一种秸秆在线破碎机的制作方法

本实用新型属于农作物机械技术领域，涉及一种秸秆在线破碎机。

背景技术：

沼气的产生需要发酵，秸秆、青贮、草等作为产沼气的原料在发酵前通常需要预先破碎或揉丝，这样可以充分发挥秸秆原料的产气潜力并防止发酵罐结壳导致的输送和搅拌困难等问题。目前的破碎系统采用的是干式破碎，由于秸秆里面包藏有石头、铁器等杂物，在破碎系统工作时这些杂物对破碎机的磨损非常大，而且消耗的能源较大。

技术实现要素：

本实用新型提出一种秸秆在线破碎机，解决了上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种秸秆在线破碎机，包括：

装料箱，所述装料箱的上部设置有升降式搅拌装置，所述装料箱至少一侧设置有制冷制热管道，所述装料箱的底部与杂物收集箱的顶部连通，所述杂物收集箱一侧设置有出水口，所述出水口通过循环水装置与设置在所述装料箱上的进水口连接。

作为进一步的技术方案，所述装料箱的顶部依次设置有进料口、用于升降式搅拌装置出入的进出口、排气散热口，所述装料箱的下部设置有出料口。

作为进一步的技术方案，所述升降式搅拌装置包括用于上下移动的升降台，设置在所述升降台上的横杆，设置在所述横杆上的电机，与所述电机连接的搅拌轴，设置在搅拌轴一端的叶轮。

作为进一步的技术方案，所述制冷制热管道未接触所述装料箱部分的外表面设置有隔热套。

作为进一步的技术方案，所述杂物收集箱包括至少两个收集部，所述收集部两侧为对称倾斜设置且顶部口径长度大于底部口径长度，所述收集部内部设置有用于缓冲和拆卸的防护网，所述收集部下部一侧设置有所述出水口。

作为进一步的技术方案，所述循环水装置包括水泵、进水管道、出水管道、储水池，所述水泵设置在所述储水池内，所述进水管道一端与所述水泵连接，另一端与所述进水口连接，所述出水管道一端与储水池连接，另一端与所述出水口连接。

本实用新型使用原理及有益效果为：

1.循环水装置将水由进水口注入装料箱和杂物收集箱，然后将包裹有杂物的秸秆放入盛有水的装料箱，由于石头、铁器等杂物比秸秆重、密度比水大，因此石头、铁器等杂物会直接沉入水底进入到杂物收集箱，然后升降式搅拌装置通过在盛有水的装料箱内上下移动边搅拌破碎能够将秸秆破碎完全，破碎结束后通过出水口将水排出。由于一种秸秆在线破碎机设计加入水，石头、铁器等杂物沉入收集箱避免了搅拌时杂物对搅拌机的摩擦损坏，同时由于秸秆被水浸泡变软更有利于破碎，消耗的能量更少。

2.进料口加入秸秆，待秸秆破碎完全后从出料口取出，同时出料口设置在装料箱下部方便杂物收集箱中杂物的清除。排气散热口的设置有利于破碎机工作过程中排出搅拌产生的气体，或者制冷制热管道加热过度能够便于及时散热避免危险，使用更加安全。

3.升降台能够带动横杆上下移动，则叶轮在转动的同时会上下移动保证能够更充分的破碎不同位置的秸秆，破碎效果更好。

4.通过在制冷制热管道内通入冰水或者热水能够对装料箱进行冷却或加热，进而实现对秸秆等产沼气原料的预处理，得到的秸秆等能直接用于产沼气，缩短了产沼气的时间，提高了效率。

5.杂物收集箱至少两个收集部，收集部两侧为对称倾斜设置且顶部口径长度大于底部口径长度的设计有利于较重的杂物沿着倾斜的箱侧面沉积在收集部较底部，而较轻的杂物沉积在较上部，浸湿后的秸秆沉积在收集部最上部实现分层沉积，将沉积下来的杂物和秸秆的分开，便于破碎后秸秆的取出。防护网对沉积下来的较重杂物有一个缓冲作用，避免重杂物直接砸在收集部底部，避免了收集部底部被砸较多次数后裂缝，同时防护网可以拆卸，当较多杂物沉积在防护网上后可以周期性的取下防护网将杂物取出，实现对杂物收集箱的清理。

6.装料箱和杂物收集箱内的水通过出水口排入储水池，储水池将水储存，等下一次破碎机工作时所述水泵将储水池内的水通过进水管道输送到进水口实现水的重复利用，节省水资源。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型外部结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型又一外部结构示意图；

图中：1-装料箱，11-进料口，12-进出口，13-排气散热口，14-出料口，2-升降式搅拌装置，21-升降台，22-横杆，23-电机，24-搅拌轴，25-叶轮，3-制冷制热管道，4-杂物收集箱，41-收集部，42-防护网，5-出水口，6-循环水装置，61-水泵，62-进水管道，63-出水管道，64-储水池，7-进水口，8-隔热套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～3所示，本实用新型提出一种秸秆在线破碎机，包括：

装料箱1，装料箱1的上部设置有升降式搅拌装置2，装料箱1至少一侧设置有制冷制热管道3，装料箱1的底部与杂物收集箱4的顶部连通，杂物收集箱4一侧设置有出水口5，出水口5通过循环水装置6与设置在装料箱1上的进水口7连接。

循环水装置6将水由进水口7注入装料箱1和杂物收集箱4，然后将包裹有杂物的秸秆放入盛有水的装料箱1，由于石头、铁器等杂物比秸秆重、密度比水大，因此石头、铁器等杂物会直接沉入水底进入到杂物收集箱4，然后升降式搅拌装置2通过在盛有水的装料箱1内边上下移动边搅拌破碎能够将秸秆破碎完全，破碎结束后通过出水口5将水排出。由于一种秸秆在线破碎机设计加入水，石头、铁器等杂物沉入收集箱4避免了搅拌时杂物对搅拌机的摩擦损坏，同时由于秸秆被水浸泡变软更有利于破碎，消耗的能量更少。

进一步，装料箱1的顶部依次设置有进料口11、用于升降式搅拌装置出入的进出口12、排气散热口13，装料箱1的下部设置有出料口14。

进料口11加入秸秆，待秸秆破碎完全后从出料口14取出，同时出料口14设置在装料箱1下部方便杂物收集箱4中杂物的清除。排气散热口13的设置有利于破碎机工作过程中排出搅拌产生的气体，或者制冷制热管道3加热过度能够便于及时散热避免危险，使用更加安全。

进一步，升降式搅拌装置2包括用于上下移动的升降台21，设置在升降台21上的横杆22，设置在横杆22上的电机23，与电机23连接的搅拌轴24，设置在搅拌轴24一端的叶轮25。

升降台21能够带动横杆22上下移动，则叶轮25在转动的同时会上下移动保证能够更充分的破碎不同位置的秸秆，破碎效果更好。

进一步，制冷制热管道3未接触装料箱1部分的外表面设置有隔热套8。

通过在制冷制热管道3内通入冰水或者热水能够对装料箱1进行冷却或加热，进而实现对秸秆等产沼气原料的预处理，得到的秸秆等能直接用于产沼气，缩短了产沼气的时间，提高了效率。

进一步，杂物收集箱4包括至少两个箱体41，箱体41两侧为对称倾斜设置且顶部口径长度大于底部口径长度，箱体41内部设置有用于缓冲和拆卸的防护网42，箱体41下部一侧设置有出水口5。

杂物收集箱4至少两个收集部41，收集部41两侧为对称倾斜设置且顶部口径长度大于底部口径长度的设计有利于较重的杂物沿着倾斜的箱侧面沉积在收集部41较底部，而较轻的杂物沉积在较上部，浸湿后的秸秆沉积在收集部41最上部实现分层沉积，将沉积下来的杂物和秸秆的分开，便于破碎后秸秆的取出。防护网42对沉积下来的较重杂物有一个缓冲作用，避免重杂物直接砸在收集部41底部，避免了收集部41底部被砸较多次数后裂缝，同时防护网42可以拆卸，当较多杂物沉积在防护网42上后可以周期性的取下防护网将杂物取出，实现对杂物收集箱4的清理。

进一步，循环水装置6包括水泵61、进水管道62、出水管道63、储水池64，所述水泵61设置在所述储水池64内，所述进水管道62一端与所述水泵61连接，另一端与所述进水口7连接，所述出水管道63一端与储水池64连接，另一端与所述出水口5连接。

装料箱1和杂物收集箱4内的水通过出水口5排入储水池64，储水池64将水储存，等下一次破碎机工作时所述水泵61将储水池64内的水通过进水管道62输送到进水口7实现水的重复利用，节省水资源。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。