微耕机急停装置及微耕机的制作方法

本发明涉及农业机械零部件领域，特别涉及一种微耕机急停装置及微耕机。

背景技术：

微耕机作为一种农用机械，在农业发展中发挥着越来越大的作用。微耕机靠的是旋耕刀片进行耕地，不同于一般的陆地行走轮的是旋耕刀片的旋转如果操作不当会造成割伤等安全事故，因而，安全隐患要大于一般的行走机械；具体结构中，旋耕刀片的旋转行走是通过驱动主轴驱动，而驱动主轴是通过离合器将发动机动力输入，形成驱动链；离合器的分离和接合都存在着时间差，当通过拨叉驱动离合器分离时，离合器的响应时间较长，且主轴在惯性力的作用下，会造成旋耕刀片的继续旋转行走，从而造成安全隐患，特别是湿式离合器，上述问题更为严重，甚至会发生较为严重的安全事故。

因此，需要对现有微耕机的驱动以及停止系统进行改进，确保在离合器断开时由驱动主轴驱动的旋耕刀片上的耕刀能够及时停止，从而消除受到驱动主轴惯性的影响，从而保证操作人员的人身安全。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的是提供一种微耕机急停装置及微耕机，确保在离合器断开时由驱动主轴驱动的旋耕刀片上的耕刀能够及时停止，从而消除受到驱动主轴惯性的影响，从而保证操作人员的人身安全。

本发明的微耕机急停装置，包括在圆周方向固定于驱动主轴的摩擦盘和用于驱动离合器离合的拨叉，所述拨叉位于摩擦盘与离合器之间，所述拨叉被施加向摩擦盘并用于将摩擦盘制动的预紧力；还包括将拨叉克服所述预紧力驱动离合器接合的驱动件；当微耕机正常工作旋耕时，拨叉在外力作用下驱动离合器接合，驱动主轴被发动机驱动旋转，从而带动旋耕机旋转；当需要停止时，外力驱动拨叉离开离合器，则离合器断开动力驱动链，同时，拨叉被预紧力驱动贴向摩擦盘，形成摩擦制动，使得微耕机的旋耕刀及时停止；所述预紧力的施加可以采用多种结构，可以是柱状弹簧直接施加，也可以是拨叉轴上的扭簧等等。

进一步，所述拨叉在圆周方向固定设置于拨叉轴，所述拨叉的预紧力由设置于拨叉轴上的预紧力扭簧施加，采用扭簧施加预紧力，结构简单安装容易且并不增加成本，扭簧一端固定在拨叉轴上，另一端固定于箱体等固定的部件，在此不再赘述。

进一步，所述拨叉设有用于与摩擦盘配合的摩擦面，在所述预紧力驱动拨叉摆向摩擦盘时，所述摩擦面贴合于所述摩擦盘，采用摩擦面能够增加摩擦系数，具有急停效果良好的优点。

进一步，所述摩擦面与拨叉立面呈设定角度，当在所述预紧力驱动拨叉摆向摩擦盘时，所述摩擦面平行贴合于所述摩擦盘，该设定角度跟拨叉的安装位置以及摩擦盘与离合器之间的距离有关，平行贴合具有较大的接触面，从而提高制动效率。

进一步，所述摩擦面由摩擦材料层形成，摩擦材料粘贴在拨叉上，类似于刹车装置以及离合器的摩擦片材料，此时摩擦盘则可采用金属盘即可，节约成本且安装制造容易。

进一步，所述摩擦面分为两部分分别形成于拨叉的两个叉脚，从对称的方位对摩擦盘形成摩擦，使得摩擦均匀，提高部件的使用寿命；同时保证制动的整体均匀性。

进一步，所述拨叉的两个叉脚相对于摩擦面形成突出台阶，所述突出台阶的高度在摩擦面平行贴合于所述摩擦盘时位于所述摩擦盘的径向外侧；该台阶由摩擦面相对于通常的平面下沉形成，台阶位于摩擦盘的径向外侧，结构整体性强；在制动时，对于拨叉来说起到一定的限位作用，避免安装结构造成破坏，从而避免形成运动干扰，使得制动效果良好。

进一步，所述拨叉的两个叉脚端部呈弧形向离合器方向凸出，该结构用于驱动离合器的离合，具有较小的接触面积，驱动效率较高且具有较好的平衡性，利于延长运动部件的使用寿命。

进一步，所述拨叉在驱动离合器接合时，所述摩擦盘与摩擦面之间具有设定的距离，该距离使得拨叉被释放时预紧力驱动拨叉使得摩擦盘与摩擦面贴合的时间不大于两秒；合理设定预紧力的大小以及上述间距，可控制制动时间，以保证有效的安全性。

本发明还公开了一种微耕机，所述微耕机安装有所述的微耕机急停装置。

本发明的有益效果：本发明的微耕机急停装置及微耕机，利用驱动拨叉形成主动制动，在驱动离合器分离时直接制动驱动主轴，从而使旋耕刀片及时停止，避免发生预料不到的安全事故；本发明确保在离合器断开时由驱动主轴驱动的旋耕刀片上的耕刀能够及时停止，从而消除受到驱动主轴惯性的影响，从而保证操作人员的人身安全，且本发明的结构合理设定预紧力以及拨叉的安装位置、离合器与摩擦盘的距离，可合理设定制动时间，结构简单，并不增加制作成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为拨叉示意图；

图4为图3侧视图；

图5为图4的a处放大图。

具体实施方式

图1为本发明的结构示意图，图2为图1的俯视图，图3为拨叉示意图；图4为图3侧视图，图5为图4的a处放大图，如图所示：本实施例的微耕机急停装置，包括在圆周方向固定于驱动主轴1的摩擦盘2和用于驱动离合器5离合的拨叉3，所述拨叉位于摩擦盘2与离合器5之间，所述拨叉3被施加向摩擦盘并用于将摩擦盘制动的预紧力；还包括将拨叉克服所述预紧力驱动离合器接合的驱动件；当微耕机正常工作旋耕时，拨叉3在外力作用下驱动离合器接合，驱动主轴1被发动机驱动旋转，从而带动旋耕机旋转；当需要停止时，外力驱动拨叉离开离合器，则离合器断开动力驱动链，同时，拨叉被预紧力驱动贴向摩擦盘，形成摩擦制动，使得微耕机的旋耕刀及时停止；所述预紧力的施加可以采用多种结构，可以是柱状弹簧直接施加，也可以是拨叉轴上的扭簧等等；这里的外力指的是通过摆杆8带动拨叉轴6转动，配合以预紧力，从而带动拨叉左右摆动。

本实施例中，所述拨叉3在圆周方向固定设置于拨叉轴6，所述拨叉3的预紧力由设置于拨叉轴上的预紧力扭簧4施加，采用扭簧4施加预紧力，结构简单安装容易且并不增加成本，扭簧一端固定在拨叉轴上，另一端固定于箱体等固定的部件，在此不再赘述。

本实施例中，所述拨叉3设有用于与摩擦盘2配合的摩擦面7，在所述预紧力驱动拨叉3摆向摩擦盘2时，所述摩擦面7贴合于所述摩擦盘，采用摩擦面能够增加摩擦系数，具有急停效果良好的优点。

本实施例中，所述摩擦面7与拨叉3立面呈设定角度，当在所述预紧力驱动拨叉3摆向摩擦盘时，所述摩擦面7平行贴合于所述摩擦盘2，该设定角度跟拨叉的安装位置以及摩擦盘与离合器之间的距离有关，平行贴合具有较大的接触面，从而提高制动效率。

本实施例中，所述摩擦面7由摩擦材料层形成，摩擦材料粘贴在拨叉3上，类似于刹车装置以及离合器5的摩擦片材料，此时摩擦盘则可采用金属盘即可，节约成本且安装制造容易。

本实施例中，所述摩擦面7分为两部分分别形成于拨叉3的两个叉脚31、32，从对称的方位对摩擦盘形成摩擦，使得摩擦均匀，提高部件的使用寿命；同时保证制动的整体均匀性。

本实施例中，所述拨叉3的两个叉脚31、32相对于摩擦面7形成突出台阶33，所述突出台阶33的高度(指的是台阶本身的高度，即相对于摩擦盘来说为径向尺寸)在摩擦面7平行贴合于所述摩擦盘时位于所述摩擦盘2的径向外侧；该台阶由摩擦面相对于通常的平面下沉形成，台阶位于摩擦盘的径向外侧，结构整体性强；在制动时，对于拨叉来说起到一定的限位作用，避免安装结构造成破坏，从而避免形成运动干扰，使得制动效果良好。

本实施例中，所述拨叉3的两个叉脚31、32端部呈弧形向离合器方向凸出，该结构用于驱动离合器的离合，具有较小的接触面积，驱动效率较高且具有较好的平衡性，利于延长运动部件的使用寿命。

本实施例中，所述拨叉3在驱动离合器5接合时，所述摩擦盘2与摩擦面7之间具有设定的距离，该距离使得拨叉被释放时预紧力驱动拨叉使得摩擦盘与摩擦面贴合的时间不大于两秒；合理设定预紧力的大小以及上述间距，可控制制动时间，以保证有效的安全性。

本发明还公开了一种微耕机，所述微耕机安装有所述的微耕机急停装置。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。