一种秸秆粉碎装置的制作方法

本发明属于粉碎装置领域，具体涉及一种秸秆粉碎装置。

背景技术：
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从田地里收割回来的秸秆，需要使用粉碎装置对其进行粉碎后才能压制、收集和储存，作为可再生能源回收再利用，但是在粉碎装置对秸秆进行粉碎的过程中，由于其含水量较多，很容易粘附在粉碎装置内，严重影响秸秆粉碎的效率。

技术实现要素：
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本发明的目的是针对上述存在的问题，提供一种秸秆粉碎装置，该秸秆粉碎装置具有粉碎效率高的优点。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种秸秆粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶端设有进料口，所述进料口上安装有顶盖板，所述粉碎箱的底端设有出料口，所述出料口上安装有底盖板，所述粉碎箱的内侧壁上按照从上到下的顺序依次设有横置的下料转板、筛网，所述下料转板包括两个子下料转板，所述子下料转板内设有加热腔室，所述加热腔室内设有与电源连接的电加热丝，所述子下料转板的顶面设有热气孔，所述热气孔与所述加热腔室相连通，所述子下料转板的一端设有转动孔，所述子下料转板的顶面设有拉环，所述粉碎箱的上部内侧壁上设有转动圆杆，所述转动圆杆安装在所述转动孔内，所述粉碎箱的上部外侧壁上设有第一支撑板、第二支撑板和活动孔，所述第一支撑板上安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上连接有钢丝绳，所述钢丝绳的端头穿过所述活动孔与所述拉环相连接，所述第二支撑板上安装有电动伸缩气缸，所述电动伸缩气缸的伸缩杆延伸至所述粉碎箱内，所述电动伸缩气缸的伸缩杆上连接有挤压钢板，所述粉碎箱的中部外侧壁上设有第三支撑板，所述第三支撑板上安装有第二电机，所述第二电机上连接有转轴，所述转轴延伸至所述粉碎箱内，所述转轴上连接有粉碎刀片。

优选地，所述粉碎箱的顶端连接有出气管，所述出气管上安装有引风机和控制阀。

优选地，所述粉碎箱的下部内侧壁上设有风向朝向所述筛网的风机。

优选地，所述筛网上安装有振动器，所述粉碎箱的外侧壁上设有控制器，所述控制器与所述振动器相电性连接。

优选地，所述第一电机和所述第二电机均为变频电机。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1.本发明中秸秆从进料口进入粉碎箱内，盖上顶盖板，启动第一电机，在钢丝绳拉动下两个子下料转板转动至水平位置，构成一个水平档板来阻止秸秆进入粉碎箱的粉碎区域，启动电动伸缩气缸，挤压钢板对秸秆进行挤压，以便于接下来的粉碎；电加热丝加热，热气通过热气孔传递至秸秆，秸秆内的水分快速蒸发，达到秸秆去水的作用；当秸秆完成挤压和去水后，子下料转板转动，使得秸秆进入粉碎区域，启动第二电机，粉碎刀片对秸秆进行粉碎，粉碎好的秸秆颗粒从筛网筛选至粉碎箱底面，筛网有助于筛选颗粒大小相接近的秸秆颗粒，提高秸秆粉碎的品质，打开底端盖，粉碎的秸秆最后从出料口排出，提高了秸秆粉碎的效率。

2.本发明中所述粉碎箱的顶端连接有出气管，所述出气管上安装有引风机和控制阀，在引风机的作用下，秸秆蒸发的水分从出气管排出。

3.本发明中所述粉碎箱的下部内侧壁上设有风向朝向所述筛网的风机，风机的吹动能够避免筛网被秸秆堵塞，影响粉碎的效率。

4.本发明中所述筛网上安装有振动器，所述粉碎箱的外侧壁上设有控制器，所述控制器与所述振动器相电性连接，控制器控制振动器工作，振动器有助于秸秆颗粒从筛网上掉落，并且防止秸秆堵塞筛网。

5.本发明中所述第一电机和所述第二电机均为变频电机，能够调节转速。

附图说明：

附图用来提供对本发明进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

附图标记：1、粉碎箱；2、进料口；3、顶盖板；4、出料口；5、底盖板；6、下料转板；61、子下料转板；7、筛网；8、加热腔室；9、电加热丝；10、热气孔；11、拉环；12、转动圆杆；13、第一支撑板；14、第二支撑板；15、活动孔；16、第一电机；17、钢丝绳；18、电动伸缩气缸；19、挤压钢板；20、第三支撑板；21、第二电机；22、转轴；23、粉碎刀片；24、出气管；25、引风机；26、控制阀；27、风机；28、振动器；29、控制器。

具体实施方式：

如图1所示，一种秸秆粉碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的顶端设有进料口2，进料口2上安装有顶盖板3，粉碎箱1的底端设有出料口4，出料口4上安装有底盖板5，粉碎箱1的内侧壁上按照从上到下的顺序依次设有横置的下料转板6、筛网7，下料转板6包括两个子下料转板61，子下料转板61内设有加热腔室8，加热腔室8内设有与电源连接的电加热丝9，子下料转板61的顶面设有热气孔10，热气孔10与加热腔室8相连通，子下料转板61的一端设有转动孔，子下料转板61的顶面设有拉环11，粉碎箱1的上部内侧壁上设有转动圆杆12，转动圆杆12安装在转动孔内，粉碎箱1的上部外侧壁上设有第一支撑板13、第二支撑板14和活动孔15，第一支撑板13上安装有第一电机16，第一电机16的输出轴上连接有钢丝绳17，钢丝绳17的端头穿过活动孔15与拉环11相连接，第二支撑板14上安装有电动伸缩气缸18，电动伸缩气缸18的伸缩杆延伸至粉碎箱1内，电动伸缩气缸18的伸缩杆上连接有挤压钢板19，粉碎箱1的中部外侧壁上设有第三支撑板20，第三支撑板20上安装有第二电机21，第二电机21上连接有转轴22，转轴22延伸至粉碎箱1内，转轴22上连接有粉碎刀片23。

粉碎箱1的顶端连接有出气管24，出气管24上安装有引风机25和控制阀26，在引风机25的作用下，秸秆蒸发的水分从出气管24排出。

粉碎箱1的下部内侧壁上设有风向朝向筛网7的风机27，风机27的吹动能够避免筛网7被秸秆堵塞，影响粉碎的效率。

筛网7上安装有振动器28，粉碎箱1的外侧壁上设有控制器29，控制器29与振动器28相电性连接，控制器29控制振动器28工作，振动器28有助于秸秆颗粒从筛网7上掉落，并且防止秸秆堵塞筛网7。

第一电机16和第二电机21均为变频电机，能够调节转速。

秸秆从进料口2进入粉碎箱1内，盖上顶盖板3，启动第一电机16，在钢丝绳17拉动下两个子下料转板61转动至水平位置，构成一个水平档板来阻止秸秆进入粉碎箱1的粉碎区域，启动电动伸缩气缸18，挤压钢板19对秸秆进行挤压，以便于接下来的粉碎；电加热丝9加热，热气通过热气孔10传递至秸秆，秸秆内的水分快速蒸发，达到秸秆去水的作用；当秸秆完成挤压和去水后，子下料转板61转动，使得秸秆进入粉碎区域，启动第二电机21，粉碎刀片23对秸秆进行粉碎，粉碎好的秸秆颗粒从筛网7筛选至粉碎箱1底面，筛网7有助于筛选颗粒大小相接近的秸秆颗粒，提高秸秆粉碎的品质，打开底端盖，粉碎的秸秆最后从出料口4排出，提高了秸秆粉碎的效率。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本发明的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种秸秆粉碎装置，属于粉碎装置领域，包括粉碎箱，粉碎箱的内侧壁上按照从上到下的顺序依次设有横置的下料转板、筛网，子下料转板内设有加热腔室，加热腔室内设有与电源连接的电加热丝，第一支撑板上安装有第一电机，第一电机的输出轴上连接有钢丝绳，钢丝绳的端头穿过活动孔与拉环相连接，第二支撑板上安装有电动伸缩气缸，电动伸缩气缸的伸缩杆延伸至粉碎箱内，电动伸缩气缸的伸缩杆上连接有挤压钢板，粉碎箱的中部外侧壁上设有第三支撑板，第三支撑板上安装有第二电机，第二电机上连接有转轴，转轴上连接有粉碎刀片；本发明具有粉碎效率高的优点。

技术研发人员：黄超超
受保护的技术使用者：南京途酷信息科技有限公司
技术研发日：2018.09.14
技术公布日：2018.11.27