一种基于池塘循环水养殖的增氧系统的制作方法

本实用新型属于水产养殖技术领域，具体涉及一种基于池塘循环水养殖的节能全自动增氧系统。

背景技术：

池塘循环水养殖模式是一种借鉴工厂化循环水养殖理念，将传统池塘的“开放式散养”转变为“集约化圈养”，并将多种生物修复技术与池塘工程改造手段相结合，构建的一种新型池塘循环水生态养殖模式。由于该养殖模式下具有单位水体内养殖密度高的特点，而水体中溶氧含量则是决定单位水体养殖密度的关键因素，池塘循环水模式是通过曝气增氧的方式来增加水体中的溶氧量，但这种增氧方式不仅增氧效率低、噪音大，而且在停电的情况下不能继续增氧，使池塘循环水养殖模式养殖密度受到限制，且养殖风险得不到有效控制和保障。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种基于池塘循环水养殖的节能全自动增氧系统，增氧效率高，增氧不受断电影响。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种基于池塘循环水养殖的增氧系统，包括液氧气站、断电复位电动阀门、主管道、曝气盘、电动阀门和风机，所述液氧气站与断电复位电动阀门进行连接，断电复位电动阀门与主管道连接，曝气盘与主管道连接，风机与电动阀门连接，电动阀门与主管道连接。

此外，本系统还包括控制系统和溶氧传感器，控制系统与风机进行电气连接，溶氧传感器与控制系统连接。

进一步，本系统还包括跑道流水槽，主管道固定于跑道流水槽的两侧，溶氧传感器位于跑道流水槽内。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的系统，通过曝气增氧和液氧增氧两种方式协同工作，并采用曝气效率更高的微孔陶瓷曝气盘，不仅能够最大程度提高养殖水体中溶氧含量，而且能够在断电或增氧设备发生故障情况下，24小时不间断进行供养，即能够进一步提高养殖户产量，又能够降低养殖风险带来的经济损失，为池塘循环水生态养殖模式进一步推广提供了保障。

附图说明

图1是本实用新型增氧系统的结构示意图。

图中，1-液氧气站，2-断电复位电动阀门，3-主管道，4-曝气盘，5-电动阀门，6-风机，7-控制系统，8-溶氧传感器，9-跑道流水槽，10-进水口，11-连接软管。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

具体实施方式

以下所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

实施例1：

如图1所示，本实施例提供一种基于池塘循环水养殖的增氧系统,控制系统7主要为控制柜，风机6采用罗茨风机，断电复位电动阀门2采用断电复位upvc电动阀门，电动阀门5采用upvc电动阀门，曝气盘4采用微孔陶瓷曝气盘。本系统包括控制柜、罗茨风机、液氧气站1、断电复位upvc电动阀门、upvc电动阀门、微孔陶瓷曝气盘、溶氧传感器8等主要组成部分。本发明增氧系统的全自动控制过程是通过控制柜、断电复位upvc电动阀门、upvc电动阀门、溶氧传感器8和罗茨风机协调工作实现的。液氧气站1通过upvc管道与断电复位upvc电动阀门进行连接，断电upvc电动阀门再以焊接的方式与主管道3进行连接，主管道3固定于跑道流水槽9两侧墙体上，且位于靠近跑道流水槽9的进水口10位置，跑道流水槽9上两侧主管道2铺设长度为12米，微孔陶瓷曝气盘通过连接软管11与主管道3进行连接，分别沿两侧主管道3以1.8米间隔均匀排布，罗茨风机通过热熔焊接的方式与upvc电动阀门进行固定连接，upvc电动阀门同样采用热熔焊接方式与主管道3进行固定连接，溶氧传感器8放置于跑道流水槽9内略靠近池底位置，控制柜是本发明实现全自动运行的调度中心，控制柜的中央处理器采用可编程控制器(plc)，控制柜通过电缆线与罗茨风机进行电气连接，溶氧传感器8采用数据传输线与控制柜中央处理器进行连接，断电复位upvc电动阀门、upvc电动阀门通过双绞屏蔽线与控制柜进行电气连接。本系统采用的曝气盘4为微孔陶瓷曝气盘，该曝气盘4可将80～500μm的微小气泡分散于养殖水体中，是曝气盘中气泡最小的，比传统的气石或微孔管等曝气盘效率更高，即能最大效率将氧气和液氧融入养殖水体中，节约氧气资源。

在未停电的情况下，控制柜通过溶氧传感器8获取养殖水体中溶氧值，判断实际测量值是否满足养殖用户设定的溶氧值，自动开启增氧设备及upvc电动阀门，并控制断电复位upvc电动阀门的开度，控制液氧供应量，确保养殖水体溶氧量满足实际养殖需求。

进一步地当停电或增氧设备不能正常工作时，控制柜则自动关闭upvc电动阀门，并开启断电复位upvc电动阀门，完全由液氧提供氧气来源。

本实用新型的全自动增氧系统，是通过液氧增氧方式和曝气增氧方式协同工作，最大限度增加养殖水体中溶氧含量。即在不停电的情况下，通过两种方式协同工作，在停电状况下，切换至由液氧完全提供氧气来源，且该整个过程是全自动运行的方式。