黑玉米高速脱粒装置的制作方法

本发明属于农业科技技术领域，具体涉及一种黑玉米高速脱粒装置。

背景技术：

随着生活品质的不断提高，人们越来越注意养生，尤其在饮食方面更多的摄入粗粮，玉米在粗粮中无论是维生素还是膳食纤维含量都很高，但剥粒比较费时麻烦，人们通常用手把玉米粒从棒子上一粒一粒的剥下来，不仅费时对手的伤害也很大，有时会使用刀把玉米粒从棒子上切下来，但是切削不干净，棒子上还留有很多玉米粒，比较浪费，目前，市场上有各种各样的玉米脱粒机，但是他们的结构复杂，脱粒效率低，脱粒效果差，玉米粒和玉米梗不能很好的分离，需要人工分离，分离后的玉米撒的满地都是，增强了人们的劳动强度，降低整体的工作效率。

现有技术如，一种玉米脱粒机，包括上料装置、脱粒装置、玉米粒分离装置和机架，其中脱粒装置包括玉米脱粒滚筒轴和脱粒滚筒，玉米粒分离装置包括玉米粒分离仓，玉米分离仓安装有出渣通道和玉米粒出料口，所述玉米分离装置安装有风选结构，该风选结构能在脱粒的同时较好的去除玉米粒中的玉米渣上料装置与脱粒装置转动连接，玉米脱粒机安装有用于将上料装置锁紧于机架上的锁紧结构；玉米脱粒机安装有可拆连接在机架下部的支架。该发明提供一种玉米脱粒机，减少工序从而提高工作效率，更便于维护与修理，增加其使用寿命，同时更加易于运输。该装置会有一定的安全隐患，分离出来的玉米会夹杂有些许的须条、玉米叶。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种黑玉米高速脱粒装置，安全稳定，脱粒效率高，脱粒时对玉米粒的伤害极小，在脱粒过程能提升玉米粒的品质，分离出的玉米粒不会夹杂须条、玉米叶。

本发明为实现上述目的所采取的方案为：黑玉米高速脱粒装置，包括漏斗、上脱粒腔、下脱粒腔，上脱粒腔与下脱粒腔成之字型上下连接，漏斗设置在上脱粒腔顶端，漏斗下方设有低速脱粒滚筒，低速脱粒滚筒左侧设有附脱粒滚筒，上脱粒腔底板上设有若干个通孔，下脱粒腔设置为斜形空腔，下脱粒腔中设置有高速脱粒滚筒，高速脱粒滚筒左下方设有附脱粒滚筒，下脱粒腔的底板上设有若干个通孔，下脱粒腔底部设有出口，本装置可以实现玉米粒大小自动分离，上脱粒腔的低速脱粒滚筒与附脱粒滚筒配合能使中间部分附着力不强的玉米粒脱离下来，下脱粒腔的高速脱粒滚筒与附脱粒滚筒能把附着力强的上下两端的玉米粒分离下来，分离后从通孔中自动掉出，这种分离方式比较符合现在市场的趋势。

作为优选，附脱粒滚筒的少于一半周边的部分设置在上脱粒腔中，附脱粒滚筒的转向设置为与低速脱粒滚筒的转动方向相反，在附脱粒滚筒的配合下能使大玉米粒脱离更彻底，两个滚筒的转向相反可以在分离过程中对玉米产生足够大的摩擦力，把一些难脱离的玉米粒也脱离下来。

作为优选，附脱粒滚筒表面设有若干个凸台，所述凸台的材料硬度不能太高。附脱粒滚筒转动时会与玉米接触如果凸台硬度太高会导致脱下来的玉米粒容易破碎，影响脱粒效果。

作为优选，高速脱粒滚筒与低速脱粒滚筒表面设有脱粒棒，脱粒棒包括脱粒棍，脱粒棍呈直角，脱粒棍的短边设有弹簧,脱粒棍的长边端部设有拉力弹簧。

脱粒滚筒表面设有脱粒棒是为了更好的配合附脱粒滚筒的凸台将玉米粒完好的从玉米棒上脱粒下来，脱粒棍上的拉力弹簧可以防止脱粒棍向后折弯，脱粒过程中，玉米在脱粒棍与凸台之间发生碰撞、摩擦、敲打，可将脱离出的玉米粒内多余的水分去除，保证了玉米的干燥程度，还能把在玉米粒深层的物质谷胱甘肽会移至细胞表层，在玉米粒表层硒元素的参与下，生成谷光甘肽氧化酶，该氧化酶能加速人体内过氧化物的分解，使人体内恶性肿瘤得不到分子氧的供应而受到压制，从而提升了玉米粒的品质。

作为优选，脱粒棒、凸台表面设有防锈涂层，防锈涂层由以下成分及重量份组成：e-12环氧树脂40-50份、柠檬酸三丁酯1-2份、砂纹剂swmbx-301-2份、铝银粉4-5份、苯亚甲基丙二酸0.01-0.02份、硅石灰粉30-40份、双十四碳醇酯1-2份、复合铁钛粉5-10份、聚乙烯吡咯烷酮1-2份、氧化铝2-3份、复合填料10-20份；防锈涂料干燥后会在脱粒棒与凸台表面形成一层致密、均匀的疏离层，疏离层可以有效地隔绝空气，防止脱粒棒与凸台被氧化腐蚀，防锈涂层同时具有较强的防锈性能，可以使脱粒棒、凸台在运作过程中与玉米粒长时间接触摩擦依然保持表面光滑，从而保证脱粒效果，延长脱粒棒与凸台的使用年限，降低装置成本；特定配比的苯亚甲基丙二酸与聚乙烯吡咯烷酮能够起到稳定剂的作用，可以增强涂料中各组分的相容性，降低组分间的各向异性，提高涂层的致密性与结构稳定性，可以使涂层在长时间的时候不会开裂、脱附，提高涂层的使用期限，延长涂层对基底的保护时间。

作为优选，高速脱粒滚筒、低速脱粒滚筒、附脱粒滚筒的转速比设1:0.44-0.5：0.26，经过多次实现转速比在这个范围内对玉米粒的伤害最小，伤害率只有普通玉米粒分离机1%-5%。

作为优选，漏斗上装有封盖，上脱粒腔与下脱粒腔外侧均装有风机，在漏斗上加装封盖是为了提高整个装置的安全系数，避免玉米在脱粒的过程中飞出误伤到人，风机一方面是为了分离出来的玉米粒没有杂质，分离好的玉米粒通过通孔掉落到袋子里，另一方面是为了可以有效的去除玉米粒将带出来的灰尘。

作为优选，上脱粒腔与下脱粒腔之间的夹角为35°-55°，在此角度范围内，上脱粒腔脱粒好的玉米棒会沿着装置的内壁滑落到下脱粒腔进行再次分离，如果角度过大或过小玉米棒就是直接沿着内壁直接往出口滑出。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明分离出来的玉米粒没有任何杂质，脱粒滚筒旋转时玉米棒会在脱粒棍与凸台的作用下，将玉米粒完整的脱离下来不会产生破碎现象，脱粒棒与凸台表面设有防锈涂层在长期使用过程中不会出现生锈的状况，本发明可以更快捷方便的对玉米进行脱粒，无需人工造作，省时省力，安全性能也得到提升。

本发明采用了上述技术方案提供的黑玉米高速脱粒装置，弥补了现有技术的不足，设计合理，操作方便。

附图说明

图1为本发明黑玉米高速脱粒装置的示意图；

图2为本发明黑玉米高速脱粒装置风机的主视图；

图3为本发明黑玉米高速脱粒装置脱粒棒的结构示意图。

附图标记说明：1封盖；2漏斗；3低速脱粒滚筒；4上脱粒腔；5高速脱粒滚筒；6风机；7通孔；8出口；9通孔；10附脱粒滚筒；11下脱粒腔；12脱粒棒；12a拉力弹簧；12b脱粒棍；12c弹簧；13凸台。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本发明作进一步详细描述：

实施例1：

如图1-3所示，黑玉米高速脱粒装置，包括漏斗2、上脱粒腔4、下脱粒腔11，上脱粒腔4与下脱粒腔11成之字型上下连接，漏斗2设置在上脱粒腔4顶端，漏斗1下方设有低速脱粒滚筒3，低速脱粒滚筒3左侧设有附脱粒滚筒10，上脱粒腔4底板上设有若干个通孔9，下脱粒腔11设置为斜形空腔，下脱粒腔11中设置有高速脱粒滚筒5，高速脱粒滚筒5左下方设有附脱粒滚筒10，下脱粒腔11的底板上设有若干个通孔7，下脱粒腔11底部设有出口8，本装置可以实现玉米粒大小自动分离，上脱粒腔的低速脱粒滚筒与附脱粒滚筒配合能使中间部分附着力不强的玉米粒脱离下来，下脱粒腔的高速脱粒滚筒与附脱粒滚筒能把附着力强的上下两端的玉米粒分离下来，分离后从通孔中自动掉出，这种分离方式比较符合现在市场的趋势，附脱粒滚筒10的少于一半周边的部分设置在上脱粒腔4中，附脱粒滚筒10的转向设置为与低速脱粒滚筒3的转动方向相反，在附脱粒滚筒的配合下能使大玉米粒脱离更彻底，两个滚筒的转向相反可以在分离过程中对玉米产生足够大的摩擦力，把一些难脱离的玉米粒也脱离下来。附脱粒滚筒10表面设有若干个凸台13，凸台13的材料硬度不能太高。附脱粒滚筒转动时会与玉米接触如果凸台硬度太高会导致脱下来的玉米粒容易破碎，影响脱粒效果。高速脱粒滚筒5与低速脱粒滚筒3表面设有脱粒棒12，脱粒棒12包括脱粒棍12b，脱粒棍12b呈直角，脱粒棍12b的短边设有弹簧12c,脱粒棍12a的长边端部设有拉力弹簧12a。脱粒滚筒表面设有脱粒棒是为了更好的配合附脱粒滚筒的凸台将玉米粒完好的从玉米棒上脱粒下来，脱粒棍上的拉力弹簧可以防止脱粒棍向后折弯，脱粒过程中，玉米在脱粒棍与凸台之间发生碰撞、摩擦、敲打，将脱离出的玉米粒内多余的水分去除，保证了玉米的干燥程度，在快速敲打的情况下，在玉米粒深层的物质谷胱甘肽会移至细胞表层，与玉米粒表层硒元素的参与下，生成谷光甘肽氧化酶，该氧化酶能加速体内过氧化物的分解，使恶性肿瘤得不到分子氧的供应而受到压制。高速脱粒滚筒5、低速脱粒滚筒3、附脱粒滚筒10的转速比设1∶0.5∶0.26，经过多次实现转速比在这个范围内对玉米粒的伤害最小，伤害率只有普通玉米粒分离机1%。漏斗2上装有封盖1，上脱粒腔4与下脱粒腔11外侧均装有风机6，在漏斗上加装封盖是为了提高整个装置的安全系数，避免玉米在脱粒的过程中飞出误伤到人，装有风机是为了分离出来的玉米粒没有杂质，分离好的玉米粒通过通孔掉落到袋子里过程中风机会开始工作把一些杂质都给吹走，上脱粒腔4与下脱粒腔11之间的夹角为45°，上脱粒腔脱粒好的玉米棒会沿着装置的内壁滑落到下脱粒腔进行再次分离，如果角度过大或过小玉米棒就是直接沿着内壁直接往出口滑出。

脱粒棒12与凸台13表面设有防锈涂层，防锈涂层由以下成分及重量份组成：e-12环氧树脂45份、柠檬酸三丁酯1份、砂纹剂swmbx-302份、铝银粉4份、硅石灰粉33份、苯亚甲基丙二酸0.015份、双十四碳醇酯2份、复合铁钛粉6份、聚乙烯吡咯烷酮5份、氧化铝2份、复合填料15份；防锈涂料干燥后会在脱粒棒与凸台表面形成一层致密、均匀的疏离层，疏离层可以有效地隔绝空气，防止脱粒棒与凸台被氧化腐蚀，防锈涂层同时具有较强的防锈性能，可以使脱粒棒、凸台在运作过程中与玉米粒长时间接触摩擦依然保持表面光滑，从而保证脱粒效果，延长脱粒棒与凸台的使用年限，降低装置成本；特定配比的苯亚甲基丙二酸与聚乙烯吡咯烷酮能够起到稳定剂的作用，可以增强涂料中各组分的相容性，降低组分间的各向异性，提高涂层的致密性与结构稳定性，可以使涂层在长时间的时候不会开裂、脱附，提高涂层的使用期限，延长涂层对基底的保护时间。

实施例2：

如图1-3，黑玉米高速脱粒装置，工作时连接电源，将玉米棒倒入漏斗2中，盖上封盖1，玉米会进入低速脱粒腔4中，低速脱粒腔4中的附脱粒滚轮10与低速脱粒滚轮3转动，且两个滚轮旋转的方向相反，附脱粒滚轮10的表面设有凸台13，低速脱粒滚轮表面设有脱粒棒12，玉米棒会在凸台13与脱粒棒12的作用力下把玉米棒上下两端的玉米粒脱离下来，玉米粒会往通孔9掉出，掉出的过程中风机6开始运作，将夹杂在玉米粒中的杂物全部吹走，没脱粒完的玉米棒会掉到转速更高的高速脱粒腔11中，高速脱粒滚轮5上的脱粒棒12与附脱粒滚筒10的凸台13配合会将玉米棒中间部分难脱的玉米粒脱离下来，脱下来的玉米粒会从通孔7掉出，同理掉出时风机6开始运作，全部脱完的玉米棒会从出口8掉出。

上述实施例中的常规技术为本领域技术人员所知晓的现有技术，故在此不再详细赘述。

以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型。因此，所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。