一种马铃薯收获机的捡拾除杂机构的制作方法

文档序号:11532223阅读:508来源:国知局

本实用新型涉及种植设备领域,具体涉及一种马铃薯收获机的捡拾除杂机构。



背景技术:

为了提高马铃薯的收获效率,许多种植园区采用专用的马铃薯收获装置进行收获。现有的马铃薯收获装置有多种,如申请号为201410025536.9的发明专利,这种马铃薯收获装置包括机体,机体从前端至后端依次设置挖掘组件、传输组件、筛选组件和收集组件,筛选组件能够将马铃薯中的泥土、石块等体积较小的颗粒杂物筛除,但杂草、马铃薯苗、塑料地膜碎片等杂物无法筛除,必须经过再次筛选,目前,杂草、马铃薯苗、塑料地膜等都是通过人工筛选,效率低下。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种马铃薯收获机的捡拾除杂机构,提高除杂效率。

本实用新型的目的是这样实现的:一种马铃薯收获机的捡拾除杂机构,包括马铃薯传输机构、除杂机构、杂物运输机构以及风选机构;

所述马铃薯传输机构包括第一主动轴、第一从动轴、第一电机和第一传送带,所述第一传送带水平安装于第一主动轴和第一从动轴上,所述第一电机与第一主动轴传动连接;所述第一传送带的出料端设置有倾斜的送料槽,所述送料槽的下端设置有存储箱;

所述除杂机构包括第二主动轴、第二从动轴、导向轴、第二电机和第二传送带,所述第二传送带安装于第二主动轴、第二从动轴和导向轴,且导向轴与第二从动轴之间的第二传送带平行于送料槽的底面;所述第二电机与第二主动轴传动连接;所述第二传送带上设置有多行垂直于第二传送带的钩爪,每行钩爪中,相邻两钩爪之间的距离为8cm至12cm,导向轴与第二从动轴之间的第二传送带上的钩爪端部与送料槽底面之间的距离为0至1cm;

所述杂物运输机构包括第三主动轴、第三从动轴、第三电机和第三传送带,所述第三传送带安装于第三主动轴和第三从动轴,且第三传送带位于第二主动轴的下方;所述第三电机与第三主动轴传动连接;

所述风选机构包括箱体和吸气风机,所述箱体位于送料槽下部的上方,所述箱体由滤网分隔成为吸气腔与杂物腔,所述吸气风机安装于吸气腔内,所述杂物腔的侧壁设置有进风口,所述进风口正对送料槽;所述杂物腔的底部设置有杂物存储盒。

进一步地,所述钩爪的外表面包覆有橡胶层。

进一步地,所述杂物存储盒与箱体滑动配合且杂物存储盒的外侧壁设置有拉手。

进一步地,所述送料槽的内壁设置有弹性垫。

本实用新型的有益效果是:马铃薯中的泥土和石块经过筛除后,马铃薯由第一传送带输送至送料槽,并沿着送料槽向下滚动,此时,第二传送带带动钩爪运行,导向轴与第二从动轴之间的第二传送带上的钩爪向上运行,将马铃薯种较长的马铃薯苗、杂草等钩出,马铃薯苗和杂草随着第二传送带运动至第二主动轴后,第二传送带转向,马铃薯苗和杂草在重力的作用下掉落至第三传送带上,并由第三传送带运输至机构外部。马铃薯运动至送料槽下部时,启动吸气风机,将马铃薯种的叶片、较短的杂草、塑料地膜碎片等轻质杂物吸入箱体,杂物经过滤网阻挡后掉落至杂物存储盒进行收集。本机构,除杂效率高,经过两次除杂,马铃薯中的大部分杂物被清除,最后落入存储箱中存储。

附图说明

图1是本实用新型的主视示意图。

附图标记:1—第一主动轴;2—第一从动轴;3—第一电机;4—第一传送带;5—送料槽;6—存储箱;7—第二主动轴;8—第二从动轴;9—第二电机;10—第二传送带;11—导向轴;12—钩爪;13—第三主动轴;14—第三从动轴;15—第三电机;16—第三传送带;17—箱体;18—吸气风机;19—滤网;20—进风口;21—杂物存储盒;22—拉手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示,本实用新型的一种马铃薯收获机的捡拾除杂机构,包括马铃薯传输机构、除杂机构、杂物运输机构以及风选机构;

所述马铃薯传输机构包括第一主动轴1、第一从动轴2、第一电机3和第一传送带4,所述第一传送带4水平安装于第一主动轴1和第一从动轴2上,所述第一电机3与第一主动轴1传动连接;所述第一传送带4的出料端设置有倾斜的送料槽5,所述送料槽5的下端设置有存储箱6。将本机构安装在现有马铃薯收获机上,工作时,启动第一电机3,刚出土的马铃薯利用的现有的筛选组件筛除其中的土壤和石块后进入第一传送带4,第一传送带4将马铃薯传输至送料槽5,马铃薯进入送料槽5后自动向下滚动,以便于进行除杂。

所述除杂机构包括第二主动轴7、第二从动轴8、导向轴11、第二电机9和第二传送带10,所述第二传送带10安装于第二主动轴7、第二从动轴8和导向轴11,且导向轴11与第二从动轴8之间的第二传送带10平行于送料槽5的底面;所述第二电机9与第二主动轴7传动连接;所述第二传送带10上设置有多行垂直于第二传送带10的钩爪12,每行钩爪12中,相邻两钩爪12之间的距离为8cm至12cm,以保证马铃薯顺利地通过,导向轴11与第二从动轴8之间的第二传送带10上的钩爪12端部与送料槽5底面之间的距离为0至1cm,以保证除杂效果。启动第二电机9,第二电机9带动第二主动轴7转动,第二主动轴7带动第二传送带10运行,第二传送带10上的钩爪12与马铃薯逆向运动,马铃薯从钩爪12指间的间隙通过,马铃薯中较长的马铃薯苗和杂草等被钩爪12钩出,从而清除较长的杂物。

所述杂物运输机构包括第三主动轴13、第三从动轴14、第三电机15和第三传送带16,所述第三传送带16安装于第三主动轴13和第三从动轴14,且第三传送带16位于第二主动轴7的下方;所述第三电机15与第三主动轴13传动连接。第一电机3与第一主动轴1之间、第二电机9与第二主动轴7之间、第三电机15与第三主动轴13之间可通过皮带、齿轮、链条等传动件连接。马铃薯苗和杂草随着第二传送带10运动至第二主动轴7后,第二传送带10转向,马铃薯苗和杂草在重力的作用下掉落至第三传送带16上,启动第三电机15,第三传送带16将杂物运输至机构外部。

所述风选机构包括箱体17和吸气风机18,所述箱体17位于送料槽5下部的上方,所述箱体17由滤网19分隔成为吸气腔与杂物腔,所述吸气风机18安装于吸气腔内,所述杂物腔的侧壁设置有进风口20,所述进风口20正对送料槽5;所述杂物腔的底部设置有杂物存储盒21。当马铃薯运动至送料槽5下部后,启动吸气风机18,利用强大的风力将马铃薯中的马铃薯叶、短小的杂草、塑料地膜碎片等轻质杂物吸入箱体17,杂物在滤网19的阻挡作用下落入杂物存储盒21中。

本机构,能够自动地清除马铃薯中的杂物,除杂效率高;经过两次除杂,大部分杂物被清除,除杂效果好。

为了保证钩爪12的强度,钩爪12采用金属制造,具有较大的硬度,与马铃薯碰撞后容易使马铃薯受损,因此,所述钩爪12的外表面包覆有橡胶层,橡胶层较柔软,避免马铃薯被钩爪12碰伤。

为了便于清除杂物存储盒21中的杂物,所述杂物存储盒21与箱体17滑动配合且杂物存储盒21的外侧壁设置有拉手22。

为了避免马铃薯在送料槽5中滚动时被碰伤,所述送料槽5的内壁设置有弹性垫,起到保护的作用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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