一种土豆脱土收获机的制作方法

文档序号:12291236阅读:380来源:国知局
一种土豆脱土收获机的制作方法与工艺

本发明属于农业挖掘机械,具体涉及一种土豆脱土收获机。



背景技术:

在我国的一些农村,土豆收获基本是靠人力或畜力从地下挖出,这样不仅费时而且费力,土豆收获效率低,在某些以土豆种植为主要经济收入的地区,由于种植量大,土豆收获是农民最为犯愁的事情。随着我国市场经济的不断发展,种植面积的不断扩大,产量持续增长,土豆收获机械化迅速发展,各式各样的土豆收获机应运而生。以前的土豆收获机械是将挖出的土豆散落在地里,仍然需要人工拾捡,且收割出来的土豆表面也会携带泥土,这给后续的储存,加工工作带来很多麻烦。

目前常用的土豆收割机是将土豆收割机安装在手扶拖拉机上,通过手扶拖拉机提供动力,利用传动齿轮传动,带动挖土铲将土豆挖起,然后配合收割传送带将土豆推送出去。但是,现有的土豆收割机挖土铲将土豆挖起时,一般会带出大量杂草和泥土,土豆被推送的过程中小块的泥土从输送带的空隙中滑落,大块的泥土难以清除,会随土豆一起推送出去,或者是一直滞留在传送带上,造成污染;同时,收割出来的土豆表面也会携带泥土,这给后续的储存,加工工作带来很多麻烦,同时,由于出售时土豆大小的价钱不一致,需在装箱时区分大小,现有的土豆收获机仍未实现此功能。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺点与不足,提供一种结构简单,省时、省力的土豆脱土收获机,该土豆脱土收获机不仅能实现土、土豆的有效分离,而且可实现大小土豆的分别收集。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的:

一种土豆脱土收获机,包括机架,设置在机架上方的电机、变速箱、传动装置和设置在机架下方的行走装置,所述电机通过变速箱驱动传动装置,其特征在于,所述机架上两侧分别设有与机架相垂直的第一支架和第二支架,所述第一支架和第二支架为中空结构,机架一侧、第一支架的前端设有挖掘铲;

所述机架上设有滚筒筛,且滚筒筛位于第一支架和第二支架之间,所述滚筒筛由传动装置驱动旋转,所述滚筒筛内设有传送带,所述传送带中轴位置处设有传动链,所述传动链上固设有不少于两组的刮板,所述刮板等间隔设置,电机通过变速箱驱动传送带和传动链转动,所述传动链的传动速度大于传送带的传送速度,所述挖掘铲穿过第一支架与传送带两端连接;

所述滚筒筛内壁上固设有凹槽式铲斗;

所述滚筒筛内、皮带的上方设有倾斜的土豆输送板,所述土豆输送板两端分别与第一支架和第二支架固接,且土豆输送板与第一支架固接位置处高于土豆输送板与第二支架固接位置处。

进一步的,所述土豆输送板包括第一输送板和第二输送板,所述第二输送板位于第一输送板下方,所述第一输送板和第二输送板均由若干等间隔排列的栅条板构成,所述第一输送板的栅条板之间的间隔大于第二输送板的栅条板之间的间隔。由于第一输送板和第二输送板的栅条板的间隔不一样,土豆进入第一输送板时,小点的土豆从第一输送板的栅条板之间的间隔掉落至第二输送板的栅条板上,因此,大土豆从倾斜的第一输送板滑下进入包装,小土豆从倾斜的第二输送板滑下进入包装,实现了大小土豆自动分类。

进一步的,所述滚筒筛由若干等间隔排列的栅条板构成,所述传动装置包括两个驱动齿轮和两个随动齿轮,所述滚筒筛的若干栅条板两端均固接在随动齿轮上,驱动齿轮与变速箱的输出轴相固定。

进一步的,所述挖掘铲的两侧设有挡板。设有挡板,可防止挖掘出来的土豆从挖掘铲两次再次掉落至地面。

进一步的,所述每组刮板包括两个刮片,两个刮片之间设有夹角α,所述夹角α为50º~180º。

进一步的,滚筒筛的栅条板内表面上敷设有橡胶衬层。

进一步的,所述第一输送板和第二输送板的栅条板内表面上敷设有橡胶衬层。

进一步的,所述第一输送板和第二输送板的栅条板与水平面之间的夹角为5º~15º。

本发明的有益效果:挖掘铲将土豆挖起,土豆落入滚筒筛内的传送带上,由于传送链的速度大于传送带的速度,因此刮板的速度大于传送带的速度,因此土豆在传送带上不停的被刮板刮下,土豆上的土部分被刮板刮下,且土豆被均匀的分散至输送带两侧落入滚筒筛,使得落入滚筒筛的土豆不堆积,滚筒筛内壁设有凹槽式铲斗,凹槽式铲斗随滚筒旋转,当铲斗旋转可将滚筒筛内的土豆铲进铲斗内,土豆随铲斗旋转,当铲斗旋转至上方时,铲斗的开口朝下,土豆掉出,即调入至倾斜的土豆输送板上,土豆从土豆输送板上滑出进入包装袋包装。土豆先在刮板的作用刮下一部分土,再在旋转的滚筒筛和铲斗内来回碰触,使得土从土豆上脱落,土从滚筒筛间隙中落下,实现了土豆和土壤的分离;土豆输送板分第一输送板和第二输送板,实现土豆的大小分离,使得土豆的收拣更加便利。本发明设备结构简单,操作便利,适合于个体农户使用。

附图说明

图1是本发明的主视图;

图2是滚筒筛内部的结构连接示意图;

图3是滚筒筛内壁的凹槽式铲斗的结构示意图;

图4是第一输送板和第二输送板的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图,对本发明实施例进行清楚、完整的描述。所描述的实施例仅是本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

一种土豆脱土收获机,包括机架1,设置在机架上方的电机2、变速箱3、传动装置和设置在机架下方的行走装置4,所述电机通过变速箱驱动传动装置,其特征在于,所述机架上两侧分别设有与机架相垂直的第一支架5和第二支架6,所述第一支架和第二支架为中空结构,机架一侧、第一支架的前端设有挖掘铲7,挖掘铲的两侧设有挡板8;

所述机架上设有滚筒筛9,所述滚筒筛由若干等间隔排列的栅条板构成,且滚筒筛9位于第一支架5和第二支架6之间,所述滚筒筛由传动装置驱动旋转,所述传动装置包括两个驱动齿轮11和两个随动齿轮10,所述滚筒筛的若干栅条板两端均固接在随动齿轮10上,驱动齿轮11与变速箱2的输出轴相固定,所述滚筒筛内设有传送带12,所述传送带中轴位置处设有传动链13,所述传动链上固设有不少于两组的刮板14,所述刮板等间隔设置,每组刮板包括两个刮片,两个刮片之间设有夹角α,所述夹角α为50º~180º,电机通过变速箱驱动传送带和传动链转动,所述传动链的传动速度大于传送带的传送速度,所述挖掘铲穿过第一支架与传送带两端连接;

所述滚筒筛内壁上固设有凹槽式铲斗15;

所述滚筒筛内、皮带的上方设有倾斜的土豆输送板,所述土豆输送板包括第一输送板16和第二输送板17,所述第二输送板17位于第一输送板16下方,所述第一输送板和第二输送板均由若干等间隔排列的栅条板构成,所述第一输送板的栅条板之间的间隔大于第二输送板的栅条板之间的间隔。所述土豆输送板两端分别与第一支架和第二支架固接,且土豆输送板与第一支架固接位置处高于土豆输送板与第二支架固接位置处。

工作时,挖掘铲将土豆挖起,土豆落入滚筒筛内的传送带上,土豆在传送带上不停的被刮板刮下,土豆上的土部分被刮板刮下,且土豆被均匀的分散至输送带两侧落入滚筒筛,使得落入滚筒筛的土豆不堆积,滚筒筛内壁设有凹槽式铲斗,凹槽式铲斗随滚筒旋转,当铲斗旋转可将滚筒筛内的土豆铲进铲斗内,土豆随铲斗旋转,当铲斗旋转至上方时,铲斗的开口朝下,土豆掉出,即调入至倾斜的第一输送板16上,小号的土豆从第一输送板的间隙中掉至第二输送板17,大小土豆分别从第一输送板和第二输送板上滑出进入包装袋包装。

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