一种用于花卉种子的拌药装置的制作方法

本发明涉及农业机械技术领域，具体来说，涉及一种用于花卉种子的拌药装置。

背景技术：

目前，在花卉种子播种前，为了避免花卉种子被害虫吃掉，会在种子里拌有农药，而现有的花卉种子拌药的方式大多位手工搅拌，这种手工拌药方式不仅拌药效率地，而且劳动强度高，另外，现有的一些机械式拌药装置，虽然在一定程度上提高了拌药效率，但是出料不方便，拌药后剩余的药液不能回收，造成浪费，而且不具备除杂的功能，且没有设置用来盛接拌药好后的种子回收装置，功用较少，不能满足生产的需求。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种用于花卉种子的拌药装置，以解决现有技术中的拌药装置出料不方便，拌药后剩余的药液不能回收，造成浪费，而且不具备除杂的功能，且没有设置用来接收拌药好后的种子回收装置，功用较少，不能满足生产的需求等问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种用于花卉种子的拌药装置,包括底座和搅拌筒，所述底座的底部四个拐角处安装有万向轮，所述底座的顶部固定有支撑架，所述搅拌筒设置在支撑架上，所述搅拌筒的顶部设置有进料斗和搅拌电机，所述进料斗的内部设置有除杂网，所述搅拌电机的输出轴通过减速器连接有搅拌轴，所述搅拌轴设置在搅拌筒的内部，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述搅拌筒的一侧上端设置有储药箱，所述储药箱通过导药管与搅拌筒连通，所述导药管上设置有阀门，所述搅拌筒的内腔底部设置有呈倾斜布置的过滤筛板，所述过滤筛板上设有滤孔，所述搅拌筒靠近过滤筛板较低一端的侧壁上设有出料口，所述出料口上插接有卸料挡板，所述搅拌筒的底部设有排药口，所述排药口的下方设置有回药箱，所述回药箱设置在底座上，所述回药箱的顶部安装有回药泵，所述回药泵通过回药管与排药口和回药箱连通。

优选的，所述底座的侧壁上安装有固定板，所述固定板上设置有接料箱，所述接料箱位于出料口正下方。

优选的，所述搅拌筒靠近过滤板较高一端的侧壁上安装有振动电机，所述振动电机通过传振轴与过滤筛板连接。

优选的，所述过滤筛板与搅拌筒之间通过弹簧连接。

优选的，所述搅拌叶片上设有通孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明，结构简单，移动灵活，使用方便，拌药时，通过搅拌电机对花卉种子和药液进行搅拌，代替了人工拌药的方式，对花卉种子和药液混合更加均匀，劳动强度低，生产效率高，通过在进料斗内部设置有的除杂网，能够除去种子内含有的颗粒杂物，提高了拌药后种子的品质，搅拌筒内腔底部设置的呈倾斜布置的过滤筛板，不仅能够实现花卉种子和药液的分离，而且便于种子的排出，排药口下方设置有的回药箱，能够收集搅拌后剩余的药液，便于药液的重复利用，出料口下方设置的接料箱，能够收集拌药好后的种子，以便保存和转移种子，搅拌筒靠近过滤筛板较高一端侧壁上设置的振动电机，能够带动落在过滤筛板上的种子振动，使得拌药好后的种子能够快速、均匀地从出料口排出，出料更加方便、快捷，且不会出料口出料口堵塞的现象。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的过滤筛板结构示意图；

图3为本发明的搅拌叶片结构示意图；

图4为本发明的进料斗内部结构示意图；

图5为本发明的回药箱结构示意图。

图中：1-底座、2-搅拌筒、3-储药箱、4-搅拌电机、5-进料斗、6-搅拌轴、7-搅拌叶片、8-卸料挡板、9-出料口、10-过滤筛板、11-接料箱、12-固定板、13-支撑架、14-回药箱、15-万向轮、16-排药口、17-振动电机、18-导药管、19-阀门、20-滤孔、21-传振轴、22-弹簧、23-通孔、24-除杂网、25-回药泵、26-回药管。

具体实施方式

下面对本发明的实施例进行详细说明。

实施例1：

请参阅图1-5，本发明实施例中，一种用于花卉种子的拌药装置，包括底座1和搅拌筒2，底座1的底部四个拐角处安装有万向轮15，底座1的顶部固定有支撑架13，搅拌筒2设置在支撑架13上，搅拌筒2的顶部设置有进料斗5和搅拌电机4，进料斗5的内部设置有除杂网24，能够除去种子内含有的颗粒杂物，有利于提高拌药后种子的品质，搅拌电机4的输出轴通过减速器连接有搅拌轴6，搅拌轴6设置在搅拌筒2的内部，搅拌轴6上设置有搅拌叶片7，拌药时，通过搅拌电机4对花卉种子和药液进行搅拌，代替了人工拌药的方式，对花卉种子和药液混合更加均匀，劳动强度低，生产效率高，搅拌筒2的一侧上端设置有储药箱3，储药箱3通过导药管18与搅拌筒2连通，导药管18上设置有阀门19，搅拌筒2的内腔底部设置有呈倾斜布置的过滤筛板10，过滤筛板10上设有滤孔20，过滤筛板10的设置，不仅能够实现花卉种子和药液的分离，而且便于种子的排出，搅拌筒2靠近过滤筛板10较低一端的侧壁上设有出料口9，出料口9上插接有卸料挡板8，搅拌筒2的底部设有排药口16，排药口16的下方设置有回药箱14，回药箱14设置在底座1上，回药箱14的顶部安装有回药泵25，回药泵25通过回药管26与排药口16和回药箱14连通，回药箱14和回药泵25的设置，能够收集搅拌后剩余的药液，便于药液的重复利用，底座1的侧壁上安装有固定板12，固定板12上设置有接料箱11，接料箱11位于出料口9正下方，能够收集拌药好后的种子，以便保存和转移种子，搅拌筒2靠近过滤板较高一端的侧壁上安装有振动电机17，振动电机17通过传振轴21与过滤筛板10连接，振动电机17工作时能够带动落在过滤筛板10上的种子振动，使得拌药好后的种子能够快速、均匀地从出料口9排出，出料更加方便、快捷，且不会出料口9出料口9堵塞的现象，过滤筛板10与搅拌筒2之间通过弹簧22连接，搅拌叶片7上设有通孔23，便于药液的流动，有利于提高拌药效率。

本发明的工作原理是：使用时，将待拌药的花卉种子投入到进料斗5

内，进入到进料斗5内的种子经除杂网24的除杂后落入到搅拌筒2内，打开导药管18上的阀门19，储药箱3内的药液顺着导药管18流入到搅拌筒2内与种子混合，同时，搅拌电机4工作通过搅拌轴6带动搅拌叶片7转动，花卉种子和药液在搅拌叶片7的搅拌下混合更加均匀，搅拌后剩余的药液在过滤筛板10的过滤下，经滤孔20流入到搅拌筒2底部，而拌药好后的种子则被阻挡在过滤筛板10上，启动回药泵25，回药泵25工作通过回药管26将剩余的药液抽入到回药箱14内，以供下次重复利用，出料时，将卸料挡板8从出料取下，并启动振动电机17，振动电机17工作通过传振轴21带动落在过滤筛板10上的种子振动，最终，拌药好后的种子，在振动的作用下，顺着过滤筛板10从出料口9落入到接料箱11内。

以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种用于花卉种子的拌药装置，包括底座和搅拌筒，所述底座的顶部固定有支撑架，所述搅拌筒设置在支撑架上，所述搅拌筒的顶部设置有进料斗和搅拌电机，所述进料斗的内部设置有除杂网，所述搅拌筒的一侧上端设置有储药箱，所述搅拌筒的内腔底部设置有呈倾斜布置的过滤筛板，所述搅拌筒的底部设有排药口，所述排药口的下方设置有回药箱。本发明，结构简单，使用方便，拌药效率高，搅拌筒内腔底部设置的呈倾斜布置的过滤筛板，不仅能够实现农作物种子和药液的分离，而且便于种子的排出，进料斗内部设置有的除杂网，能够除去种子内含有的颗粒杂物，提高了拌药后种子的品质。

技术研发人员：刘燕
受保护的技术使用者：四川省巴中龙头食品有限公司
技术研发日：2018.11.15
技术公布日：2019.03.01