后输出轴活动连接;所述偏心轴前后轴承座10安装在机座1的上端面上;所述带有轴承的动力输入偏心轴9活动安装在偏心轴前后轴承座10中;所述带有轴承的连接板11的带有轴承的一端套装在带有轴承的动力输入偏心轴9上,且设置在偏心轴前后轴承座10的两个轴承之间位置,另一端与振动梁12固装在一起。

所述振动梁12的中间位置设置有振动梁定位孔16,在机座1的左右两侧基板6的稍靠后位置亦设置有机座定位孔17,且在其中安装有定位轴18。

所述带有多组连接板13的后横杠14上的连接板均匀分布在后横梁上,在任意一个或者多个连接板13上纵向安装有深耕松土立杆19,深耕松土立杆底部安装有深耕松土犁铧20。

本实用新型的工作过程是:首先将调整杆5的一端与拖拉机的上拉杆位置 连接,再将带插轴的连接板8与拖拉机的下拉杆活动连接,然后根据不同的耕作深度要求,调整本实用新型的进刀位置。当拖拉机发动后,其后输出拖动动力传递给带有轴承的动力输入偏心轴9后,在其偏心的作用下,使带有轴承的连接板11作上下运动,同时振动梁12将上下振动力传递给带有多组连接板13的后横杠14,最终使深耕松土立杆19和深耕松土犁铧20作前后震动,从而在拖拉机行走的过程中使泥土松软。这里需要说明的是,本实用新型的振动幅度是由带有轴承的动力输入偏心轴9上的偏心的大小来决定的,可以根据不同要求更换不同尺寸的带有轴承的动力输入偏心轴9及带有轴承的连接板11。

以上说明书附图及实例,仅对本实用新型的工作原理及应用实例做进一步描述,也并非想将本实用新型的范围限制在上述附图或实例中,因此,本实用新型不受上述附图和实例的限制和约束。对于本领域的技术人员来说,利用本实用新型的工作原理,可以有各种更改、变化和拓展,凡在本实用新型的精神和工作原理之内所做的任何修改、等效、替换、改进等技术措施取得的技术方案,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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