一种开沟施肥机的制作方法

本实用新型涉及农机,具体是一种开沟施肥机。

背景技术：

随着生活水平的提高，有机绿色农产品越来越受到人们的青睐，因而有机肥在果园的使用占比越来越大。有机肥因其流动性差施肥深度深的特点，目前市场上的开沟机无法实现自动施肥，果园施有机肥一般都是用开沟机开沟再人工撒肥再回填的方式，这样劳动强度大，施肥不均匀，生产效率低。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型公开一种能同时施肥的开沟机，所采取的技术方案是:

这一种开沟施肥机，包括带有轮式开沟刀的开沟机，其特征在于：所述开沟机的轮式开沟刀分为左右两组，间隙安装在开沟机左右刀具轴上，所述轮式开沟刀上方设置与开沟机机架固接的离心罩；所述开沟机的变速箱增设动力输出轴，所述动力输出轴上固接主动链轮；所述轮式开沟刀上方的开沟机变速箱上固设肥料斗，所述肥料斗下方固设绞龙推进器，所述绞龙推进器与肥料斗之间设置沟通二者的开口，所述绞龙推进器下方固接下料管，所述下料管位于左右两组轮式开沟刀之间并位于泥土被所述离心罩约束而形成的抛落范围的前方且下端接近沟底；所述绞龙推进器的绞龙轴的一端通过离合器连接从动链轮，所述从动链轮与主动链轮上缠绕链条。

进一步地，所述开沟机的变速箱固接离心罩支架，所述离心罩通过螺丝连接固定在所述离心罩支架上。

进一步地，所述绞龙推进器与肥料斗之间设置抽拉式调节板，所述调节板能够调节所述开口的开度。

进一步地，所述下料管位于地面之下的部分后侧留有开口。

进一步地，肥料斗、绞龙推进器和下料管的位置能够整体前后移动以调节变速箱的动力输出轴与绞龙轴之间的距离，方便链传动装置或传动轴的安装。

进一步地，所述离合器包括能够控制所述绞龙轴与从动链轮离合的拨叉，所述拨叉与施肥操纵杆相连。

进一步地，还包括镇压定深轮，所述镇压定深轮安装在定深轮支架上，所述定深轮支架固接在开沟机变速箱上。

与现有技术相比，本实用新型在开沟的同时完成施肥、回填。既可以开沟施化肥，又可以施有机肥，实现了果园施肥全程机械化作业。降低了劳动强度，提高了施肥质量，施肥效率比半机械化提高了三倍以上。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1左视图部分部件。

图3是本实用新型绞龙推进器的结构示意图。

具体实施方式

图1-3所示的一种开沟施肥机，包括带有轮式开沟刀1的开沟机，其特征在于：所述开沟机的轮式开沟刀1分为左右两组，间隙安装在开沟机左右刀具轴上，所述轮式开沟刀1上方设置与开沟机机架固接的离心罩2；所述开沟机的变速箱增设动力输出轴10，所述动力输出轴10上固接主动链轮18；所述轮式开沟刀1上方的开沟机变速箱上固设肥料斗7，所述肥料斗7下方固设绞龙推进器8，所述绞龙推进器8与肥料斗7之间设置沟通二者的开口20，所述绞龙推进器8下方固接下料管6，所述下料管6位于左右两组轮式开沟刀之间并位于泥土被所述离心罩2约束而形成的抛落范围的前方且下端接近沟底；所述绞龙推进器8的绞龙轴的一端通过离合器连接从动链轮14，所述从动链轮14与主动链轮18上缠绕链条16。所述开沟机的变速箱固接离心罩支架3，所述离心罩2通过螺丝连接固定在所述离心罩支架3上。所述绞龙推进器8与肥料斗7之间设置抽拉式调节板9，所述调节板9能够调节所述开口20的开度。所述下料管6位于地面之下的部分后侧留有开口。防止肥料堵塞绞龙推进器。肥料斗、绞龙推进器和下料管的位置能够整体前后移动以调节变速箱的动力输出轴与绞龙轴之间的距离，方便链传动装置或传动轴的安装。所述主动链轮18的轮颈上套设第一轴承17，所述从动链轮14的轮颈上套设第二轴承12，所述第一轴承17和第二轴承12的外圈固接链盒11，链盒盖19与所述链盒11扣合。所述离合器包括能够控制所述绞龙轴与从动链轮14离合的拨叉15，所述拨叉15与施肥操纵杆13相连。还包括镇压定深轮5，所述镇压定深轮5安装在定深轮支架4上，所述定深轮支架4固接在开沟机变速箱上。

开沟施肥时，开沟机发动机通过与变速箱直连或者通过皮带传动将动力传输到开沟机变速箱上，由于开沟机变速箱设有动力输出轴10，动力输出轴10的动力通过链条传动到绞龙推进器上，为绞龙推进器提供动力，轮式开沟拢土刀逆时针旋转完成开沟工作，开沟深度由镇压定深轮5调节。肥料斗7内的肥料在绞龙推进装置的推进下进入下料管6，通过下料管进入沟底，施肥量由调节板9调节。开沟刀1搅动泥土聚拢在离心罩内，由于此时开沟刀10已进入地平以下，离心罩形成相对封闭空间，泥土在开沟刀的带动下向离心罩后方抛土将刚下好肥料的沟填好，实现自动回填。