一种秸杆板块生产线粉碎装置的制作方法

文档序号:17065407发布日期:2019-03-08 22:52阅读:192来源:国知局
一种秸杆板块生产线粉碎装置的制作方法

本发明涉及一种粉碎装置,具体涉及一种秸杆板块生产线粉碎装置,属于农业机械技术领域。



背景技术:

秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。中国农民对作物秸秆的利用有悠久的历史,只是由于从前农业生产水平低、产量低,秸秆数量少,秸秆除少量用于垫圈、喂养牲畜,部分用于堆沤肥外,大部分都作燃料烧掉了。随着农业生产的发展,中国自20世纪80年代以来,粮食产量大幅提高,秸秆数量也多,加之省柴节煤技术的推广,烧煤和使用液化气的普及,使农村中有大量富余秸秆。很多大城市明令禁止燃烧秸秆,原因是因为燃烧秸秆所生成的气体对大气有极大地危害。秸秆是高效、长远的轻工、纺织和建材原料,既可以部分代替砖、木等材料,还可有效保护耕地和森林资源。秸秆墙板的保温性、装饰性和耐久性均属上乘,许多发达国家已把“秸秆板”当作木板和瓷砖的替代品广泛应用于建筑行业。将秸杆粉碎做为建材原料进行板块的加工,需要将秸杆粉碎后回收再利用,需要将秸杆打碎的颗粒更为细小,现有的秸杆粉碎装置对粉碎的效果要求不高,,其强度和力度达不到要求,使秸杆的粉碎率不够理想。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决目前现有的秸杆粉碎装置其强度和力度达不到要求进而导致粉碎效果不理想的问题,进而提出一种秸杆板块生产线粉碎装置。

本发明为解决上述问题采取的技术方案是:

所述一种秸杆板块生产线粉碎装置包括粉碎室、粉碎组件、排尘组件、传动机构和电机,所述粉碎组件安装在粉碎室的内腔中,粉碎组件通过传动机构与驱动电机连接,粉碎室的上部设有粉碎入料口,粉碎室左侧壁的上部设有排尘口,排尘口通过排尘组件与粉碎室的出料口连接,所述该装置的粉碎组件包括三个粉碎轴、和多个粉碎刀片,每个粉碎轴的一端与分别粉碎室的内壁转动连接,每个粉碎轴的另一端通过传动组件与驱动电机连接,每个粉碎轴上均套装有多个粉碎刀片。

进一步的,所述三个粉碎轴呈等边三角形排列并安装在粉碎室内。

进一步的,三个粉碎轴的多个粉碎刀片相互交错设置。

进一步的,所述每个粉碎轴上套装的粉碎刀片的数量为10-20个。

进一步的,所述排尘组件包括第一风管、引风机和第二风管,第一风管的一端与排尘口相连通,第一风管的另一端与引风机的进口连接,引风机的出口通过第二风管与粉碎室的出料口连接。

进一步的,所述传动机构包括三个主动轮和三个被动轮,三个主动轮分别套装在驱动电机的转动轴上,三个被动轮分别套装在三个粉碎轴的一端,且三个被动轮通过皮带与三个主动轮连接。

本发明的有益效果是:

本发明设计合理、结构简单、操作方便,节约制造成本,便于生产加工;本发明的粉碎装置为三轴同步转动,增加了驱动力度,使秸杆可以快速粉碎,粉碎效果好,提高了工作的效率;本发明每个粉碎轴上具有多个粉碎刀片,避免了粉碎不彻底、不均匀的问题;引风机通过第一风管将粉碎箱内的质量较轻的小颗粒及碎末吸出,再通过第二风管送回粉碎箱的出口,避免了资源的浪费,达到了彻底的粉碎回收。

附图说明

图1是本发明的整体结构的示意图;

图2是图1的俯视图;

图3是图2的剖视图。

具体实施方式

具体实施方式一:结合图1至图3说明本实施方式,本实施方式所述一种秸杆板块生产线粉碎装置,所述该装置包括粉碎室1、粉碎组件2、排尘组件3、传动机构4和电机5,所述粉碎组件2安装在粉碎室1的内腔中,粉碎组件2通过传动机构4与驱动电机5连接,粉碎室1的上部设有粉碎入料口6,粉碎室1左侧壁的上部设有排尘口7,排尘口7通过排尘组件3与粉碎室1的出料口8连接,所述该装置的粉碎组件2包括三个粉碎轴2-1、和多个粉碎刀片2-2,每个粉碎轴2-1的一端与分别粉碎室的内壁转动连接,每个粉碎轴2-1的另一端通过传动组件4与驱动电机5连接,每个粉碎轴2-1上均套装有多个粉碎刀片2-2。

本实施方式中三个粉碎轴2-1分别各与一个驱动电机5的转动轴连接,三个粉碎轴2-1同步转动,增加粉碎力度和速度,实现对秸秆的彻底粉碎,使秸杆的粉碎效果更好,可以快速的完成粉碎工作。

具体实施方式二:结合图1至图3说明本实施方式,本实施方式所述一种秸杆板块生产线粉碎装置的三个粉碎轴2-1呈等边三角形排列并安装在粉碎室1内。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三:结合图1至图3说明本实施方式,本实施方式所述一种秸杆板块生产线粉碎装置的三个粉碎轴2-1的多个粉碎刀片2-2相互交错设置。对于刀片的设置,避免了秸杆粉碎不均匀的情况。其它组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式四:结合图1至图3说明本实施方式,本实施方式所述一种秸杆板块生产线粉碎装置的每个粉碎轴2-1上套装的粉碎刀片2-2的数量为10-20个,此设置可以使粉碎室内的秸杆被多个粉碎刀片2-2切割粉碎,提高粉碎的效率。其它组成及连接关系与具体实施方式三相同。

具体实施方式五:结合图1至图3说明本实施方式,本实施方式所述一种秸杆板块生产线粉碎装置的排尘组件3包括第一风管3-1、引风机3-2和第二风管3-3,第一风管3-1的一端与排尘口6相连通,第一风管3-1的另一端与引风机3-2的进口连接,引风机3-2的出口通过第二风管3-3与粉碎室1的出料口8连接。引风机3-2通过第一风管3-1将粉碎室1内的质量较轻的小颗粒及碎末吸出,再通过第二风管3-3送回粉碎室1的出口。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式六:结合图1至图3说明本实施方式,本实施方式所述一种秸杆板块生产线粉碎装置的传动机构4包括三个主动轮4-1和三个被动轮4-2,三个主动轮4-1分别套装在驱动电机5的转动轴上,三个被动轮4-2分别套装在三个粉碎轴2-1的一端,且三个被动轮4-2通过皮带与三个主动轮4-1连接。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

工作原理

本发明主要用于作物秸秆、树枝等植物秸秆的切碎加工,也可用于各种农作物秸秆及牧草的切碎加工。将欲加工的秸杆从入料口6投入到粉碎室1内,由驱动电机5带动传动机构进行工作,三个粉碎轴2-1同步转动,使进入粉碎室1的物料在旋转气流中紧密地摩擦和强烈地冲击到多个粉碎刀片2-2上,通过多个相互交错的粉碎刀片2-2的旋转使秸杆被粉碎,粉碎后的秸杆由粉碎室1的出料口8排出,质量较轻的细小秸杆颗粒及碎沫由引风机通过第一风管吸出,再通过第二风管送回粉碎箱的出料口,完成秸杆的粉碎过程。

以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质,在本发明的精神和原则之内,对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等,均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。

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