一种集装箱式食用菌基料发酵设备的制作方法

本实用新型涉及一种集装箱式食用菌基料发酵设备。

背景技术：

当前农作物秸秆处理是一大难题，秸秆焚烧会污染空气环境、危害人体健康；焚烧秸秆容易引发火灾，给群众生命财产安全造成威胁；焚烧秸秆会改变土壤结构，破坏土壤生态平衡，造成农田质量下降。农作物秸秆的处理技术，是关系到绿色农业，循环经济的重要项目之一。农作物秸秆，经发酵处理后，可用于食用菌的生产基料或做有机肥返田。

中国专利公开号CN 105218186 A，公开日2016年1月6日，发明创造名称为集装箱式秸秆生物肥发酵隧道，该申请公开了一种集装箱式秸秆生物肥发酵隧道，其主要包括密封集装箱、集装箱一侧设有风机、集装箱底部设有底板、底板下设有风管以及风管上均匀设置通气孔。其不足之处是采用高压风机经出风管通气孔通风方式发酵，由于出风管通气孔自身限制，通风不均匀，会使基料发酵不完全、甚至出现厌氧发酵，产生杂菌，造成感染，降低食用菌基料的质量,目前的隧道发酵为避免厌氧现象，需要进行多次翻料，这样增加劳动成本，且实施过程中费时费力；通气孔处风压大，通气孔会出现基料结块、吹干现象，造成通风孔堵塞或杂菌感染，通风孔清洁工作会增加劳动成本；现有的二次发酵隧道因高压通风不适合食用菌基料三次发酵，控制设备不完善，无法精确控制湿度和温度环境，要实现第三次发酵，必须运送二次发酵料到三次发酵菇房。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是提供一种与现有技术相比通气均匀、避免基料吹干结块堵塞通气口且能进行二次、三次发酵的食用菌基料发酵设备及方法。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种集装箱式食用菌基料发酵设备，包括集装箱体、设在集装箱体外侧的风机、分别连接风机进风口的回风管和进风管道道、分别设在回风管和进风管道管口上的风阀控制器，以及设在集装箱体顶部的自然排风口，所述集装箱体的内部下方设有钢板机构，所述钢板机构上均匀分布若干通风口；所述钢板机构与集装箱体底部形成通风道，所述通风道与风机出风口连通；所述集装箱体的内部分别设有氧气浓度传感器、温度传感器组、二氧化碳浓度传感器和湿度传感器；所述风机的进、出风口处设有温度调节器和湿度调节器；所述集装箱体的外侧设有分别控制风阀控制器、温度传感器组、氧气浓度传感器、二氧化碳浓度传感器、湿度传感器、温度调节器和湿度调节器的控制系统。

进一步的，所述进风管道和自然排风口的内部分别设有可拆卸更换的过滤网。

进一步的，所述风机风量调节范围为0-3500m³/h，风压范围为0-3000pa。

进一步的，所述通风口为长1000mm、宽100mm的矩形通风口；所述矩形通风口间隔距离110mm；所述通风口安装可拆卸更换的基料过滤网。

进一步的，所述温度传感器组包括检测基料温度的温度传感器、检测回风温度的温度传感器、检测送风温度的温度传感器。

进一步的，所述通风道的底部设有用来收集从钢板机构落下基料和渗透液的斜面，所述斜面角度为1.2°；所述集装箱体在靠近斜面底部的侧壁上设有侧门。

本实用新型与现有技术相比，有益效果是该集装箱式食用菌发酵设备通过带有均匀通风口的钢板机构使基料通风均匀充分，发酵过程中，不需要人工翻料通风，大大节约劳动力，避免基料吹干结块、堵塞通气口现象，大大减少清洁成本。本实用新型对基料进行二次发酵后，可直接进行三次发酵，节约了三次发酵菇房的建设成本和人工成本；节省了基料的运输成本，缩短了基料二次、三次发酵的时间。同时，集装箱式发酵设备使用灵活、适时适地的安放，避免基料远距离运输，节约人工劳动力和时间。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的右视图；

图3是本实用新型钢板机构的结构示意图。

图中：1、风机，2、回风管道，3、进风管道，41、进风管道风阀控制器，42、回风管风阀控制器，5、自然排风口，6、集装箱体，7、钢板机构，71、通风口，72、基料过滤网，81、基料温度传感器，82、回风温度传感器，83、送风温度传感器，9、氧气传感器，10、控制系统，111、自然排风口过滤网，112、进风管道口过滤网，12、二氧化碳传感器，13、温度调节器，14、湿度调节器，15、斜面，16、侧门，17、湿度传感器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

一种集装箱式食用菌基料发酵设备，包括集装箱体6、设在集装箱体6外侧的风机1、分别连接风机1进风口的回风管2和进风管道道3、设在回风管2管口上的风阀控制器42和设在进风管道3管口上的风阀控制器41，以及设在集装箱体6顶部的自然排风口5；所述集装箱体6的内部下方设有钢板机构7，钢板机构7上均匀分布若干通风口71；所述钢板机构7与集装箱体6底部形成通风道，所述通风道与风机1出风口连通；所述集装箱体6的内部分别设有氧气浓度传感器9、温度传感器组、二氧化碳浓度传感器12和湿度传感器17；所述风机1的进风口处设有温度调节器13，所述风机1的出风口处设有湿度调节器14；所述集装箱体6的外侧设有控制系统10，所述控制系统10分别控制风阀控制器4、温度传感器组、氧气浓度传感器9、二氧化碳浓度传感器12、湿度传感器17、温度调节器13和湿度调节器14。

所述进风管道3内部设有可拆卸更换的过滤网112，所述自然排风口5的内部设有可拆卸更换的过滤网111。所述风机1风量调节范围为0-3500m³/h，风压范围为0-3000pa。所述通风口71呈矩形，尺寸长为1000mm，尺寸宽为100mm，通风口间隔110mm；所述通风口71安装可拆卸更换的基料过滤网72。所述温度传感器组包括检测基料温度的温度传感器81、检测回风温度的温度传感器82、检测送风温度的温度传感器83。所述通风道的底部设有用来收集从钢板机构7落下基料和渗透液的斜面15，所述斜面15角度为1.2°。所述集装箱体6在靠近斜面底部的侧壁上设有侧门16。

本实用新型所述食用菌基料发酵设备安装到农村秸秆集中地用培养双孢菇为例，工作流程如下：

将一次发酵完成的基料堆放到该发酵设备中，控制系统10驱动低压风机1，调节回风管2和进风管3上的风阀控制器，空气从回风管道2和进风管道3吸入到风机1，再通过出风口经钢板机构7上的通风口71均匀充分的通过基料，通过基料后的空气一部分经自然排风口5排出，一部分经回风管道2回到低压风机1，往复控制循环，按照食用菌基料二次发酵工艺要求使基料充分发酵，完成二次发酵；倒仓拌双孢菇菌种进入三次发酵阶段，控制系统10通过控制温空调13调节基料环境温度，通过湿度调节器14调节湿度，按照食用菌基料三次发酵工艺要求实现第三次发酵，双孢菇出菇。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。