一种杏鲍菇菇房快速降温设备的制作方法

文档序号:18236138发布日期:2019-07-24 08:43阅读:353来源:国知局
一种杏鲍菇菇房快速降温设备的制作方法

本实用新型涉及杏鲍菇栽培辅助设备技术领域,具体涉及一种杏鲍菇菇房快速降温设备。



背景技术:

当前,在杏鲍菇栽培方面,杏鲍菇通常需要在特定的室温环境下进行培植,如此才能够实现杏鲍菇的快速生长。而实现温度的降低控制,通常需要借助外部设备,尤其在炎热的夏天,室内温度升高之后,通常需要快速降温,实现栽培环境温度快速回到规定的温度范围。现有的降温设备,通常难以实现不同角度的冷气排放,导致降温效果不够理想,同时降温设备也难以搬运和移动。

因此,基于上述,本实用新型提供一种杏鲍菇菇房快速降温设备,通过对杏鲍菇降温设备的合理改进设计,使该设备能够实现向栽培房内部提供制冷气体,从而实现杏鲍菇栽培房间内部的室温快速降低,并方便制冷设备的搬运和移动,进而解决现有技术存在的不足和缺陷。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于:针对目前存在的上述问题,提供一种杏鲍菇菇房快速降温设备,通过对杏鲍菇降温设备的合理改进设计,使该设备能够实现向栽培房内部提供制冷气体,从而实现杏鲍菇栽培房间内部的室温快速降低,并方便制冷设备的搬运和移动,进而解决现有技术存在的不足和缺陷。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:

一种杏鲍菇菇房快速降温设备,包括整体外形为长方体结构的支撑台;所述支撑台的左侧开设有向内凹陷的方形凹槽;所述支撑台底部的4个拐角位置安装有4个可旋转的脚轮;所述支撑台的上部左端设置有方形支撑板,支撑板上可拆卸的固定安装有用于送风的风机;位于风机右侧的支撑台上固定安装有一圆筒形结构的制冷箱;所述制冷箱的内部设置有圆环状结构的管腔,所述管腔内部的中心位置设置有圆形通风腔;所述制冷箱的外部包覆设置有第一保温层;所述管腔内部配合安装有铜质螺旋管,所述螺旋管的下端开口位置密闭连通循环水槽的出水管;所述螺旋管的上端开口位置密闭连通循环水槽的进水管;所述风机通过进风管与通风腔左侧相互连通;所述通风腔的右侧通过出风管连通中转箱的内腔;所述循环水槽位于制冷箱的右侧,所述中转箱位于制冷箱的右侧;所述通风腔右侧的支撑台内部开设有圆形通孔,所述出风管位置该圆形通孔内部,且出风管的外部设置有第二保温层;所述通风腔下部开设有螺纹孔,所述螺纹孔内部匹配安装有螺纹套,所述螺纹套内部还设置有内螺纹,该内螺纹内部螺纹配合安装有铜网,所述铜网内部放置有冰块,冰块下方安装有圆形隔热块;所述螺纹套的下端固定连接有圆饼状结构的封闭盖;所述中转箱的内部设置有第三保温层,中转箱的顶壁内开设有螺纹安装孔,该螺纹安装孔内部螺纹配合安装有圆形连接管,连接管上端设置有圆球状结构的排风头,所述排风头内部为球形空腔结构,且所述排风头的四周开设有多个圆形排风孔。

优选的,所述第一保温层、第二保温层以及第三保温层均为发泡聚氨酯泡沫塑料;第一保温层的厚度为20mm,第二保温层的厚度为10mm,第三保温层的厚度为15mm。

优选的,所述铜网的外形为轮廓直径小于通风腔内腔直径的圆筒结构,铜网的下端为开口结构,铜网下端外表面设置有与螺纹套内螺纹相匹配的外螺纹;所述隔热块为发泡聚氨酯泡沫塑料块,隔热块的厚度为20mm-30mm。

优选的,所述制冷箱与支撑台之间为固定焊接安装;所述中转箱固定焊接安装在支撑台的上表面右部。

优选的,所述通风腔的腔壁向下延伸到支撑台内部,支撑台安装螺纹套的位置上部开设有向下凹陷的圆形凹槽,通风腔的腔壁嵌入该圆形凹槽内配合安装;所述进风管穿过所述圆形凹槽的左侧槽壁与通风槽连通。

优选的,所述螺旋管的管孔直径为10mm,螺旋管的壁厚为2mm,螺旋管套装在通风腔的腔壁外部。

优选的,所述连接管为金属管,连接管的下端设置有与所述螺纹安装孔相匹配的外螺纹,连接管与中转箱之间通过外螺纹配合嵌入螺纹安装孔中进行配合安装。

优选的,所述循环水槽的整体外形为长方体结构;所述排风头的直径为20cm-30cm,排风孔的圆孔直径为5mm-10mm。

需要说明的是,本实用新型中使用的循环水槽为低温恒温水槽,本申请可采用科析品牌的水槽,型号可选择DC-01型进行使用。本申请的风机可选择兴益风机电器有限公司生产的风机,该风机型号可选BYF7152型进行使用。当然,本申请不限于采用唯一品牌和唯一型号,只要能够满足本申请空气制冷的设备型号均可进行替代使用。

由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

一方面,本申请的技术方案通过将冰块放在铜网内部,然后通过螺纹套和封闭盖进行配合安装,并将铜网安装在通风腔内部。然后通过开启循环水槽,将循环水温降低到所需的低温范围,通过循环低温水流通螺旋管,将制冷箱内部进行降温;然后启动风机,通过风机向通风腔内部吹送风,吹送的风流经通风腔内部之后,风流在螺旋管以及冰块的共同作用下,变成低温气流进入到出风管,并通过出风管排入中转箱,最后经过连接管流入排风头,最后通过排风孔排出到外部。此时用户将本申请的降温设备放置在杏鲍菇菇房内,必要时推动降温设备在菇房内移动,达到实现室内快速降温的目的。该技术方案相对于传统的单纯依靠制冷水降温出风的方式来说,增加了冰块制冷技术手段在内,如此可以进一步增加通风制冷的效果,更利于增加降温效果和降温速度。

另一方面,本申请的技术方案通过第一保温层、第二保温层、第三保温层的设置,利于保证冷风不被外接高温加热,起到保持冷风温度的作用,进而利于保证排出的气流为冷风气流。通过脚轮的设置,主要方便降温设备的搬运移动,结合降温设备底部的脚轮,用户可以将降温设备在菇房内部推动移动,相对于固定在同一个位置排放冷气降温的方式来说,如此可以使降温的效率更好。同时,通过本申请的排风头和排风孔的设置,可以在无需转动出风口的情况下,实现冷风向四周排放的目的。这种方式相对于传统的设备来说,无需增加电机驱动排风管转动,从而省下了电机设备的成本,同样能够方便冷风向四周排放,使用相对比较方便。而当冰块使用到一定程度或用完之后,用户可以根据实际需要定期拧开封闭盖,将螺纹套和铜网一起取出,装上新鲜的冰块之后再次安装入通风腔内部,继续对内部气流进行降温。

因此,本身搬运和使用相对比较方便,具有较好的实用价值和推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的内部剖视结构示意图;

图2为本实用新型的俯视结构示意图;

图3为本实用新型图1的局部A视图;

图4为本实用新型图1的局部B视图。

图中:1、支撑台;2、脚轮;3、支撑板;4、风机;5、进风管;6、封闭盖;7、铜网;8、通风腔;9、管腔;10、螺旋管;11、冰块;12、制冷箱;13、第一保温层;14、进水管;15、出水管;16、循环水槽;17、排风头;18、连接管;19、中转箱;20、隔热块;21、排风孔;22、螺纹套。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例1,如图1-4所示:

一种杏鲍菇菇房快速降温设备,包括整体外形为长方体结构的支撑台1;所述支撑台1的左侧开设有向内凹陷的方形凹槽;所述支撑台1底部的4个拐角位置安装有4个可旋转的脚轮2;所述支撑台1的上部左端设置有方形支撑板3,支撑板3上可拆卸的固定安装有用于送风的风机4;位于风机4右侧的支撑台1上固定安装有一圆筒形结构的制冷箱12;所述制冷箱12的内部设置有圆环状结构的管腔9,所述管腔9内部的中心位置设置有圆形通风腔8;所述制冷箱12的外部包覆设置有第一保温层13;所述管腔9内部配合安装有铜质螺旋管10,所述螺旋管10的下端开口位置密闭连通循环水槽16的出水管15;所述螺旋管10的上端开口位置密闭连通循环水槽16的进水管14;所述风机4通过进风管5与通风腔8左侧相互连通;所述通风腔8的右侧通过出风管连通中转箱19的内腔;所述循环水槽16位于制冷箱12的右侧,所述中转箱19位于制冷箱12的右侧;所述通风腔8右侧的支撑台1内部开设有圆形通孔,所述出风管位置该圆形通孔内部,且出风管的外部设置有第二保温层;所述通风腔8下部开设有螺纹孔,所述螺纹孔内部匹配安装有螺纹套22,所述螺纹套22内部还设置有内螺纹,该内螺纹内部螺纹配合安装有铜网7,所述铜网7内部放置有冰块11,冰块11下方安装有圆形隔热块20;所述螺纹套22的下端固定连接有圆饼状结构的封闭盖6;所述中转箱19的内部设置有第三保温层,中转箱19的顶壁内开设有螺纹安装孔,该螺纹安装孔内部螺纹配合安装有圆形连接管18,连接管18上端设置有圆球状结构的排风头17,所述排风头17内部为球形空腔结构,且所述排风头17的四周开设有多个圆形排风孔21。

优选的,所述第一保温层13、第二保温层以及第三保温层均为发泡聚氨酯泡沫塑料;第一保温层13的厚度为20mm,第二保温层的厚度为10mm,第三保温层的厚度为15mm。

优选的,所述铜网7的外形为轮廓直径小于通风腔8内腔直径的圆筒结构,铜网7的下端为开口结构,铜网7下端外表面设置有与螺纹套22内螺纹相匹配的外螺纹;所述隔热块20为发泡聚氨酯泡沫塑料块,隔热块20的厚度为20mm-30mm。

优选的,所述制冷箱12与支撑台1之间为固定焊接安装;所述中转箱19固定焊接安装在支撑台1的上表面右部。

优选的,所述通风腔8的腔壁向下延伸到支撑台1内部,支撑台1安装螺纹套22的位置上部开设有向下凹陷的圆形凹槽,通风腔8的腔壁嵌入该圆形凹槽内配合安装;所述进风管5穿过所述圆形凹槽的左侧槽壁与通风槽连通。

优选的,所述螺旋管10的管孔直径为10mm,螺旋管10的壁厚为2mm,螺旋管10套装在通风腔8的腔壁外部。

优选的,所述连接管18为金属管,连接管18的下端设置有与所述螺纹安装孔相匹配的外螺纹,连接管18与中转箱19之间通过外螺纹配合嵌入螺纹安装孔中进行配合安装。

优选的,所述循环水槽16的整体外形为长方体结构;所述排风头17的直径为20cm-30cm,排风孔21的圆孔直径为5mm-10mm。

需要说明的是,本实用新型中使用的循环水槽16为低温恒温水槽,本申请可采用科析品牌的水槽,型号可选择DC-01型进行使用。本申请的风机4可选择兴益风机4电器有限公司生产的风机4,该风机4型号可选BYF7152型进行使用。当然,本申请不限于采用唯一品牌和唯一型号,只要能够满足本申请空气制冷的设备型号均可进行替代使用。

一方面,本申请的技术方案通过将冰块11放在铜网7内部,然后通过螺纹套22和封闭盖6进行配合安装,并将铜网7安装在通风腔8内部。然后通过开启循环水槽16,将循环水温降低到所需的低温范围,通过循环低温水流通螺旋管10,将制冷箱12内部进行降温;然后启动风机4,通过风机4向通风腔8内部吹送风,吹送的风流经通风腔8内部之后,风流在螺旋管10以及冰块11的共同作用下,变成低温气流进入到出风管,并通过出风管排入中转箱19,最后经过连接管18流入排风头17,最后通过排风孔21排出到外部。此时用户将本申请的降温设备放置在杏鲍菇菇房内,必要时推动降温设备在菇房内移动,达到实现室内快速降温的目的。该技术方案相对于传统的单纯依靠制冷水降温出风的方式来说,增加了冰块11制冷技术手段在内,如此可以进一步增加通风制冷的效果,更利于增加降温效果和降温速度。

另一方面,本申请的技术方案通过第一保温层13、第二保温层、第三保温层的设置,利于保证冷风不被外接高温加热,起到保持冷风温度的作用,进而利于保证排出的气流为冷风气流。通过脚轮2的设置,主要方便降温设备的搬运移动,结合降温设备底部的脚轮2,用户可以将降温设备在菇房内部推动移动,相对于固定在同一个位置排放冷气降温的方式来说,如此可以使降温的效率更好。同时,通过本申请的排风头17和排风孔21的设置,可以在无需转动出风口的情况下,实现冷风向四周排放的目的。这种方式相对于传统的设备来说,无需增加电机驱动排风管转动,从而省下了电机设备的成本,同样能够方便冷风向四周排放,使用相对比较方便。而当冰块11使用到一定程度或用完之后,用户可以根据实际需要定期拧开封闭盖6,将螺纹套22和铜网7一起取出,装上新鲜的冰块11之后再次安装入通风腔8内部,继续对内部气流进行降温。

因此,本身搬运和使用相对比较方便,具有较好的实用价值和推广价值。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

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