一种猪舍饲料搅拌运输装置的制作方法

文档序号:12761142阅读:230来源:国知局
一种猪舍饲料搅拌运输装置的制作方法

本发明属于猪舍饲料加工装置技术领域,具体涉及一种猪舍饲料搅拌运输装置。



背景技术:

我国为传统的生猪养殖大国,近几年来,随着猪品种的改良和科技水平的提高,大多数养猪场采用各种猪饲料来饲养猪。为了饲养出品质好、瘦肉率高的猪,所用的各种猪饲料中所含供应蛋白质及能量的组份均要达到一定的标准。通常情况下,猪饲料中含有豆粕、预混料、玉米和麸皮,豆粕主要为猪提供蛋白质,玉米主要为猪提供能量。市场上出售的猪饲料均根据猪的生长需要进行了适当的配比,一旦决定了饲料中各组份的配比,一般来说都是固定不变的。

随着生活水平的提高,我国对猪肉的需求量很大,随着产量的增大,随之而来的是养殖管理的改革,现在大部分的猪场还是采用人工对猪场喂食。猪场规模越来越多,需要安排大量的人工来进行管理,这造成大量的人力成本,而且大量的饲养员的饲养水平和工作能力不一,无法实现现代生产管理科学化和标准化的生产模式,给企业的发展带来阻力。



技术实现要素:

本发明为了解决上述技术问题,提供一种猪舍饲料搅拌运输装置,其设计结构简单、科学合理,使用方便。能够代替人工对猪进行定时定量的饲料喂养,解放了人力,减少人工成本,也能够提高猪的饮食质量。

本发明所采用的技术方案是:一种猪舍饲料搅拌运输装置,包括驱动装置、电控装置、搅拌装置和机架,驱动装置设置在饲料搅拌运输装置的下方,驱动装置由车身、车架、车轴、车轮、驱动电机和变速箱组成,车身与车架焊接在一起,在车架前后两端分别连接有车轴,车轴两端通过轴承安装有车轮,在车架上还设置有驱动电机,驱动电机与车架固定连接,驱动电机轴端连接有变速箱;在车身侧面固定安装有信号接收器,在车身上表面设置有机架,机架上固定连接有电控装置,在车身上表面中间部位设置有搅拌装置,搅拌装置上端与机架可拆卸连接,搅拌装置包括与机架可拆卸连接的搅拌筒、设置在搅拌装置底部用于支撑的支撑腿和搅拌电机,在搅拌筒上方固定连接有上盖,上盖表面固定安装有搅拌电机,搅拌电机轴端伸入搅拌筒内部并固定连接有主轴,主轴尽头设置有轴承座,轴承座固定安装在搅拌筒底部,在主轴中间部位设置有搅拌架,搅拌筒底部固定设置有压力传感器,在搅拌筒外侧下部还设置有出料管,出料管与搅拌筒固定连接,在出料管上固定连接有电子阀门,在上盖表面固定安装有进料管,进料管上端设置有密封盖。

所述电控装置包括电控箱、设置在电控箱表面的显示屏和固定安装在电控箱内部的电路板,电路板分别连接信号接收器、压力传感器、驱动电机、搅拌电机、显示屏和电子阀门。

所述电路板表面镶嵌有定时器、控制芯片、频率检测器和存储器,定时器可利用时间间隔的长短给控制芯片发送命令,频率检测器可将信号接收器所接受的信号频率进行分析,判断出猪舍的位置,存储器可以将数据进行存储,检测猪的饮食情况。

所述显示屏为可触摸式电子液晶屏。

所述机架焊接在车身上表面,机架材质为不锈钢,能够防止机架生锈,延长使用寿命。

所述搅拌架可拆卸安装在主轴上。

这种饲料搅拌运输装置的使用过程为:在猪舍前方地面上安装钢轨,使车轮能够沿着钢轨移动,并在每个猪舍门前都设置信号发射器,以便和信号接收器相对接,将饲料从进料管处导入搅拌筒内,在显示屏上输入相应参数,控制芯片控制搅拌电机运转,继而带动主轴和搅拌架对饲料进行充分搅拌,同时,控制芯片可控制驱动电机进行转动,从而驱动运输装置前进,当运输装置沿着钢轨运行到猪舍门口时,猪舍门口安装的信号发射器和车身侧面的信号接收器相连接,将信号发送至控制芯片,控制芯片控制驱动电机停止转动,运输装置停止运行,控制芯片控制电子阀门开启,饲料从出料管导入猪舍料槽内,压力传感器可以随时检测搅拌筒内饲料的重量,并与控制芯片连接,当导入料槽内的饲料达到事先设定的值时,控制芯片控制电子阀门闭合,运输装置再前进到下一个猪舍门口,对下一个猪舍料槽进行饲料添加。

所述车身与车架焊接在一起,在车架前后两端分别连接有车轴,车轴两端通过轴承安装有车轮,在车架上还设置有驱动电机,驱动电机与车架固定连接,驱动电机轴端连接有变速箱,在车身侧面固定安装有信号接收器;这样设置的目的是:能够使驱动装置更加紧凑和稳定,保证运行过程中的平稳性。

所述在车身上表面设置有机架;这样设置的目的是:能够同时将电控装置和搅拌装置进行连接,提高电控装置和搅拌装置牢固性,提高设备的使用寿命。

所述在车身上表面中间部位设置有搅拌装置,搅拌装置上端与机架可拆卸连接,搅拌装置包括与机架可拆卸连接的搅拌筒、设置在搅拌装置底部用于支撑的支撑腿和搅拌电机,在搅拌筒上方固定连接有上盖,上盖表面固定安装有搅拌电机,搅拌电机轴端伸入搅拌筒内部并固定连接有主轴,主轴尽头设置有轴承座,轴承座固定安装在搅拌筒底部,在主轴中间部位设置有搅拌架;这样设置的目的是:能够利用搅拌装置对饲料进行充分混合,使运输装置在运输过程中始终保持饲料的新鲜度,提高猪的饮食质量。

所述搅拌筒底部固定设置有压力传感器;这样设置的目的是:能够对饲料的重量进行实时检测,使得在对料槽进行饲料注入时达到定量的目的。

所述在搅拌筒外侧下部还设置有出料管,出料管与搅拌筒固定连接,在出料管上固定连接有电子阀门;这样设置的目的是:能够对饲料导入料槽的过程进行自动控制,减少人工成本。

本发明的有益效果:本技术方案提供猪舍饲料搅拌运输装置,其设计结构简单、科学合理,使用方便;能够通过该装置对料槽进行自动加料,并且能够对加料过程进行定时、定量控制,减少人工成本,提高工作效率。

附图说明

图1为本发明的主视图;

图2为本发明的右视图;

图3为本发明的驱动装置结构示意图;

图4为本发明的搅拌装置结构示意图;

图5为本发明的电控装置结构示意图;

图中标记:

1、驱动装置;101、车身;102、车架;103、车轴;104、车轮;105、驱动电机;106、变速箱;

2、电控装置;201、电控箱;202、显示屏;203、电路板;204、定时器;205、控制芯片;206、频率检测器;207、存储器;

3、搅拌装置;301、搅拌筒;302、支撑腿;303、搅拌电机;304、上盖;305、主轴;306、搅拌架;307、轴承座;308、压力传感器;309、出料管;310、电子阀门;311、进料管;312、密封盖;

4、机架;5、信号接收器。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式做进一步的详细说明。

如图所示,一种猪舍饲料搅拌运输装置,包括驱动装置1、电控装置2、搅拌装置3和机架4,驱动装置1设置在饲料搅拌运输装置的下方,驱动装置1由车身101、车架102、车轴103、车轮104、驱动电机105和变速箱106组成,车身101与车架102焊接在一起,在车架102前后两端分别连接有车轴103,车轴103两端通过轴承安装有车轮104,在车架102上还设置有驱动电机105,驱动电机105与车架102固定连接,驱动电机105轴端连接有变速箱106;在车身101侧面固定安装有信号接收器5,在车身101上表面设置有机架4,机架4上固定连接有电控装置2,在车身101上表面中间部位设置有搅拌装置3,搅拌装置3上端与机架4可拆卸连接,搅拌装置3包括与机架4可拆卸连接的搅拌筒301、设置在搅拌装置3底部用于支撑的支撑腿302和搅拌电机303,在搅拌筒301上方固定连接有上盖304,上盖304表面固定安装有搅拌电机303,搅拌电机303轴端伸入搅拌筒301内部并固定连接有主轴305,主轴305尽头设置有轴承座307,轴承座307固定安装在搅拌筒301底部,在主轴305中间部位设置有搅拌架306,搅拌筒301底部固定设置有压力传感器308,在搅拌筒301外侧下部还设置有出料管309,出料管309与搅拌筒301固定连接,在出料管309上固定连接有电子阀门310,在上盖304表面固定安装有进料管311,进料管311上端设置有密封盖312。

电控装置2包括电控箱201、设置在电控箱201表面的显示屏202和固定安装在电控箱201内部的电路板203,电路板203分别连接信号接收器5、压力传感器308、驱动电机105、搅拌电机303、显示屏202和电子阀门310。

电路板203表面镶嵌有定时器204、控制芯片205、频率检测器206和存储器207,定时器204可利用时间间隔的长短给控制芯片205发送命令,频率检测器206可将信号接收器5所接受的信号频率进行分析,判断出猪舍的位置,存储器207可以将数据进行存储,检测猪的饮食情况。

显示屏202为可触摸式电子液晶屏。

机架4焊接在车身101上表面,机架4材质为不锈钢,能够防止机架4生锈,延长使用寿命。

搅拌架306可拆卸安装在主轴305上。

这种饲料搅拌运输装置的使用过程为:在猪舍前方地面上安装钢轨,使车轮104能够沿着钢轨移动,并在每个猪舍门前都设置信号发射器,以便和信号接收器5相对接,将饲料从进料管311处导入搅拌筒301内,在显示屏202上输入相应参数,控制芯片205控制搅拌电机303运转,继而带动主轴305和搅拌架306对饲料进行充分搅拌,同时,控制芯片205可控制驱动电机105进行转动,从而驱动运输装置前进,当运输装置沿着钢轨运行到猪舍门口时,猪舍门口安装的信号发射器和车身101侧面的信号接收器5相连接,将信号发送至控制芯片205,控制芯片205控制驱动电机105停止转动,运输装置停止运行,控制芯片205控制电子阀门310开启,饲料从出料管309导入猪舍料槽内,压力传感器308可以随时检测搅拌筒301内饲料的重量,并与控制芯片205连接,当导入料槽内的饲料达到事先设定的值时,控制芯片205控制电子阀门310闭合,运输装置再前进到下一个猪舍门口,对下一个猪舍料槽进行饲料添加。

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