一种带自动刹车的滴灌装置的制作方法

文档序号:18987270发布日期:2019-10-29 20:18阅读:183来源:国知局
一种带自动刹车的滴灌装置的制作方法

本实用新型属于滴灌领域,更具体来说,涉及一种带自动刹车的滴灌装置。



背景技术:

目前,已知的滴灌带铺设设备大多采用机械式刹车方式,由各种类型的机械结构通过摩擦、夹紧来实现对滴灌带托架转动惯性的控制,这样的结构就对加工、装配精度有较高的要求,并且在使用一段时间后,由于机件间的磨损导致制动失效,故此需要经常在使用中经常进行检修调整。严重影响生产效率,增加作业成本。

此外实用新型创造名称为:牵引式滴灌播种机(申请号:201521120322.6,申请日 2015.12.30)。该申请案公开了牵引式滴灌播种机,通过牵引车带动滴灌带架进行滴灌带安装,该装置具有滴灌带安装省力、简便等优点,但该装置的滴灌刹车采用传统方式进行刹车,具有车停滴灌带铺设未停的缺陷,在铺设滴灌带过程中容易造成滴灌带的破坏与浪费,一定程度上降低了滴灌带铺设的效率。



技术实现要素:

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于解决现有技术中机械刹车带来的惯性运动和机件间的磨损导致的滴灌带继续送脱而堆积、缠绕等问题,提供一种带自动刹车的滴灌装置,具有电磁稳定快速刹车,准确制动、机件间不磨损的优点。

2.技术方案

为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:

本实用新型的一种带自动刹车的滴灌装置,包括左底座、右底座、滴灌带托架、制动辊、微动开关和弹簧拨片,左底座和右底座之间设有制动辊,制动辊与左底座和右底座转动连接,制动辊与左底座的连接处设有微动开关,微动开关上设有铁丝进行固定,左底座和右底座的上端均设有支柱,两个支柱的上部之间设有横杆,横杆穿过滴灌带托架中心孔,左底座上的支柱上端设有电磁刹车,电磁刹车与滴灌带托架相接触,滴灌带托架内设有若干滴灌带,电磁刹车与微动开关电性连接。

优选的,制动辊与左底座的连接处设有L型装配座,L型装配座的长边与支柱垂直设立, L型装配座的短边竖直向下,微动开关设于L型转配座的转折处。

优选的,制动辊与左底座和右底座的连接为轴孔连接,孔为长圆孔,制动辊的转动轴在长圆孔内转动和移动。

优选的,滴灌带托架为双边设计,滴灌带托架与滴灌带托架之间设有连接轴,滴灌带托架与连接轴之间采用锥形固定器固定连接。

优选的,右底座上的支柱顶部设有插销把手,横杆上设有锁定机构,插销把手控制锁定结构的锁止。

优选的,滴灌带托架的外圈环与制动辊的最近距离为三厘米。

优选的,连接轴上设有横向均匀分布的连接孔,锥形固定器通过连接孔与连接轴固定连接。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:

(1)一种带自动刹车的滴灌装置,包括左底座、右底座、滴灌带托架、制动辊、微动开关和弹簧拨片,左底座和右底座之间设有制动辊,制动辊与左底座和右底座转动连接,制动辊与左底座的连接处设有微动开关,微动开关上设有铁丝进行固定,左底座和右底座的上端均设有支柱,两个支柱的上部之间设有横杆,横杆穿过滴灌带托架中心孔,左底座上的支柱上端设有电磁刹车,电磁刹车与滴灌带托架相接触,滴灌带托架内设有若干滴灌带,电磁刹车与微动开关电性连接,解决现有技术中机械刹车带来的惯性运动和机件间的磨损导致的滴灌带继续送脱而堆积、缠绕等问题,该装置具有电磁稳定快速刹车,准确制动、机件间不磨损的优点。

(2)一种带自动刹车的滴灌装置,制动辊与左底座的连接处设有L型装配座,L型装配座的长边与支柱垂直设立,L型装配座的短边竖直向下,微动开关设于L型转配座的转折处,设置了L型装配座,在使用中,L型装配座向前伸出,根据牵引车的运行是否及时控制电磁刹车的作用。

(3)一种带自动刹车的滴灌装置,滴灌带托架的外圈环与制动辊的最近距离为三厘米,距离微小,使得滴灌带托架旋转一圈铺设的滴灌带更多,同时滴灌带托架直径大配合牵引车车速的转速不需要更大,刹车时对电磁刹车的惯性力更小,刹车效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的一种带自动刹车的滴灌装置的结构示意图;

图2为本实用新型的一种带自动刹车的滴灌装置的侧视图;

图3为本实用新型的一种带自动刹车的滴灌装置的局部放大图。

示意图中的标号说明:

100、左底座;110、支柱;120、横杆;121、锁定机构;130、电磁刹车;131、摩擦片;140、L型装配座;141、长边;142、短边;143、转折处;

200、右底座;210、长圆孔;220、插销把手;

300、滴灌带托架;310、中心孔;320、滴灌带;330、连接轴;331、连接孔;340、锥形固定器;

400、制动辊;

500、微动开关;510、铁丝;

600、弹簧拨片。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件;当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件;本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型;本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

参照附图1、图2和图3所示,本实施例的一种带自动刹车的滴灌装置,包括左底座100、右底座200、滴灌带托架300、制动辊400、微动开关500和弹簧拨片600,左底座100和右底座200之间设有制动辊400,制动辊400与左底座100和右底座200转动连接,制动辊400 与左底座100的连接处设有微动开关500,微动开关500上设有铁丝510进行固定,左底座 100和右底座200的上端均设有支柱110,两个支柱110的上部之间设有横杆120,横杆120 穿过滴灌带托架300中心孔310,左底座100上的支柱110上端设有电磁刹车130,电磁刹车 130与滴灌带托架300相接触,滴灌带托架300内设有若干滴灌带320,电磁刹车130与微动开关500电性连接,如果该滴管装置不设置电磁刹车130而采用传统机械刹车方式进行刹车,刹车惯性较大,容易造成车停但滴灌带320铺设还没停导致的滴灌带320挤压等现象,同时机械刹车随着使用时间的增长,磨损会越来越严重,刹车灵敏度降低,而采用电磁刹车130 的滴灌装置,刹车反应迅速,刹车效果好,刹车的灵敏度不随时间变化。

本实施例的制动辊400与左底座100的连接处设有L型装配座140,L型装配座140的长边141与支柱110垂直设立,L型装配座140的短边142竖直向下,微动开关500设于L 型转配座的转折处143,滴灌带320安装时,整个滴管装置往前倾斜,如果微动开关500离制动辊400距离很近,微动开关500无法很好的接触地面,无法很好控制电磁刹车130,而设置了L型装配座140,在使用中,L型装配座140向前伸出,根据牵引车的运行是否及时控制电磁刹车130的作用。

本实施例的制动辊400与左底座100和右底座200的连接为轴孔连接,孔为长圆孔210,制动辊400的转动轴在长圆孔210内转动和移动,如果采用圆孔进行配合,在使用中,制动辊400无法前后移动来控制对弹簧拨片600的按压,电磁刹车130的工作状态不好控制,而采用长圆孔210,无论制动辊400处于长圆孔210的什么位置均不影响制动辊400的转动,同时可以根据需求按压弹簧拨片600使得电磁刹车130的开启受制动辊400的位置控制,而制动辊400的位置受牵引车的行动控制,即使得牵引车的运行控制电磁刹车130的工作状态。

本实施例的滴灌带托架300为双边设计,滴灌带托架300与滴灌带托架300之间设有连接轴330,滴灌带托架300与连接轴330之间采用锥形固定器340固定连接,双滴灌带托架 300设计,使得同时铺就的滴灌带320更多,提高效率,如果采用单一滴灌带托架300,效率低下,能耗变高。

本实施例的右底座200上的支柱110顶部设有插销把手220,横杆120上设有锁定机构 121,插销把手220控制锁定结构的锁止,当遇到不需要铺设滴灌带320且牵引车在运行时,为了防止滴灌带托架300转动铺设滴灌带320,需要设置一个锁定结构,该插销把手220控制锁定机构121的锁止实现了按需控制铺设滴灌带320。

本实施例的滴灌带托架300的外圈环与制动辊400的最近距离为三厘米,当滴灌带托架 300的外圈环与制动辊400的距离小于三厘米,滴灌带托架300上安装的滴灌带320在铺设过程中容易与制动辊400相碰,造成滴灌带320铺设失败,当滴灌带托架300的外圈环与制动辊400的距离大于三厘米,滴灌带托架300的直径更小,同等铺设速率下,小直径的滴灌带托架300的转速更大,相应的对电磁刹车130的惯性力更大,刹车要求变得更高,因此,滴灌带托架300的外圈环与制动辊400的最近距离为三厘米,即保证了滴灌带320的铺设完好,同时也使得电磁刹车130的刹车效果更好。

本实施例的连接轴330上设有横向均匀分布的连接孔331,锥形固定器340通过连接孔 331与连接轴330固定连接,通过改变锥形固定器340与连接轴330上连接孔331的配合位置不同来改变滴灌带托架300间的横向距离,使得根据实际所需要铺设滴灌带320的距离不同来调整该滴灌带托架300间的距离,使得该装置的实用性提高。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制;应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围;因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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