一种自锁式手动卷膜器的制作方法

本实用新型属于卷膜设备技术领域，特指一种自锁式手动卷膜器。

背景技术：

手动卷膜器一般是采用机械减速机构将人力输入机构的转速减速为输出机构的转速，使操作人员能够用较小的力进行操作，实现对帘幕的展开或卷收动作。

目前，市场上这种产品的输出轴和输入轴平行设置在手动卷膜器壳体的两侧，输入轴的一侧需要预留一定的操作空间，不方便紧靠大棚的侧壁设置，使得手动卷膜器适用范围比较小。

另外，由于植物生长需要，帘幕张开或卷收位置常常需要调节，当帘幕停留在某一位置时，帘幕自身的重力作用将会通过绳索传递到手动卷膜器，从而带动卷膜器反转，使帘幕改变停留位置。为了使帘幕能够停留在所需要的位置上，必须在手动卷膜器上设置自锁机构来防止倒转。现有的自锁机构存在机构零件多、体积大、结构复杂、自锁效果差、易失效等技术缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单，体积小巧，转动省力，自锁效果好，使用寿命长，成本低的手动卷膜器。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种自锁式手动卷膜器，包括壳体，所述壳体内设置有传动机构，传动机构包括连接手摇机构的输入轴和连接卷膜轴的输出轴，所述输入轴上设置有输入齿轮，所述输出轴上设置有输出齿轮和防止其转动的自锁机构；

所述壳体内设置有中间轴，所述中间轴一端设置有啮合输出齿轮的从动齿轮、其另一端设置有啮合输入齿轮的主动齿轮；

所述主动齿轮和输入齿轮为相互啮合的锥齿轮。

优选地，所述输入齿轮的齿数小于主动齿轮的齿数。

优选地，所述输出齿轮的齿数大于从动齿轮的齿数。

优选地，所述输出轴的输出端所在的壳体上设置有爬升器。

优选地，所述自锁机构包括分别设置在输出齿轮两侧的正、反向棘轮以及转动设置在正、反向棘轮一侧的正、反向棘爪，所述正、反向棘轮分别通过正、反棘轮座设置在输出轴一端，并通过锁紧螺母固定在输出轴上；

所述输出齿轮的内孔上开设有内螺纹，并螺接在输出轴上；当输出齿轮顺时针或逆时针转动时，螺接在输出轴上的输出齿轮可抵接在正向棘轮或反向棘轮的表面，防止自身反向转动。

优选地，所述壳体上设置有转动销，所述转动销上依次套接有正向棘轮、扭簧和反向棘轮，所述扭簧连接正、反向棘爪并将两者锁紧在对应的正、反向棘轮上。

优选地，所述正、反棘轮座均延伸设置有凸环，所述正、反向棘爪分别转动套设在正、反棘轮座的凸环上；所述输出齿轮的两端面上分别开设有对应凸环的凹槽，所述凹槽的内径大于所述凸环的外径；且所述输出齿轮的两端面可分别接触正、反向棘轮。

优选地，所述手摇机构包括摇臂加长管、第一手持套、摇手以及第二手持套，所述摇臂加长管的一端固连输入轴、其中部活动套设有第一手持套、其另一端固设有摇手，所述摇手上活动套设有第二手持套。

优选地，所述摇臂加长管和输入轴、输入轴和摇手、以及输出轴和卷膜轴之间均设置有连接组件；所述连接组件包括接头套和适配器，所述接头套一端开设有第一安装孔，所述第一安装孔内可横向设置有第一紧固件；所述接头套另一端开设有第二安装孔，第二安装孔内设置有适配器，所述第二安装孔内可横向设置有第二紧固件。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型通过锥齿轮的啮合，使输入轴与输出轴成直角关系，方便本实用新型放置在大棚侧面、顶上同时使用，同时方便操作，节约空间。

2、本实用新型的爬升器可以自由拆卸，自由安装，满足不同场合的需求。

3、本实用新型的输出齿轮螺接在输出轴上，因为螺纹的连接关系，当其正反转时，会产生相对的转动并伴随轴向位置的改变。通过轴向位置的改变，输出齿轮自动选择对应的棘轮：当输入轴带动输出齿轮顺时针转动时，输出齿轮锁紧正向棘轮、远离反向棘轮，正向棘轮能防止输出齿轮以及输出轴逆时针转动。在长时间的使用过程中，由于外力原因，输出轴可能会直接发生顺时针转动，输出轴和输出齿轮又会发生相对的转动，此时输出齿轮会锁紧反向棘轮、远离正向棘轮，反向棘轮能防止输出齿轮以及输出轴顺时针转动。因此，本实用新型能实现帘幕在某一位置的停留。反之，输入轴带动输出齿轮逆时针转动的原理与上面相同。

4、本实用新型通过中间轴形成输入齿轮21和主动齿轮52，以及从动齿轮51和输出齿轮41的两级减速，增加输出轴4的输出扭矩，同时减少操作者的劳动强度。

5、本实用新型连接组件适用范围广，连接稳定性高。

6、本实用新型结构简单，体积小巧，自锁效果好，成本低，寿命长，具有很强的市场竞争力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型壳体的结构示意图。

图3是本实用新型右壳体以及传动机构的结构示意图。

图4是本实用新型传动机构的结构示意图。

图5是本实用新型传动结构的局部剖视图。

图6是本实用新型传动结构的爆炸图。

图7是本实用新型带卷膜轴的结构示意图。

图中标号所表示的含义：

1-壳体；2-输入轴；3-卷膜轴；4-输出轴；5-中间轴；6-爬升器；

11-左壳体；12-右壳体；13-接头套；14-适配器；

21-输入齿轮；22-输入轴承；

31-凸环；32-正向棘轮；33-反向棘轮；34-正向棘爪；35-反向棘爪；36-正棘轮座；37-反棘轮座；38-转动销；39-扭簧；

41-输出齿轮；42-锁紧螺母；43-凹槽；

51-从动齿轮；52-主动齿轮；53-中间轴承；

61-摇臂加长管；62-第一手持套；63-摇手；64-第二手持套。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述：

一种自锁式手动卷膜器，包括壳体1，壳体1由左壳体11和右壳体12组成；左壳体11和右壳体12内形成安装腔，所述所述壳体1的安装腔内设置有传动机构，传动机构包括连接手摇机构的输入轴2和连接卷膜轴3的输出轴4，所述输入轴2上设置有输入齿轮21，所述输入齿轮21和输入轴2一体设置，且通过输入轴承22转动设置在左壳体11和右壳体12上。所述输出轴4上设置有输出齿轮41，所述输出齿轮41通过中间轴5上的主动齿轮52和从动齿51连接输入齿轮21。

优选地，所述壳体1内设置有中间轴5，中间轴5的两端分别通过中间轴承53转动设置在左壳体11和右壳体12。所述中间轴5一端设置有啮合输出齿轮41的从动齿轮51、其另一端设置有啮合输入齿轮21的主动齿轮52。所述主动齿轮52和输入齿轮21为相互啮合的锥齿轮，且输入齿轮21的齿数小于主动齿轮52的齿数。所述输出齿轮41的齿数大于从动齿轮51的齿数。本实用新型通过两级减速增加输出轴4的输出扭矩，同时减少操作者的劳动强度。另外，本实用新型通过锥齿轮的啮合，使输入轴与输出轴成直角关系，方便本实用新型放置在大棚侧面、顶上同时使用，同时方便操作。

优选地，所述输出轴4的输出端所在的壳体1固设有爬升器6。爬升器6活动设置在钢丝等绳索上，方便本实用新型在绳索上上下升降。另外，本实用新型的爬升器可以自由拆卸，自由安装，满足不同场合的需求。

所述输出轴4上设置有自锁机构，所述自锁机构包括分别设置在输出齿轮41两侧的正、反向棘轮32、33以及转动设置在正、反向棘轮32、33一侧的正、反向棘爪34、35，所述正、反向棘轮32、33的齿向相反，且分别通过正、反棘轮座36、37设置在输出轴4一端，并通过锁紧螺母42固定在输出轴4上。即所述正棘轮座36一端固定在输出轴4的轴肩上，另一端通过正向棘轮32接触输出齿轮41一端面；所述反棘轮座37一端通过反向棘轮33接触输出齿轮41的另一端面，所述反棘轮座37另一端通过锁紧螺母42固定在输出轴4上。

所述输出齿轮41的内孔上开设有内螺纹，并螺接在输出轴4的螺纹部上。为了加工方便，所述正、反棘轮座36、37的内孔上也开设有内螺纹，并螺接在输入轴4的螺纹部上。本实用新型的正、反棘轮座36、37固定在输出轴4上，正、反向棘轮32、33可转动设置在正、反棘轮座36、37上，当输出齿轮41抵接在其中一棘轮上时，此棘轮随着输出齿轮41、输出轴4以及棘轮座转动，另一棘轮将不随输出齿轮41、输出轴4以及棘轮座转动。

当输出齿轮41顺时针或逆时针转动时，螺接在输出轴4上的输出齿轮41可抵接在正向棘轮32或反向棘轮33的表面，防止自身以及输出轴4的反向转动。

优选地，所述壳体1上设置有转动销38，所述转动销38上依次套接有正向棘轮32、扭簧39和反向棘轮33，所述扭簧39连接正、反向棘爪34、35并将两者锁紧在对应的正、反向棘轮32、33上。

优选地，所述正、反棘轮座36、37均延伸设置有凸环31，所述正、反向棘爪34、35分别转动套设在正、反棘轮座36、37的凸环31上并可转动。所述输出齿轮41的两端面上分别开设有对应凸环31的凹槽43，所述凹槽43的内径大于所述凸环31的外径，且所述输出齿轮41的两端面可分别抵接正、反向棘轮32、33，为了转动时更好的接触，并锁紧对应的棘轮，更好的实现自锁功能。

优选地，所述手摇机构包括摇臂加长管61、第一手持套62、摇手63以及第二手持套64，所述摇臂加长管61的一端固连输入轴2、其中部活动套设有第一手持套62、其另一端固设有摇手63，所述摇手63上活动套设有第二手持套64。本实用新型的摇臂加长管61可根据升降高度选。操作者在操作时，可以一手握着第一手持套62，另一手握着第二手持套64，并轻松实现手动转动。

优选地，所述摇臂加长管61和输入轴2、输入轴2和摇手63、以及输出轴4和卷膜轴3之间均设置有连接组件；所述连接组件包括接头套13和适配器14，所述接头套13一端开设有第一安装孔，所述第一安装孔内可横向设置有第一紧固件；所述接头套13另一端开设有第二安装孔，第二安装孔内设置有适配器14，所述适配器14为一环套，一端设置有外翻边，所述外翻边用于抵接在第二安装孔的外端面，限制环套的位置。所述环套的侧壁上开设有对称的两个U型槽，用于安装第二紧固件。所述第二安装孔内可横向设置有第二紧固件。本实用新型的连接组件方便管路与轴之间的连接。

工作原理：

本实用新型通过手摇手摇机构带动输入轴2正反转，输入轴2通过输入齿轮21啮合主动齿轮52，以及从动齿轮51啮合输出齿轮41，并带动输出轴4转动，上述两级减速增加了卷膜轴的输出扭矩，同时实现帘幕的打开和关闭。

当输入轴2带动输出齿轮41顺时针转动时(打开帘幕)，输出齿轮41会因为与输出轴4的螺纹连接关系发生一定的轴向移动，靠近并锁紧正向棘轮32。此时，输出齿轮41远离反向棘轮33，其也不受输出齿轮41约束，即输出轴4的转动不带动反向棘轮33转动。当帘幕停留在某一位置时，正向棘轮32和正向棘爪34能防止输出齿轮41的反向转动，并实现自锁。

在长时间的使用过程中，由于外力原因，输出轴4可能会直接发生顺时针转动，输出轴4和输出齿轮41又会发生相对的转动，此时输出齿轮41会锁紧反向棘轮33、远离正向棘轮32，反向棘轮33能防止输出齿轮41以及输出轴4顺时针转动。因此，本实用新型能实现帘幕在某一位置的停留。

反之，原理相同，当输入轴2带动输出齿轮41逆时针转动时(关闭帘幕)，输出齿轮41会因为与输出轴4的螺纹连接关系发生反向的轴向移动，靠近并锁紧反向棘轮33，当帘幕停留在某一位置时，反向棘轮33和反向棘爪35能防止输出齿轮41的反向转动，并实现自锁。当输出轴4直接发生逆时针转动，输出轴4和输出齿轮41又会发生相对的转动，此时输出齿轮41会锁紧正向棘轮32、远离反向棘轮33，正向棘轮32能防止输出齿轮41以及输出轴4逆时针转动。因此，本实用新型能实现帘幕在某一位置的停留。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。