一种电动园林设备的制作方法

本实用新型涉及一种电动园林设备，属于园林工具领域。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，园林设备越来越受到大家的欢迎，而作为适于快速高效的修整草坪的工具，园林设备中的割草机在城市绿化和家庭除草等场合应用广泛。出于降低空气污染的考虑，电动割草机较之汽动割草机更为受到欢迎，而电动割草机中，直流无绳割草机由于其移动的自由性更受用户的青睐，并且，直流电机具有良好的调速性能，如可实现无级调速、调速范围宽、低速性能好、高起动转矩、高效率等。

然而，直流无绳割草机的能源来自于可拆卸的电池包，就需要单独给电池包匹配充电器，增加成本。因电池包每次需要拆掉充电，电池包需要设置在客户容易接触的壳体外罩上，设置在壳体外罩上时，通常离切割刀具、电机较远，机器在高速旋转切割中，电池包位置产生很大的振动和噪音，操作者工作时感到手臂麻痹，噪音干扰，污染周边环境，给使用者带来明显的不适。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种电动园林设备，合理布置电池位置，提高产品使用体验，而且还具备对电机产生一定的防尘防水效果。

解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种电动园林设备，包括电机、为电机供电的电池，还包括机壳、盖合在所述机壳上的上罩，所述机壳和上罩之间形成安装内腔，所述电机安装在安装内腔内，所述安装内腔内还设置有固定座，所述电池安装在所述固定座上，所述固定座罩设在所述电机上方，所述固定座朝电机方向延伸有用于防尘电机用的第一围边。

采用本实用新型的有益效果：

本实用新型中，首先，在安装内腔中设置了一个固定座，该固定座用来固定电池，从而使得电池内置在机壳内部，由于电机本身就位于机壳内部，从而能够让电池更加靠近电机，将主要的震动源更加集中到一个部位，可以减少整机的震动，而且噪音也更小。

另外，本实用新型中的固定座罩设在电机上方，而且朝电机方向延伸了第一围边，该第一围边主要是对电机部分起到防水、防尘的作用，相当于在电机上方增加一层防护罩，因为一些电机的上方可能外露有轴孔、散热孔之类的结构，增加第一围边后，可以一定程度上减少灰尘、水等物质进入到电机内，本实用新型还能起到增加电机使用工作寿命的技术效果。

作为优选，所述固定座包括上空腔，所述电池容置在上空腔内。

作为优选，所述第一围边形成下空腔，所述电机至少部分容置在下空腔内。

作为优选，所述电机的上端外露有轴孔，所述固定座朝电机方向延伸有第二围边，所述第二围边围设在所述轴孔周侧。

作为优选，所述安装内腔还设有内罩，所述内罩安装在机壳内，所述固定座、电池均被所述内罩遮盖。

作为优选，所述安装内腔内还安装有充电电路板，所述充电电路板与电池之间通过可拆卸的插接端子连接。

作为优选，所述电动园林设备设有把手组件，所述充电电路板通过导线连接有充电接口，所述充电接口设在所述把手组件上。

作为优选，所述电池与固定座之间存在气流间隙，所述固定座上设有第一通风口，所述机壳的底部设有底部开口，底部开口、第一通风口、气流间隙之间形成空气对流的通道。

作为优选，所述机壳包括安装在其底部的电机支架，所述固定座可拆安装在所述电机支架上，所述电机安装在电机支架与固定座所形成的容纳腔内。

作为优选，所述固定座与电机支架之间设有弹性减震垫。

本实用新型的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型电动园林设备实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型电动园林设备实施例一中上罩与机壳之间的爆炸示意图；

图3为本实用新型电动园林设备实施例一局部爆炸示意图；

图4为本实用新型电动园林设备实施例一中电池、固定座安装在机壳内的示意图；

图5为本实用新型电动园林设备实施例一中电池与固定座的装配示意图；

图6为本实用新型电动园林设备实施例一中固定座的结构示意图一；

图7为本实用新型电动园林设备实施例一中固定座的结构示意图二；

图8为本实用新型电动园林设备实施例一中局部剖视示意图。

【具体实施方式】

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在下文描述中，出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系的为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

如图1至图8所示，本实施例为一种电动园林设备，具体而言为一种电动割草机，包括机壳10、安装在机壳10底部的切割刀具16，所述机壳10的前端和后端都安装有行走轮11，机壳10的后端还安装有集草箱12，机壳10的上端安装有一个上罩13，上罩13盖合在机壳10上，而且上罩13和机壳10之间形成一个安装内腔，电机2在安装在该安装内腔中，图1中为了显示清楚，上罩13有一部分做了隐藏处理。

为了实现电池3内置，本实施例中，安装内腔中设置了一个固定座4，该固定座4用于安装电池3，而且该固定座4的位置是罩设在电机2上方，且该固定座4朝电机2方向延伸有用于防护电机2用的第一围边41。

本实施例中，首先，在安装内腔中设置了一个固定座4，该固定座4用来固定电池3，从而使得电池3内置在机壳10内部，由于电机2本身就位于机壳10内部，从而能够让电池3更加靠近电机2，将主要的震动源更加集中到一个部位，可以减少整机的震动，而且噪音也更小。

另外，由于设置了第一围边41，第一围边41主要是对电机2部分起到防水、防尘的作用，相当于在电机2上方增加一层防护罩，因为一些电机2的上方可能外露有轴孔21、散热孔之类的结构，增加第一围边41后，可以一定程度上减少灰尘、水等物质进入到电机2内，本实施例还能起到增加电机2使用工作寿命的技术效果。

具体结构：

本实施例中，机壳10包括安装在其底部的电机支架14，电机支架14用于固定电机2用，电机支架14包括一个电机空腔1401，电机2部分容置在该电机空腔1401内，而固定座4则是可拆安装在电机支架14上，具体而言，固定座4的底部设置一个下空腔402，该下空腔402和电机支架14的电机2空腔共同组成一个容置电机2的容纳腔，当固定座4和电机支架14组装后，整个电机2被包围，完全容纳在容纳腔内。而本实施例的下空腔402，则是由第一围边41围设形成，其中本实施例中的电机2的上部至少有一部分是容置在由第一围边41围设而成的下空腔402内。

同时，固定座4的上部优选设置一个上空腔401，上空腔401用于容置电池3，上空腔401和下空腔402用一个隔板42隔开，隔板42上方为上空腔401，隔板42下方为下空腔402。相当于本实施例中的固定座4既是一个用于安装电池3的基座部件，同时也是作为一个防护电机2的防护部件，一个部件完成两个作用，结构更为紧凑。

为了更方便更换电池3，本实施例中，固定座4上卡装有一锁付板5，而电池3则是通过锁付板5被固定在固定座4上，这使得用户在需要对电池3进行更换的时候，在不借助工具的前提下，可以快速将锁付板5拆下，从而实现快速拆装电池3的效果，如此设计，既保证了电池3内置式的整机使用舒适感，同时又兼备了电池3外置式的电池3快速拆装的效果。

具体而言，所述固定座4上设有卡扣槽43，卡扣槽43设置在固定座4的两个对立侧壁上，所述锁付板5大致呈条状，其两端分别设有与所述卡扣槽43匹配的卡扣，安装时，先将电池3放置到上空腔401内，然后锁付板5的两端卡到卡扣槽43内，从而将电池3定位好。

出于电机2的结构原因，通常电机2的端部外露有轴孔21，可参见图3中，电机2的顶部设置有轴孔21，轴孔21上延伸有转子轴，虽然固定座4的下空腔402已经有一层防护作用，但是上空腔401安装电池3处仍会有一些装配间隙存在，故为了进一步加强防护作用，尤其是对电机2顶部的轴孔21防护作用，本实施例中，所述固定座4朝电机2方向延伸有第二围边44，所述第二围边44围设在所述轴孔21周侧，具体可参见图7和图8中，本实施例的第二围边44是从隔板42上朝下延伸形成，基本延伸至电机2的顶面上，从而使得灰尘、水等基本不能从轴孔21处进入到电机2内部，从而保证电机2的工作寿命。

由于本实施例中割草机带有集草箱12，集草箱12与安装内腔基本是相通的，而集草箱12内可能含有大量因为割草后附带的水分和灰尘，这部分水分和灰尘可能直接或间接的接触到电池3、电机2等部件，同时上罩13与机壳10之间通常也不设置密封结构，上罩13和机壳10之间也容易进水、进尘，所以这些潜在因素都容易对电池3、电机2等部件产生影响，为了解决这个问题，本实施例中的安装内腔中还设置了一个内罩6，内罩6与机壳10可拆连接，电机2、电池3、固定座4等部件均被内罩6罩住，从而起到防护作用。

故，本实施例中，对电机2而言，有三层防护结构，第一层为内罩6，第二层为第一围边41，第三层为第二围边44，当然第一层的内罩6防护的对象不仅仅是电机2，还有电池3、电路板等元器件。

本实施例作为优选，将充电电路板7也内置在安装内腔中，具体而言是安装在固定座4上，结合图3至图5所示，充电电路板7安装在固定座4的侧部位置，这样结构上更紧凑，其中，所示电机支架14上设置有两个插槽141，充电电路板7的底部插装在这两个插槽141中，同时充电电路板7的顶部又通过锁付板5压紧，从而将充电电路板7固定在固定座4的侧部位置。当然插槽141的位置在其他实施方式中可以设置在固定座4上。

所述充电电路板7与电池3之间通过可拆卸的插接端子31连接，这类快速插接的插接端子31在电连接器领域已经是比较常用的结构，故不过过多阐述，通过这类快速插接的插接端子31，当电池3需要更换时，直接用插拔式的方式就能实现，非常方便。通常割草机都设有把手组件17，为了方便充电，本实施例中所述充电电路板7通过导线连接有充电接口171，所述充电接口171设在所述把手组件17上。

由于电池3、电机2在使用过程中都会产生大量热量，为了解决安装内腔的散热问题，本实施例特意设置了散热方案，具体而言，是在固定座4的隔板42上设置一个或多个第一通风口421，而电池3与固定座4安装时，也具备气流间隙，该气流间隙基本集中在电池3的侧壁与上空腔401的侧壁之间，同时电池3本身也是由多个电池3柱组成，自身也存在一定的装配间隙，这样，割草机实际在工作时，机壳10底部的底部开口101、第一通风口421、气流间隙之间就自然形成一个空气对流的风道，即散热通道。这个散热通道由于是经过电机2、电池3的，故可以对电机2、电池3均起到散热的效果。

另外，所述内罩6上设有用于所述所述第一通风口421产生对流的第二通风口61，从而实现了机壳10的底部开口101、第一通风口421、气流间隙、第二通风口61共同形成一个空气对流的风道。

另外，由于充电电路板7在充电时，也会产生大量热量，为了解决这个问题，所述内罩6上设置了第三通风口62，该第三通风口62的位置靠近充电电路板7而设，其主要为了加强充电电路板7附近处的散热效果，此外，本实施例中充电电路板7也不是紧贴在固定座4的侧壁上，结合图4至图7，固定座4的侧壁在靠近充电电路板7一侧是设置了多根凸起筋45，这些凸起筋45的设计既能保证作为充电电路板7的定位作用，同时也可以对充电电路板7的散热起到一定效果。

此外，为了减少电机2震动对电池3、电路板的影响，所述固定座4与机壳10之间设有弹性减震垫22，具体而言是固定座4与电机支架14之间设置有弹性减震垫22，如图3所示，本实施例中固定座4与电机支架14通过紧固螺钉固定连接，而弹性减震垫22则套在紧固螺钉外，并夹在固定座4与电机支架14之间。

从本实施例整体而言，其中电机支架14、电机2、固定座4、充电电路板7这几个组成的一个完整的模块化整体，可以称为一个电池3内置式的动力总成，在组装、更换时，可以将这个动力总成模块化地安装到其他设备上，并不仅仅局限于割草机的领域。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。