一种可除杂的秸秆粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及秸秆加工设备领域，具体为一种可除杂的秸秆粉碎装置。

背景技术：

秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高(30％-40％)，并含有木质素等。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。

秸秆在进行粉碎过程中，又小又硬的杂质往往最麻烦，又小又硬的杂质既不容易被发现，同时硬质杂质会损坏粉碎刀片，影响设备的使用寿命，综上所述，现急需一种可除杂的秸秆粉碎装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种可除杂的秸秆粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可除杂的秸秆粉碎装置，包括装置主体、打散机构和运输机构，所述装置主体包括除杂室、集杂室、电动机、转辊和粉碎刀片，所述集杂室设置在除杂室内部底端面右侧，所述电动机设置在除杂室内部，所述转辊设有两个，两个所述转辊并排设置在除杂室内部右侧，所述右侧转辊与电动机的输出端相连接，两个所述转辊之间通过齿轮传动组件相连接，所述转辊上安装有粉碎刀片，所述打散机构设置在除杂室内部左侧，所述打散机构包括弹簧、载板、传动齿轮、转轴、输出电机和不完全齿轮，所述转轴转动连接在除杂室内部，所述载板固定在转轴左端，所述传动齿轮安装在转轴上，所述输出电机的输出端上安装有不完全齿轮，所述载板通过弹簧连接在除杂室内部底端，所述运输机构设置在除杂室内部中间位置，所述运输机构包括旋转电机、从动链轮、主动链轮和软板，所述主动链轮与从动链轮均转动连接在除杂室内部，所述主动链轮通过链条与从动链轮连接，所述软板设置在链条之间，所述主动链轮与旋转电机的输出端相连接。

进一步地，所述软板上均布有通孔。

进一步地，所述传动齿轮与不完全齿轮相啮合。

进一步地，所述集杂室内部设置有磁铁。

进一步地，所述粉碎刀片设有若干个，若干个所述粉碎刀片呈环形等距排布在两个转轴上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：因本实用新型添加了弹簧、载板、传动齿轮、转轴、输出电机和不完全齿轮，该设计实现了对秸秆的打散，可以顺利的将又小又硬的杂质与秸秆分离，解决了秸秆在进行粉碎过程中，又小又硬的杂质往往最麻烦，又小又硬的杂质既不容易被发现，同时硬质杂质会损坏粉碎刀片，影响设备使用寿命的问题；因本实用新型添加了磁铁，该设计便于将铁质杂质除去。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中打散机构的结构示意图；

图3为本实用新型中运输机构的结构示意图；

附图标记中：1.除杂室；2.打散机构；3.集杂室；4.齿轮传动组件；5.电动机；6.转辊；7.粉碎刀片；8.旋转电机；9.输送装置；21.弹簧；22.载板；23.传动齿轮；24.转轴；25.输出电机；26.不完全齿轮；91.从动链轮；92.主动链轮；93.软板；a.通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可除杂的秸秆粉碎装置，包括装置主体、打散机构2和运输机构9，装置主体包括除杂室1、集杂室3、电动机5、转辊6和粉碎刀片7，集杂室3设置在除杂室1内部底端面右侧，电动机5设置在除杂室1内部，转辊6设有两个，两个转辊6并排设置在除杂室1内部右侧，右侧转辊6与电动机5的输出端相连接，两个转辊6之间通过齿轮传动组件相连接，转辊6上安装有粉碎刀片7。

打散机构2设置在除杂室1内部左侧，打散机构2包括弹簧21、载板22、传动齿轮23、转轴24、输出电机25和不完全齿轮26，转轴24转动连接在除杂室1内部，载板22固定在转轴24左端，传动齿轮23安装在转轴24上，输出电机25的输出端上安装有不完全齿轮26，载板22通过弹簧21连接在除杂室1内部底端，该设计实现了对秸秆的打散，可以顺利的将又小又硬的杂质与秸秆分离。

运输机构9设置在除杂室1内部中间位置，运输机构9包括旋转电机8、从动链轮91、主动链轮92和软板93，主动链轮92与从动链轮91均转动连接在除杂室1内部，主动链轮92通过链条与从动链轮91连接，软板93设置在链条之间，主动链轮92与旋转电机8的输出端相连接。

软板93上均布有通孔a，传动齿轮23与不完全齿轮26相啮合，集杂室3内部设置有磁铁，粉碎刀片7设有若干个，若干个粉碎刀片7呈环形等距排布在两个转轴24上。

本实用新型在工作时：生产人员将秸秆投入除杂室1，运行输出电机25，输出电机25的输出端带动转轴24转动，转轴24带动载板22向左转动并压缩弹簧21，秸秆落在载板22上，当不完全齿轮26无齿端与传动齿轮23接触时，弹簧21推动载板22向右转动，载板22将秸秆弹在软板93上，运行旋转电机8，旋转电机8的输出端带动主动链轮92转动，主动链轮92通过链条带动从动链轮91和软板93转动，杂质从通孔a进入集杂室3，同时软板93将秸秆输送至粉碎刀片7，运行电动机5，电动机5的输出端带动右侧转辊6转动，右侧转辊6通过传动组件带动转辊6转轴24转动，粉碎刀片7绞碎秸秆，对秸秆进行粉碎操作，从而解决了秸秆在进行粉碎过程中，又小又硬的杂质往往最麻烦，又小又硬的杂质既不容易被发现，同时硬质杂质会损坏粉碎刀片7，影响设备使用寿命的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。