一种秸秆切碎机的制作方法

本发明涉及一种切碎机，尤其涉及一种秸秆切碎机。

背景技术：

为了增加秸秆的利用率，往往需要对秸秆进行切碎处理，然而现有的秸秆切碎机一般不利于切碎秸秆排出箱体外，同时不便于箱体内的清理，这些不足影响了秸秆的切碎效率，同时给使用者带来了不便，因此这些不足需要我们解决，为此，我们提出一种秸秆切碎机来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中秸秆切碎机一般不利于切碎秸秆排出箱体外同时不便于箱体内的清理问题，而提出的一种秸秆切碎机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种秸秆切碎机，包括箱体，所述箱体的内侧壁固定连接有竖板，所述箱体顶板上设有投料口，所述箱体的内侧壁与竖板的侧壁之间固定连接有挡料板，所述档料板的上表面滑动连接有推板，所述推板的一侧壁固定连接有推杆，所述推杆远离推板的一端穿过箱体侧壁上的通孔并固定连接有竖杆，所述推板的上侧设有进料口，所述箱体的内侧壁固定连接有电机，所述箱体的内侧壁上转动连接有转动杆，所述转动杆与电机通过皮带传动连接，所述转动杆的一端穿过竖板上的通孔并固定连接有多把切碎刀，所述竖板的一侧壁设有容纳槽，所述容纳槽内容纳有推料板，所述推料板的一侧壁固定连接有移动杆，所述移动杆的一端穿过箱体侧壁上的通孔并固定链接有拉杆，所述拉杆位于箱体的外侧，所述拉板上固定连接有固定板，所述固定板的一侧壁固定链接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接在箱体的内侧壁上，所述第一弹簧的外侧设有挡料圆筒，所述挡料圆筒固定链接在箱体底板的上表面，所述箱体底板上设有出料口，所述箱体的侧壁上转动连接有l形转动板，所述l形转动板通过锁紧机构锁紧在箱体的侧壁上，所述箱体底板的下表面固定连接有多根支撑柱。

优选的，所述转动杆上固定连接第一皮带轮，所述电机的输出轴上固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮和第一皮带轮通过皮带固定连接。

优选的，所述锁紧机构包括锁紧杆，所述l形转动板上设有空腔，所述空腔的侧壁上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的下端固定连接有活动板，所述活动板的下表面与锁紧杆的上端固定连接，所述锁紧杆的下端穿过空腔侧壁上的通孔并插设在箱体的侧壁上，所述活动板的一端穿过空腔侧壁上的条形通孔并延伸至箱体的外侧。

优选的，所述竖杆的侧壁上均布有凸起，所述凸起的横截面为三角形。

优选的，所述锁紧杆的下端固定连接有圆锥杆，所述圆锥杆的小端插设在箱体的侧壁上。

优选的，所述支撑柱的上端固定连接有连接板，所述连接板通过多个紧固螺栓固定连接在箱体底板的下表面。

本发明通过在箱体内设置推料板，实现了秸秆在箱体内的移动，通过在箱体内设置多把切碎刀，实现了秸秆的切碎，通过在箱体的侧壁上设置l形转动板，便于清理箱体的内侧壁，通过在箱体内设置推料板，便于切碎秸秆排出箱体外，这种秸秆切碎机实现了秸秆切碎的目的，同时便于箱体内侧壁的清理，因此这种秸秆切碎机值得推广。

附图说明

图1为本发明提出的一种秸秆切碎机的结构示意图；

图2为图1中a处的局部放大图。

图中：1箱体、2竖板、3投料口、4挡料板、5推板、6推杆、7竖杆、8电机、9转动杆、10皮带、11切碎刀、12推料板、13移动杆、14拉杆、15固定板、16第一弹簧、17挡料圆筒、18l形转动板、19支撑柱、20锁紧杆、21活动板、22第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-2，一种秸秆切碎机，包括箱体1，箱体1的内侧壁固定连接有竖板2，箱体1顶板上设有投料口3，箱体1的内侧壁与竖板2的侧壁之间固定连接有挡料板4，档料板4的上表面滑动连接有推板5，推板5的一侧壁固定连接有推杆6，推杆6远离推板5的一端穿过箱体1侧壁上的通孔并固定连接有竖杆7，具体的讲，竖杆7的侧壁上均布有凸起，凸起的横截面为三角形，增大竖杆7侧壁上的粗糙度，便于推动竖板7，推板5的上侧设有进料口，箱体1的内侧壁固定连接有电机8，箱体1的内侧壁上转动连接有转动杆9。

转动杆9与电机8通过皮带10传动连接，具体的讲，转动杆9上固定连接第一皮带轮，电机8的输出轴上固定连接有第二皮带轮，第二皮带轮和第一皮带轮通过皮带10固定连接，转动杆9的一端穿过竖板2上的通孔并固定连接有多把切碎刀11，竖板2的一侧壁设有容纳槽，容纳槽内容纳有推料板12，推料板12的一侧壁固定连接有移动杆13，移动杆13的一端穿过箱体1侧壁上的通孔并固定链接有拉杆14，拉杆14位于箱体1的外侧，拉板14上固定连接有固定板15，固定板15的一侧壁固定链接有第一弹簧16，第一弹簧16的一端固定连接在箱体1的内侧壁上，第一弹簧16的外侧设有挡料圆筒17，挡料圆筒17固定链接在箱体1底板的上表面，箱体1底板上设有出料口，箱体1的侧壁上转动连接有l形转动板18。

l形转动板18通过锁紧机构锁紧在箱体1的侧壁上，具体的讲，锁紧机构包括锁紧杆20，l形转动板18上设有空腔，空腔的侧壁上固定连接有第二弹簧22，第二弹簧22的下端固定连接有活动板21，活动板21的下表面与锁紧杆20的上端固定连接，锁紧杆20的下端穿过空腔侧壁上的通孔并插设在箱体1的侧壁上，具体的讲，锁紧杆20的下端固定连接有圆锥杆，圆锥杆的小端插设在箱体1的侧壁上，便于锁紧杆20的一端插设在箱体1的侧壁上，活动板21的一端穿过空腔侧壁上的条形通孔并延伸至箱体1的外侧，箱体1底板的下表面固定连接有多根支撑柱19，具体的讲，支撑柱19的上端固定连接有连接板，连接板通过多个紧固螺栓固定连接在箱体1底板的下表面，便于支撑柱19与箱体1底板的下表面固定连接。

本发明中，从投料口3往箱体1内投入秸秆，推动竖杆7，通过推杆6带动推板5的移动，进而达到推动秸秆的目的，电机8工作，从而秸秆经过切碎刀11达到切碎秸秆的目的，从而切碎过后的秸秆从出料口排出箱体1的外侧，防止箱体1的内侧壁残留切碎的秸秆，拉动拉杆14，通过移动杆13带动推料板12在箱体1内移动，进而达到清理箱体1内残留粉碎秸秆的目的，通过锁紧机构可以实现l形转动板18的转动，进而也可以清理箱体1的内侧壁。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
一种秸秆切碎机，包括箱体，所述箱体的内侧壁固定连接有竖板，所述箱体顶板上设有投料口，所述箱体的内侧壁与竖板的侧壁之间固定连接有挡料板，所述档料板的上表面滑动连接有推板，所述推板的一侧壁固定连接有推杆，所述推杆远离推板的一端穿过箱体侧壁上的通孔并固定连接有竖杆，所述推板的上侧设有进料口，所述箱体的内侧壁固定连接有电机，所述箱体的内侧壁上转动连接有转动杆，所述转动杆与电机通过皮带传动连接，所述转动杆的一端穿过竖板上的通孔并固定连接有多把切碎刀，所述竖板的一侧壁设有容纳槽。其实现了秸秆切碎的目的，同时便于箱体内侧壁的清理，因此这种秸秆切碎机值得推广。

技术研发人员：张桂清
受保护的技术使用者：建始惠万农生物科技有限公司
技术研发日：2017.11.16
技术公布日：2018.04.06