一种多重喷粉种子包衣机的制作方法

本发明涉及农用机械技术领域，具体为一种多重喷粉种子包衣机。

背景技术：

种子包衣是指利用粘着剂或成膜剂，将杀菌剂、杀虫剂、微肥、植物生长调节剂、着色剂或填充剂等非种子材料，包裹在种子外面，以达到种子成球形或者基本保持原有形状，而后在种衣剂的层在喷洒上干粉形成包衣，提高抗逆性、抗病性，加快发芽，促进成苗，增加产量，提高质量的一项种子技术；目前，种子加工企业均有大型的种子包衣设备，但是，在科研院所，技术人员在进行种子包衣实验时却没有专用的包衣机，很多技术人员采用不锈钢盆等装置手动转动对种子进行包衣，这种方式不仅不卫生，而且包衣的质量差，对实验结果影响较大。

在专利号为cn104871688a的中国专利中，公开了一种玉米种子包衣机包括机架、锅体、电机、热风机和喷药装置，其可以对种子进行自动喷药与包衣，但其只能往锅体内喷洒一种或几种混合的药剂，而无法将几种药剂进行分别依次的喷洒，导致种子的种衣剂无法完全包裹在干粉层内。

技术实现要素：

针对以上问题，本发明提供了一种多重喷粉种子包衣机，利用第一喷粉机构对种子进行喷洒多种药粉混合形成的种衣剂，当种子包裹均匀的种衣剂后，种子被输送到第二喷粉机构中，并且在输送过程中加湿机构会对种子进行预加湿，第二喷粉机构喷洒出干粉包裹在种衣剂的外层，形成完整的包衣，随后输出烘干，实现了自动逐次依序喷粉包裹种子对种子形成包衣。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种多重喷粉种子包衣机，包括仓体、第一喷粉机构、第二喷粉机构、加湿机构、驱动电机以及连接轴，所述仓体为圆筒形设置，其上端设置有进料斗；所述第一喷粉机构固定设置于所述仓体上部内侧；所述第二喷粉机构固定设置于所述仓体的下部内侧，其与所述第一喷粉机构通过连接轴连接；所述加湿机构位于所述第一喷粉机构与第二喷粉机构之间，其与仓体固定连接，且其用于对从所述第一喷粉进入第二喷粉机构的种子进行加湿；所述驱动电机位于所述仓体的下部，其驱动第一喷粉机构与第二喷粉机构同步运转。

作为改进，所述第一喷粉机构包括第一离心盘、第一喷粉组件、第一出料组件以及挤压组件，所述第一离心盘转动设置于所述仓体上部内侧，其上设置有若干第一出料口，且该第一出料口均沿所述第一离心盘的周向等距设置；

所述第一喷粉组件包括若干第一喷粉单元，该第一喷粉单元均沿与所述第一离心盘周向等距设置，该第一喷粉单元固定设置于所述仓体的内壁上；

所述第一出料组件设置于所述第一出料口的下端，其与所述仓体的内侧壁固定连接；

所述挤压组件包括若干挤压单元，该挤压单元均沿与所述第一离心盘周向等距设置，且其通过安装轴固定设置于所述第一离心盘的边缘下侧，相邻两挤压单元之间设置有一个第一喷粉单元。

作为改进，所述第二喷粉机构包括第二离心盘、第二喷粉组件、第二出料组件以及挤压组件，所述第二离心盘转动设置于所述仓体下部内侧，其上设置有若干第二出料口，且该第二出料口均沿所述第二离心盘的周向等距设置；

所述第二喷粉组件包括若干第二喷粉单元，该第一喷粉单元均沿与所述第二离心盘周向等距设置，该第二喷粉单元固定设置于所述仓体的内壁上；

所述第二出料组件设置于所述第二出料口的下端，其与所述仓体的内侧壁固定连接；

所述挤压组件包括若干挤压单元，该挤压单元均沿与所述第二离心盘周向等距设置，且其通过安装轴固定设置于所述第二离心盘的边缘下侧，相邻两挤压单元之间设置有一个第二喷粉单元。

作为改进，所述挤压单元还包括若干滚轮，所述滚轮均转动设置于所述安装轴上。

作为改进，所述第一喷粉单元包括第一气囊、第一风管、第一粉盒、第一风扇、单向气阀，所述第一气囊固定设置于所述仓体上，其上端开口与所述第一风管的下端开口对应连通，其下端开口穿过该仓体的侧壁置于空气中；

所述第一风管的上端开口穿过所述粉盒设置于该粉盒内；

所述第一粉盒为环形设置，其位固定设置于所述仓体的上端部，该粉盒的内侧面的上半部均匀开设有若干的第一出粉孔；

所述第一风扇转动设置于所述第一粉盒的两侧壁上，且其下部正对该第一粉盒与所述第一风管的连通口处；

所述单向气阀设置于所述第一气囊的上下端开口处。

作为改进，第一出料组件包括，包括若干第一出料管、第一出料阀门、第一回复弹簧、第一限位块、第一复位弹簧以及第一出料安装板，所述第一出料管的上端均设置于所述第一出料口的下端并与其连通，该第一出料管的下端均对准所述加湿机构，且该第一出料管的下端均通过所述第一出料安装板与所述仓体固定连接，所述第一出料管的一侧设置有第一安装筒，该第一安装筒用于安装所述第一限位块；

所述第一出料阀门滑动设置于所述第一出料口的下端，其后端连接设置有所述第一回复弹簧，该第一回复弹簧的另一端与所述第一离心盘固定连接；

所述第一限位块滑动设置于所述第一安装筒内，其用于控制所述第一出料阀门的滑动；

所述第一复位弹簧的上端与所述第一限位块固定连接，其下端与所述第一出料管固定连接。

作为改进，所述第二喷粉单元包括第二气囊、第二风管、第二粉盒、第二风扇、单向气阀，所述第二气囊固定设置于所述仓体上，其上端开口与所述第二风管的下端开口对应连通，其下端开口穿过该仓体的侧壁置于空气中；

所述第二风管的上端开口穿过所述粉盒的底部设置于该粉盒内；

所述第二粉盒为环形设置，其固定设置于所述仓体的中部，该粉盒由中部隔板分隔为内侧的风仓与外侧的粉仓，且该风仓的内侧面的上半部均匀开设有若干的第二出粉孔；

所述第二风扇转动设置于所述第二粉盒的中部隔板上；

所述单向气阀设置于所述第二气囊的上下端开口处。

作为改进，所述第二出料组件包括若干第二出料管、第二出料阀门、第二回复弹簧、第二限位块、第二复位弹簧以及第二出料安装板，所述第一出料管的上端均设置于所述第二出料口的下端并与其连通，且该第二出料管的下端均通过所述第二出料安装板与所述仓体固定连接，所述第二出料管的一侧设置有第二安装筒，该第二安装筒用于安装所述第二限位块；

所述第二出料阀门滑动设置于所述第二出料口的下端，其后端连接设置有所述第二回复弹簧，该第二回复弹簧的另一端与所述第二离心盘固定连接；

所述第二限位块滑动设置于所述第二安装筒内，其用于控制所述第二出料阀门的滑动；

所述第二复位弹簧的上端与所述第二限位块固定连接，其下端与所述第二出料管固定连接。

作为改进，所述加湿机构包括环形加湿器、若干通气管以及接料斗，所述环形加湿器固定设置于所述仓体的外侧壁上，其通过所述通气管与所述接料斗连通；

所述接料斗位于所述第一喷粉机构及第二喷粉机构之间，其上端开口与所述第一喷粉机构固定连接，其下端开口对准所述第二喷粉机构。

作为改进，还包括设置于所述仓体底部的盛料加热机构，所述盛料加热机构包括盛料盘与加热丝，所述盛料盘设置于所述第二喷粉机构的下方，所述加热丝设置于所述盛料盘的底部。

本发明的有益效果在于：

(1)本发明较传统的种子包衣设备，利用第一喷粉机构以及第二喷粉机构的设置可以实现种衣剂和干粉分开依次喷洒，在第一喷粉机构对种子完成种衣剂的喷洒包裹工作后，种子自动输送到第二喷粉机构进行干粉的喷洒包裹工作，使种衣剂完全包裹在干粉的内部，形成可靠的种子包衣；

(2)本发明设置第一喷粉机构及第二喷粉机构时，改变了传统的药剂喷洒方式，利用挤压单元间歇式的挤压对应喷粉组件中的气囊，使气囊不断的重复喷气吸气的过程，形成气流，并利用对应风管将气流输送到对应的粉盒内，利用粉盒内的风扇使气流发生变向，吹动粉盒底部的种衣剂扬起，吹入到对应的离心盘上，对离心盘上的种子进行包裹，使出粉覆盖面积更广，出粉覆盖更加均匀，并且间歇性的喷粉出料更加节省药剂与干粉；

(3)本发明在设置第一喷粉组件及第二喷粉组件时，采用了周向阵列的分布方式，使每个喷粉组件喷出的种衣剂的覆盖范围彼此叠加，达到全范围覆盖的目的，使对应离心盘上的种子在进行粉剂包裹时，没有死角，完全处于喷粉组件的喷洒覆盖范围之内；

(4)本发明在第一喷粉机构与第二喷粉机构之间还设置了加湿机构，利用空气加湿器的原理将水分打散通过通气管，将打散的水气输送到接料斗内，对从第一喷粉机构中输出的种子进行加湿，使种子在第二喷粉机构时能更容易裹住干粉，形成有效的干粉包裹层；

(5)本发明在第二出料管的外侧与盛料机构中的盛料盘内部均设置了加热丝，利用隔套加热的方式对第二喷粉机构中输出的种子进行加热，第二出料管外侧的加热丝使种子外部的干粉迅速定形，盛料盘内部的加热丝使水分迅速挥发，进而使干粉层快速地形成一层有效的不易脱落的包衣，对种子形成保护；

综上所述，本发明具有包衣均匀，种子批量包衣工作效率高，结构稳定等特点，尤其适用于种子的包衣领域。

附图说明

图1为本发明等轴测结构示意图；

图2为本发明剖视结构示意图；

图3为本发明部分结构示意图；

图4为本发明第一喷粉机构结构示意图；

图5为本发明第二喷粉机构结构示意图；

图6为本发明挤压单元结构示意图；

图7为本发明第一喷粉单元结构示意图；

图8为本发明单向气阀阻气原理示意图；

图9为本发明单向气阀通气原理示意图；

图10为本发明第一出料组件结构示意图；

图11为图10中a处结构放大示意图；

图12为本发明第一出料阀门与第一回复弹簧连接结构示意图；

图13为本发明第一出料管与第一出料安装板连接结构示意图；

图14为本发明第二喷粉单元结构示意图；

图15为本发明第二出料组件结构示意图；

图16为图15中b处结构放大示意图；

图17为本发明第二出料阀门与第二回复弹簧连接结构示意图；

图18为本发明第二出料管与第二出料安装板连接结构示意图；

图19为本发明第二出料管外侧加热丝示意图；

图20为本发明加湿机构结构示意图；

图21为本发明盛料加热机构结示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例：

如图1、图2与图3所示，一种多重喷粉种子包衣机，包括仓体1、第一喷粉机构2、第二喷粉机构3、加湿机构4、驱动电机5以及连接轴6，所述仓体1为圆筒形设置，其上端设置有进料斗11；所述第一喷粉机构2固定设置于所述仓体1上部内侧；所述第二喷粉机构3固定设置于所述仓体1的下部内侧，其与所述第一喷粉机构2通过连接轴6连接；所述加湿机构4位于所述第一喷粉机构2与第二喷粉机构3之间，其与仓体1固定连接，且其用于对从所述第一喷粉2进入第二喷粉机构3的种子进行加湿；所述驱动电机5位于所述仓体1的下部，其驱动第一喷粉机构2与第二喷粉机构3同步运转。

需要具体说明的是，种子由进料斗11进入仓体1后，首先到达第一喷粉机构2，第一喷粉机构2对种子进行各种药剂混合成的种衣剂的喷洒与包裹，完成工作后的种子经加湿机构4输送到第二喷粉机构3，第二喷粉机构3对种子喷洒干粉，干粉包裹在种子种衣剂的外部形成种衣。

如图4所示，作为一种优选的实施方式，所述第一喷粉机构2包括第一离心盘21、第一喷粉组件22、第一出料组件23以及挤压组件24，所述第一离心盘21转动设置于所述仓体1上部内侧，其上设置有若干第一出料口211，且该第一出料口211均沿所述第一离心盘21的周向等距设置；

所述第一喷粉组件22包括若干第一喷粉单元221，该第一喷粉单元221均沿与所述第一离心盘21周向等距设置，该第一喷粉单元221固定设置于所述仓体1的内壁上；

所述第一出料组件23设置于所述第一出料口211的下端，其与所述仓体1的内侧壁固定连接；

所述挤压组件24包括若干挤压单元241，该挤压单元241均沿与所述第一离心盘21周向等距设置，且其通过安装轴2411固定设置于所述第一离心盘21的边缘下侧，相邻两挤压单元241之间设置有一个第一喷粉单元221。

值得具体说明的，种子在第一离心盘21上进行离心排序，挤压组件24随第一离心盘21转动挤压第一喷粉组件22，第一喷粉组件22中的若干第一喷粉单元221喷洒出种衣剂对第一离心盘21上的种子进行包裹。

如图5所示，作为一种优选的实施方式，所述第二喷粉机构3包括第二离心盘31、第二喷粉组件32、第二出料组件33以及挤压组件24，所述第二离心盘31转动设置于所述仓体1下部内侧，其上设置有若干第二出料口311，且该第二出料口311均沿所述第二离心盘31的周向等距设置；

所述第二喷粉组件32包括若干第二喷粉单元321，该第二喷粉单元321均沿与所述第二离心盘31周向等距设置，该第二喷粉单元321固定设置于所述仓体1的内壁上；

所述第二出料组件33设置于所述第二出料口311的下端，其与所述仓体1的内侧壁固定连接；

所述挤压组件24包括若干挤压单元241，该挤压单元241均沿与所述第二离心盘31周向等距设置，且其通过安装轴2411固定设置于所述第二离心盘31的边缘下侧，相邻两挤压单元241之间设置有一个第二喷粉单元321。

如图6所示，进一步的，所述挤压单元241还包括若干滚轮2412，所述滚轮2412均转动设置于所述安装轴2411上。

值得具体说明的是，种子在第二离心盘31上进行离心排序，挤压组件24随第二离心盘31转动挤压第二喷粉组件32，第二喷粉组件32中的若干喷粉单元321喷洒出干粉对第二离心盘31上的种子进行包裹。

如图7、图8与图9所示，作为一种优选的实施方式，所述第一喷粉单元221包括第一气囊2211、第一风管2212、第一粉盒2213、第一风扇2214、单向气阀2215，所述第一气囊2211固定设置于所述仓体1上，其上端开口与所述第一风管2212的下端开口对应连通，其下端开口穿过该仓体1的侧壁置于空气中；

所述第一风管2212的上端开口穿过所述粉盒2213设置于该粉盒2213内；

所述第一粉盒2213为环形设置，其位固定设置于所述仓体1的上端部，该粉盒2213的内侧面的上半部均匀开设有若干的第一出粉孔2216；

所述第一风扇2214转动设置于所述第一粉盒2213的两侧壁上，且其下部正对该第一粉盒2213与所述第一风管2212的连通口处；

所述单向气阀2215设置于所述第一气囊2211的上下端开口处。

需要具体说明的是，第一气囊2211的上下端开口处设置了单向气阀2215，气体只能从外界进入第一气囊2211内，且第一气囊2211内的气体只能流入第一风管2212内。

进一步说明的是，所述第一气囊2211受挤压，其内的空气通过第一风管2212喷射进入第一粉盒2213内，流动的空气带动第一风扇2214转动，转动的第一风扇2214吹动第一粉盒2213内的种衣剂喷洒到第一离心盘21上。

更进一步说明的是，仓体1与第一粉盒2213固定连接的上端面上开设有种衣剂进料口，且该种衣剂进料口上设置有环形盖板对其进行密封。

如图10、图11、图12与图13所示，作为一种优选的是方式，第一出料组件23包括，包括若干第一出料管231、第一出料阀门232、第一回复弹簧233、第一限位块234、第一复位弹簧235以及第一出料安装板236，所述第一出料管231的上端均设置于所述第一出料口211的下端并与其连通，该第一出料管231的下端均对准所述加湿机构4，且该第一出料管231的下端均通过所述第一出料安装板236与所述仓体1固定连接，所述第一出料管231的一侧设置有第一安装筒2311，该第一安装筒2311用于安装所述第一限位块234；

所述第一出料阀门232滑动设置于所述第一出料口211的下端，其后端连接设置有所述第一回复弹簧233，该第一回复弹簧233的另一端与所述第一离心盘21固定连接；

所述第一限位块234滑动设置于所述第一安装筒2311内，其用于控制所述第一出料阀门232的滑动；

所述第一复位弹簧235的上端与所述第一限位块234固定连接，其下端与所述第一出料管231固定连接。

需要具体说明的是，第一移动阀门232随着第一离心盘21转动，当转动到第一限位块234位置处时，第一移动阀门232的下方受到第一限位块234的阻挡，第一移动阀门232被限制无法随第一离心盘21转动，第一回复弹簧233与第一复位弹簧235均被压缩，第一出料口211打开，当第一限位块234压缩到与第一移动阀门232错开时，第一移动阀门232由第一回复弹簧233带动复位，第一出料口211关闭。

如图14所示，作为一种优选的实施方式，所述第二喷粉单元321包括第二气囊3211、第二风管3212、第二粉盒3213、第二风扇3214、单向气阀2215，所述第二气囊3211固定设置于所述仓体1上，其上端开口与所述第二风管3212的下端开口对应连通，其下端开口穿过该仓体1的侧壁置于空气中；

所述第二风管3212的上端开口穿过所述粉盒3213的底部设置于该粉盒3213内；

所述第二粉盒3213为环形设置，其固定设置于所述仓体1的中部，该粉盒3213由中部隔板分隔为内侧的风仓3217与外侧的粉仓3218，且该风仓32131的内侧面的上半部均匀开设有若干的第二出粉孔3216；

所述第二风扇3214转动设置于所述第二粉盒223的中部隔板上；

所述单向气阀2215设置于所述第二气囊3211的上下端开口处。

需要具体说明的是，第二气囊3211的上下端开口处设置了单向气阀2215，气体只能从外界进入第二气囊3211内，且第二气囊3211内的气体只能流入第二风管3212内。

进一步说明的是，所述第二气囊3211受挤压，其内的空气通过第二风管3212喷射进入第二粉盒3213内，流动的空气带动第二风扇3214转动，转动的第二风扇3214吹动第二粉盒3213内的干粉喷洒到第二离心盘31上。

再进一步说明的是，所述仓体1与所述第二粉盒3213的连接位置处开设了干粉进料口，并且该干粉进料口运用可转动的橡皮塞进行密封。

如图15、图16、图17与图18所示，作为一种优选的实施方式，所述第二出料组件33包括若干第二出料管331、第二出料阀门332、第二回复弹簧333、第二限位块334、第二复位弹簧335以及第二出料安装板336，所述第一出料管331的上端均设置于所述第二出料口311的下端并与其连通，且该第二出料管331的下端均通过所述第二出料安装板336与所述仓体1固定连接，所述第二出料管331的一侧设置有第二安装筒3311，该第二安装筒3311用于安装所述第二限位块334；

所述第二出料阀门332滑动设置于所述第二出料口311的下端，其后端连接设置有所述第二回复弹簧333，该第二回复弹簧333的另一端与所述第二离心盘31固定连接；

所述第二限位块334滑动设置于所述第二安装筒3311内，其用于控制所述第二出料阀门332的滑动；

所述第二复位弹簧335的上端与所述第二限位块334固定连接，其下端与所述第二出料管331固定连接。

如图19所示，进一步的，第二出料管331的外侧还缠绕设置有若干的电加热丝3312。

需要具体说明的是，第二移动阀门332随着第二离心盘31转动，当转动到第二限位块334位置处时，第二移动阀门332的下方受到第二限位块334的阻挡，第二移动阀门332被限制无法随第二离心盘31转动，第二回复弹簧333与第二复位弹簧335均被压缩，第二出料口311打开，当第二限位块334压缩到与第二移动阀门332错开时，第二移动阀门332由第二回复弹簧333带动复位，第二出料口311关闭。

进一步说明的是，第二出料管331外侧的电加热丝3312对通过第二出料管331内的种子进行预加热，使种子外侧的干粉迅速定形。

如图20所示，作为一种改进的技术方案，所述加湿机构4包括环形加湿器41、若干通气管42以及接料斗43，所述环形加湿器41固定设置于所述仓体1的外侧壁上，其通过所述通气管42与所述接料斗43连通；

所述接料斗43位于所述第一喷粉机构2及第二喷粉机构3之间，其上端开口与所述第一喷粉机构2固定连接，其下端开口对准所述第二喷粉机构3。

需要具体说明的是，所述环形加湿器41采用的是普通家用加湿器离心旋转打散水分的原理，将液态水打散形成小水滴后通过通气管42输送到接料斗43内，对由第一出料机构2输出的种子进行加湿，利于种子在进行干粉包裹时，更好吸附干粉。

如图21所示，作为一种改进的技术方案，还包括设置于所述仓体1底部的盛料加热机构5，所述盛料加热机构5包括盛料盘51与加热丝52，所述盛料盘51设置于所述第二喷粉机构3的下方，所述加热丝52设置于所述盛料盘51的底部。

值得具体说明的是，由第二喷粉机构3输出的种子是经加湿机构4进行加湿的种子，其上包裹的干粉需经加热，盛料盘51上设置的加热丝52对种子进行隔套加热，使种子上的干粉层中的水分迅速挥发，使干粉层形成稳定、不易脱落的种衣。

工作过程如下：

种子经进料斗11进入第一喷粉机构2中，种子在第一离心盘21上进行离心排序，挤压组件24随第一离心盘21转动挤压第一喷粉组件22，第一气囊2211受挤压，其内的空气通过第一风管2212喷射进入第一粉盒2213内，流动的空气带动第一风扇2214转动，转动的第一风扇2214吹动第一粉盒2213内的种衣剂喷洒到第一离心盘21上，种子完成种衣剂的包裹工作，经加湿机构4加湿后进入第二喷粉机构3，种子在第二离心盘31上进行离心排序，挤压组件24随第二离心盘31转动挤压第二喷粉组件32，第二气囊3211受挤压，其内的空气通过第二风管3212喷射进入第二粉盒3213内，流动的空气带动第二风扇3214转动，转动的第二风扇3214吹动第二粉盒3213内的干粉喷洒到第二离心盘31上，种子完成干粉的包裹工作，输出到盛料盘51经加热丝52加热干燥，形成稳定不易脱落的种衣。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。