轻便式园林水管的制作方法

文档序号:11413783阅读:297来源:国知局
轻便式园林水管的制造方法与工艺

本实用新型涉及园林水管领域,特别是涉及一种轻便式园林水管。



背景技术:

随着社会的不断进步,人们对于审美情趣的不断追求,一些家庭会在住房边缘开垦花园,并在花园上种植一些观赏用的花卉和绿植,不仅能够满足人们的审美要求,而且还能够净化空气,有益人们的身心健康。

通常的,这些花园中的浇灌系统采用园林水管进行铺设,这些园林水管与外部自来水或者其他水源连通,用于对花园中的花卉和绿植进行浇灌,确保花园中的花卉和绿植的正常生长发育。

然而,现有的园林水管为了提高抗爆裂抗开缝的性能,以适用于水压较大的使用环境中,其通常是一体塑料成型,且厚度也较大,这样,会导致其整体重量较大,不够轻便,不易搬运。



技术实现要素:

基于此,有必要提供一种在内部的水压较大时,也不易发生爆裂开缝漏水问题,整体重量较轻便也较易搬运,以及具有抗寒耐冻性能的轻便式园林水管。

一种轻便式园林水管,包括:PVC内壁层、第一PVC发泡材料层、涤纶纤维编织层、第二PVC发泡材料层及共挤耐磨层;

所述第一PVC发泡材料层粘接在所述PVC内壁层上;

所述涤纶纤维编织层粘接在所述第一PVC发泡材料层远离所述PVC内壁层的一侧面上,所述涤纶纤维编织层中的涤纶纤维线的直径为0.093mm~0.13mm;

所述第二PVC发泡材料层粘接在所述涤纶纤维编织层远离所述第一PVC发泡材料层的一侧面上;

所述共挤耐磨层粘接在所述第二PVC发泡材料层远离所述涤纶纤维编织层的一侧面上;

其中,所述第一PVC发泡材料层的厚度、所述第二PVC发泡材料层的厚度与所述轻便式园林水管侧壁的厚度的比例为1:(0.3~0.9):(1.5~2.2)。

在其中一个实施例中,所述PVC内壁层具有中空圆管状结构。

在其中一个实施例中,所述第一PVC发泡材料层具有中空圆管状结构。

在其中一个实施例中,所述第二PVC发泡材料层具有中空圆管状结构。

在其中一个实施例中,所述共挤耐磨层具有中空圆管状结构。

在其中一个实施例中,所述第一PVC发泡材料层远离所述PVC内壁层的一侧面开设有第一网状槽,所述涤纶纤维编织层至少部分嵌置于所述第一网状槽内。

在其中一个实施例中,所述第二PVC发泡材料层远离所述共挤耐磨层的一侧面开设有第二网状槽,所述涤纶纤维编织层至少部分嵌置于所述第二网状槽内。

在其中一个实施例中,所述轻便式园林水管侧壁的厚度为2.6mm~3.2mm。

在其中一个实施例中,所述第一PVC发泡材料层的厚度为1.3mm~1.6mm。

在其中一个实施例中,所述第二PVC发泡材料层的厚度为0.8mm~1.1mm。

上述轻便式园林水管的第一PVC发泡材料层和第二PVC发泡材料层具有质轻的优点,能够使得轻便式园林水管整体结构的重量较轻便也较易搬运,且提高抗寒耐冻性能,适用于温度较低的使用环境中,涤纶纤维编织层能够较好地克服由于第一PVC发泡材料层和第二PVC发泡材料层所带来的整体结构不够紧实的缺陷,从而能够在PVC内壁层内部的水压较大时,提高轻便式园林水管整体结构的抗爆裂抗开缝性能,不易发生漏水问题,如此,能够使得轻便式园林水管兼具轻便化和抗爆裂性能好的优点。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的轻便式园林水管的结构示意图;

图2为图1所示的轻便式园林水管的另一角度的结构示意图;

图3为图2所示的轻便式园林水管沿A-A线的剖示图;

图4为图3在B处的放大图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

例如,一种轻便式园林水管,包括:PVC内壁层、第一PVC发泡材料层、涤纶纤维编织层、第二PVC发泡材料层及共挤耐磨层;所述第一PVC发泡材料层粘接在所述PVC内壁层上;所述涤纶纤维编织层粘接在所述第一PVC发泡材料层远离所述PVC内壁层的一侧面上,所述涤纶纤维编织层中的涤纶纤维线的直径为0.093mm~0.13mm;所述第二PVC发泡材料层粘接在所述涤纶纤维编织层远离所述第一PVC发泡材料层的一侧面上;所述共挤耐磨层粘接在所述第二PVC发泡材料层远离所述涤纶纤维编织层的一侧面上;其中,所述第一PVC发泡材料层的厚度、所述第二PVC发泡材料层的厚度与所述轻便式园林水管侧壁的厚度的比例为1:(0.3~0.9):(1.5~2.2)。即,所述第一PVC发泡材料层的厚度、所述第二PVC发泡材料层的厚度与所述轻便式园林水管整体的侧壁的厚度的比例为1:(0.3~0.9):(1.5~2.2)。

为了对上述轻便式园林水管进行进一步说明,又一个例子是,请参阅图1,轻便式园林水管10包括:PVC内壁层100、第一PVC发泡材料层200、涤纶纤维编织层300、第二PVC发泡材料层400及共挤耐磨层500,第一PVC发泡材料层200粘接在PVC内壁层100上,即,第一PVC发泡材料层200粘接在PVC内壁层100的外侧面上,其余依此类推;涤纶纤维编织层300粘接在第一PVC发泡材料层200远离PVC内壁层100的一侧面上,第二PVC发泡材料层400粘接在涤纶纤维编织层300远离第一PVC发泡材料层200的一侧面上,共挤耐磨层500粘接在第二PVC发泡材料层400远离涤纶纤维编织层300的一侧面上,也就是说,请一并参阅图2至图4,PVC内壁层100、第一PVC发泡材料层200、涤纶纤维编织层300、第二PVC发泡材料层400及共挤耐磨层500顺序叠加设置,以使PVC内壁层100、第一PVC发泡材料层200、涤纶纤维编织层300、第二PVC发泡材料层400及共挤耐磨层500依次粘接形成轻便式园林水管10。

需要说明的是,PVC内壁层100能够起到抑制水中真菌类的微生物生长,例如,所述PVC内壁层设置黑色衬底层,以进一步起到抑制水中真菌类的微生物生长;第一PVC发泡材料层200和第二PVC发泡材料层400具有质轻的优点,能够使得轻便式园林水管10整体结构的重量较轻便也较易搬运,且提高抗寒耐冻性能,适用于温度较低的使用环境中,涤纶纤维编织层300能够较好地克服由于第一PVC发泡材料层200和第二PVC发泡材料层400所带来的整体结构不够紧实的缺陷,从而能够在PVC内壁层100内部的水压较大时,提高轻便式园林水管10整体结构的抗爆裂抗开缝性能,不易发生漏水问题,如此,能够使得轻便式园林水管10兼具轻便化和抗爆裂性能好的优点。例如,所述PVC内壁层采用现有技术的PVC材质制备得到;又如,所述第一PVC发泡材料层和所述第二PVC发泡材料层采用现有技术的PVC发泡材料材质制备得到;又如,所述PVC内壁层的材质与所述第一PVC发泡材料层和所述第二PVC发泡材料层的材质相异设置。

请参阅图4,涤纶纤维编织层300中的涤纶纤维线310的直径为0.093mm~0.13mm;例如,涤纶纤维线310的直径为0.1mm或0.11mm。第一PVC发泡材料层200的厚度、第二PVC发泡材料层400的厚度与轻便式园林水管10侧壁的厚度的比例为1:(0.3~0.9):(1.5~2.2),需要说明的是,轻便式园林水管10侧壁的厚度即为轻便式园林水管的总厚度,亦可理解为,轻便式园林水管10侧壁的厚度即为PVC内壁层100、第一PVC发泡材料层200、涤纶纤维编织层300、第二PVC发泡材料层400及共挤耐磨层500的厚度之和。例如,涤纶纤维编织层300中的涤纶纤维线310的直径为0.093mm~0.13mm,亦可理解为,所述涤纶纤维编织层采用直径为0.093mm~0.13mm的涤纶纤维线编织而成。

需要特别指出的是,由于第一PVC发泡材料层200的厚度、第二PVC发泡材料层400的厚度与轻便式园林水管10侧壁的厚度的比例为1:(0.3~0.9):(1.5~2.2),即采用上述的厚度比例,第一PVC发泡材料层200和第二PVC发泡材料层400的厚度占轻便式园林水管10侧壁的厚度的很大一部分,这样,虽然能够使得轻便式园林水管10更加轻便,更易搬运,但是这给轻便式园林水管10内部结构带来了紧密程度较低的问题,而通过设置涤纶纤维编织层300,并且涤纶纤维编织层300中的涤纶纤维线310的直径为0.093mm~0.13mm,能够更好地克服由于第一PVC发泡材料层200和第二PVC发泡材料层400所带来的整体结构不够紧实的缺陷,从而能够在PVC内壁层100内部的水压较大时,提高轻便式园林水管10整体结构的抗爆裂抗开缝性能,不易发生漏水问题。

一实施方式中,所述PVC内壁层具有中空圆管状结构;又如,所述第一PVC发泡材料层具有中空圆管状结构;又如,所述第二PVC发泡材料层具有中空圆管状结构;又如,所述共挤耐磨层具有中空圆管状结构,这样,能够提高整体结构的稳定性。

一实施方式中,所述第一PVC发泡材料层远离所述PVC内壁层的一侧面开设有第一网状槽,所述涤纶纤维编织层至少部分嵌置于所述第一网状槽内;又如,所述第二PVC发泡材料层远离所述共挤耐磨层的一侧面开设有第二网状槽,所述涤纶纤维编织层至少部分嵌置于所述第二网状槽内,这样,不仅能够使得所述涤纶纤维编织层与所述第一PVC发泡材料层远离所述PVC内壁层结合的更加紧密,所述涤纶纤维编织层不易发生形变扭曲,而且还能够提高所述涤纶纤维编织层的机械强度。

一实施方式中,所述轻便式园林水管侧壁的厚度为2.6mm~3.2mm,例如,所述轻便式园林水管侧壁的厚度为2.8mm;又如,所述第一PVC发泡材料层的厚度为1.3mm~1.6mm,例如,所述第一PVC发泡材料层的厚度为1.4mm或1.5mm;又如,所述第二PVC发泡材料层的厚度为0.8mm~1.1mm,例如,所述第二PVC发泡材料层的厚度为0.95mm;这样,能够进一步提高所述轻便式园林水管整体结构的抗爆裂性能以及抗寒耐冻性能。

上述轻便式园林水管10的第一PVC发泡材料层200和第二PVC发泡材料层400具有质轻的优点,能够使得轻便式园林水管10整体结构的重量较轻便也较易搬运,且提高抗寒耐冻性能,适用于温度较低的使用环境中,涤纶纤维编织层300能够较好地克服由于第一PVC发泡材料层200和第二PVC发泡材料层400所带来的整体结构不够紧实的缺陷,从而能够在PVC内壁层100内部的水压较大时,提高轻便式园林水管10整体结构的抗爆裂抗开缝性能,不易发生漏水问题,如此,能够使得轻便式园林水管10兼具轻便化和抗爆裂性能好的优点。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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