一种高效简易玉米耕种机的制作方法

本实用新型涉及农业机械行业技术领域，具体领域为集刨坑、播种、盖土、施肥于一体的高效简易玉米耕种机，应用于玉米播种时的刨坑、播种、盖土和施肥。

背景技术：

现有技术中的玉米耕种机，大型的只适合于在较宽阔的土地上工作，但是在比较偏僻的农村玉米地一般较窄大型玉米耕种机显得不那么适用，太小的手动玉米耕种机太费力而且又不能进行边播种边施肥，而且现在大多数玉米耕种机在播种时都是每穴一粒种子，这样会导致发芽率不高，而且各个穴位的间距较小，玉米发芽后因太过于密集而导致长势不好，最后玉米棒的发育也会很差。如果有集刨坑、播种、盖土、施肥于一体的小型玉米耕种机将大大提高适应性和效率，一次可完成多项工作，功能集中，大大降低了劳动强度，自动化程度高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效简易玉米耕种机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效简易玉米耕种机，包括辅助轮、辅助轮轴、支撑架、机架、连接螺栓、肥料储箱、种子储箱、牵引拉杆、刨坑轮锄、叶片、轮锄轴、播种装置、第一皮带轮、盖土轮锄、施肥装置和第二皮带轮，所述支撑架的数量为三组，三组所述支撑架分别固定连接在机架的下方两侧和中间位置上，一侧的所述支撑架远离机架的一端设有辅助轮轴，所述辅助轮通过辅助轮轴与支撑架转动连接，中间的所述支撑架远离机架的一端设有轮锄轴，所述盖土轮锄通过轮锄轴与支撑架转动连接，另一侧的所述支撑架远离机架的一端设有轮锄轴，所述刨坑轮锄通过轮锄轴与支撑架转动连接，所述机架的上方且位于辅助轮与盖土轮锄之间设有肥料储箱，所述肥料储箱的底部设有施肥装置，所述施肥装置设置在机架的下方，所述肥料储箱的出料口与施肥装置的进料口连通，所述机架的上方且位于盖土轮锄与刨坑轮锄之间设有种子储箱，所述种子储箱的底部设有播种装置，所述播种装置设置在机架的下方，所述种子储箱的出种口与播种装置的进种口连通，所述机架靠近刨坑轮锄的一端固定连接有牵引拉杆，所述刨坑轮锄和盖土轮锄通过轮锄轴均固定安装有第三皮带轮。

优选的，所述刨坑轮锄和盖土轮锄的两侧轮缘上均设有若干个叶片连接销，若干个所述叶片分别通过若干个所述叶片连接销设置在刨坑轮锄和盖土轮锄的两侧轮缘之间的位置上，所述刨坑轮锄和盖土轮锄的两侧轮缘上且靠近若干个叶片连接销的位置设有叶片限位销。

优选的，所述播种装置包括第一皮带轮、种子分离盘轴、种子分离盘和种子分离盘外壳，两块所述种子分离盘外壳通过连接螺栓相互连接，两块所述种子分离盘外壳的顶部均通过连接螺栓连接在种子储箱的底部，两块所述种子分离盘外壳的壳面贯穿转动连接有种子分离盘轴，两个所述种子分离盘外壳的内腔通过种子分离盘轴转动连接有种子分离盘，所述第一皮带轮固定安装在种子分离盘轴上。

优选的，施肥装置包括第二皮带轮、肥料分离盘外壳、肥料分离盘和肥料分离盘轴，两块所述肥料分离盘外壳通过连接螺栓相互连接，两块所述肥料分离盘外壳的顶部均通过连接螺栓连接在肥料储箱的底部，两块所述肥料分离盘外壳的壳面贯穿转动连接有肥料分离盘轴，两个所述肥料分离盘外壳的内部通过肥料分离盘轴转动连接有肥料分离盘，所述第二皮带轮固定安装在肥料分离盘轴上。

优选的，所述机架的架体上设有九根横杆，九根所述横杆之中且靠近辅助轮的一根所述横杆为单根排列在机架上，其余的八根所述横杆分别两两为一组均匀的排列在机架上，所述肥料储箱与施肥装置通过连接螺栓连接在位于辅助轮与盖土轮锄之间的一组所述横杆上，所述种子储箱和播种装置通过连接螺栓连接在位于盖土轮锄与刨坑轮锄之间的另一组所述横杆上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种高效简易玉米耕种机，在播种时能进行刨坑、播种、盖土、施肥等作业，当拉动牵引拉杆时，通过辅助轮和辅助轮轴的配合设置，可带动机架运动，通过刨坑轮锄、叶片和轮锄轴的配合设置，可先进行不断的刨坑作业，通过种子储箱和播种装置的配合设置，可将种子不断的输入到相对应的坑内，通过盖土轮锄、叶片和轮锄轴的配合设置，可不断的将摄入种子的坑盖土掩埋，通过施肥装置和肥料储箱的配合设置，可对盖好的土面不断施加肥料，本实用新型适用于窄地的玉米播种，其在播种过程中通过设计好的种子分离盘能保证播种间距在24cm以解决由于玉米过于密集而发育不良好的问题。同时，在一次播种时保证每个坑里有3粒种子，以提高发芽率。再者，本实用新型播种完能进行盖土作业，通过盖土来保持水分不会过多散失以提高发芽速度，同时盖土有保护种子的作用，最后，盖土完成能进行施肥作业，这样，集刨坑、播种、盖土、施肥于一体的简易耕种机可以减轻农民的劳动强度，省时、省力。

附图说明

图1为本实用新型的侧视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的刨坑轮锄结构示意图；

图4为本实用新型的盖土轮锄结构示意图；

图5为本实用新型的施肥装置剖视结构示意图；

图6为本实用新型的施肥装置结构示意图；

图7为本实用新型的肥料分离盘结构示意图；

图8为本实用新型的播种装置剖视结构示意图；

图9为本实用新型的播种装置结构示意图；

图10为本实用新型的种子分离盘结构示意图；

图11为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1-辅助轮、2-辅助轮轴、3-支撑架、4-机架、5-连接螺栓、6-肥料储箱、7-种子储箱、8-牵引拉杆、9-刨坑轮锄、10-叶片、11-轮锄轴、12-播种装置、13-第一皮带轮、14-盖土轮锄、15-施肥装置、16-第二皮带轮、17-叶片连接销、18-叶片限位销、19-第三皮带轮、20-肥料分离盘外壳、21-肥料分离盘、22-肥料分离盘轴、23-种子分离盘轴、24-种子分离盘、25-种子分离盘外壳、26-横杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-11，本实用新型提供一种技术方案：一种高效简易玉米耕种机，包括辅助轮1、辅助轮轴2、支撑架3、机架4、连接螺栓5、肥料储箱6、种子储箱7、牵引拉杆8、刨坑轮锄9、叶片10、轮锄轴11、播种装置12、第一皮带轮13、盖土轮锄14、施肥装置15和第二皮带轮16，所述支撑架的数量为三组，三组所述支撑架分别固定连接在机架的下方两侧和中间位置上，一侧的所述支撑架远离机架的一端设有辅助轮轴，所述辅助轮通过辅助轮轴与支撑架转动连接，中间的所述支撑架远离机架的一端设有轮锄轴，所述盖土轮锄通过轮锄轴与支撑架转动连接，另一侧的所述支撑架远离机架的一端设有轮锄轴，所述刨坑轮锄通过轮锄轴与支撑架转动连接，所述机架的上方且位于辅助轮与盖土轮锄之间设有肥料储箱，所述肥料储箱的底部设有施肥装置，所述施肥装置设置在机架的下方，所述肥料储箱的出料口与施肥装置的进料口连通，所述机架的上方且位于盖土轮锄与刨坑轮锄之间设有种子储箱，所述种子储箱的底部设有播种装置，所述播种装置设置在机架的下方，所述种子储箱的出种口与播种装置的进种口连通，所述机架靠近刨坑轮锄的一端固定连接有牵引拉杆，所述刨坑轮锄和盖土轮锄通过轮锄轴均固定安装有第三皮带轮19。

具体而言，所述刨坑轮锄和盖土轮锄的两侧轮缘上均设有若干个叶片连接销17，若干个所述叶片分别通过若干个所述叶片连接销设置在刨坑轮锄和盖土轮锄的两侧轮缘之间的位置上，所述刨坑轮锄和盖土轮锄的两侧轮缘上且靠近若干个叶片连接销的位置设有叶片限位销18。

具体而言，所述播种装置包括第一皮带轮、种子分离盘轴23、种子分离盘24和种子分离盘外壳25，两块所述种子分离盘外壳通过连接螺栓相互连接，两块所述种子分离盘外壳的顶部均通过连接螺栓连接在种子储箱的底部，两块所述种子分离盘外壳的壳面贯穿转动连接有种子分离盘轴，两个所述种子分离盘外壳的内腔通过种子分离盘轴转动连接有种子分离盘，所述第一皮带轮固定安装在种子分离盘轴上。

具体而言，施肥装置包括第二皮带轮、肥料分离盘外壳20、肥料分离盘21和肥料分离盘轴22，两块所述肥料分离盘外壳通过连接螺栓相互连接，两块所述肥料分离盘外壳的顶部均通过连接螺栓连接在肥料储箱的底部，两块所述肥料分离盘外壳的壳面贯穿转动连接有肥料分离盘轴，两个所述肥料分离盘外壳的内部通过肥料分离盘轴转动连接有肥料分离盘，所述第二皮带轮固定安装在肥料分离盘轴上。

具体而言，所述机架的架体上设有九根横杆26，九根所述横杆之中且靠近辅助轮的一根所述横杆为单根排列在机架上，其余的八根所述横杆分别两两为一组均匀的排列在机架上，所述肥料储箱与施肥装置通过连接螺栓连接在位于辅助轮与盖土轮锄之间的一组所述横杆上，所述种子储箱和播种装置通过连接螺栓连接在位于盖土轮锄与刨坑轮锄之间的另一组所述横杆上。

工作原理：本实用新型在播种时，耕种机的牵引拉杆与耕地拖拉机相连接，通过耕地拖拉机牵引耕种机前进。刨坑轮锄和种子分离盘由一架电动机带动分别以一定的速度旋转，在旋转时刨坑轮锄上的叶片会在自身重力作用下绕着叶片连接销转动一定的角度，即叶片尖端会与刨坑轮锄分开形成一定的角度，当叶片随刨坑轮锄转到竖直方向的最底端时，叶片尖端与刨坑轮锄的分开角度为最大，此时叶片便会接触土壤，再随着刨坑轮锄旋转便会在土面上刨出一个坑，同时，使牵引拖拉机的前进速度为24cm/s，刨坑轮锄直径为306mm，刨坑轮锄上布置四个叶片则每个叶片间的弧长为24cm，使轮锄转速为1/4r/s，这样就可保证坑距为24cm。紧接着耕种机往前走，播种装置的出口管会到达刨好坑的位置，此时种子分离盘会在电动机的带动下旋转，将种子储箱中的种子带进种子分离盘的开口内随着种子分离盘一起旋转到播种装置出口管位置，到了种子出口管的位置种子会从种子出口管下落到刨好的坑里。种子分离盘开口尺寸设置为能容纳3粒种子的大小，种子分离盘上开四个开口，使种子分离盘直径为130mm，转速为每1/6r/s，这样就可以保证一个开口转到下一个开口的行程弧长为24cm，使种子恰好落到刨好的坑里。而且保证一次下落的种子为3到粒间距为24cm，由此，以解决玉米因太过密集而发育不好的问题。接着，盖土轮锄和肥料分离盘也由一架电动机带动分别以一定的速度旋转，盖土轮锄会随着耕种机的前进到达放好种子的位置，到位后盖土轮锄由电动机带动转动，此时盖土轮锄上的叶片会在自身重力作用下绕着叶片连接销转动一定的角度，即叶片尖端会与主轮分开形成一定的角度，当叶片随盖土轮锄转到竖直方向的最底端时，叶片尖端与盖土轮锄分开角度为最大，此时叶片便会接触土壤，再随着盖土轮锄旋转便会往后带一部分土壤将种子盖住。同样，盖土轮锄直径为306mm，盖土轮锄上布置四个叶片则每个叶片间的弧长为24cm，使盖土轮锄转速为1/4r/s，这样就可保证坑距为24cm。盖土的目的是保证种子的水分，同时保护种子不会被外界昆虫破坏，以此提高其成活率。再接着随着耕种机的前进，施肥装置的出口管会到达盖好土的位置，此时肥料分离盘会在电动机的带动下旋转，将肥料储箱中的肥料带进肥料分离盘的开口内，随着肥料分离盘一起旋转到肥料出口管的位置，到了肥料出口管的位置肥料会从肥料出口管下落到盖好土的坑里，肥料分离盘开口尺寸设置为能容纳35g到40g肥料的大小，肥料分离盘上开四个开口，使肥料分离盘直径为180mm，转速为每1/5.6r/s，这样就可以保证一个开口转到下一个开口的行程弧长为24cm，使肥料恰好落到刨好的坑里以达到施肥效果，并且保证刨坑轮锄，播种装置、盖土轮锄，施肥装置这四者的间距为24cm，这样，在耕种机前进时就可依次进行刨坑、播种、盖土、施肥等不断地循环作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。