手推轻便式双刀片割草机的制作方法

本实用新型涉及农业除草技术领域，特别是涉及一种手推轻便式双刀片割草机。

背景技术：

发展农业机械化、提高工作效率、提高农业生产效率，在我们这样一个农业大国显得其为重要割草机作为农业生产中有着重要作用的工具，对农作物的产量有着最直接影响，它的发明是人类文明的一大进步。割草机(lawnmower)又称除草机、剪草机、草坪修剪机等,割草机是一种用于修剪草坪、植被等的机械工具，有柴油机和汽油机之分。它是由刀盘、发动机、行走轮、行走机构、刀片、扶手、控制等部分组成。刀片利用发动机的高速旋转输出速度大大提高，节省了除草工人的作业时间，减少了大量的人力资源。在畜牧业机械化高度发展的国家，新型割草机的研究正向着高速、节能的方向发展。

目前，割草机按行进分：智能化半自动式拖行式、后推行式(手推)、坐骑式、拖拉机悬挂式。在类似重庆这种地势复杂，多山的情况下，在小范围的农业运作时，手推式的割草机运用较多。而目前手推式的割草机，如专利号cn201620745663.0公开了一种手推人力割草机，该实用新型包括用于手推的扶手、设置于割草机底部两侧的车轮、设置于车轮的轮轴上的割草机机架，所述的割草机机架的前端固接有静态刀片和可转动的动态刀片，所述的轮轴上连接有凸轮传动装置，凸轮传动装置通过其前端的刀架臂与动态刀片实现可转动连接，当手推动扶手使车轮向前移动时，轮轴转动带动凸轮传动装置实现刀架臂的横向摆动，进而带动连接在刀架臂上的动态刀片实现割草的剪切动作。实际上述割草机在使用过程中，针对带有藤蔓的杂草以及高度较高的杂草，在其切割的过程中，藤蔓会缠绕在割草机的刀片以及机架上，影响切割的进行，同时其采用人力配合机械剪切的方式，十分费力，工作人员的工作强度被大大增加。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种手推轻便式双刀片割草机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种手推轻便式双刀片割草机，包括通过一根连接轴相连接的两个轮胎，一支板安装在连接轴上，所述支板的下端连接一对支柱，所述支板一侧上端连接一推把，所述推把用以控制割草机前进方向并推动割草机前进，所述支板上安装有一动力源，所述动力源的输出端连接一齿轮箱的输入轴，所述齿轮箱具有两个输出轴，两个输出轴输出力矩方向相反，其中一个输出轴通过皮带轮或者联轴器连接第一旋转轴桶，另一个输出轴通过皮带轮或者联轴器连接第二旋转轴桶，使得第一旋转轴桶和第二旋转轴桶的旋转方向相反，所述第一旋转轴桶的底部安装第一割草刀片，所述第一旋转轴桶的中部安装第一刀片组，所述第二旋转轴桶的底部安装第二割草刀片，所述第二旋转轴桶的中部安装第二刀片组，所述第一割草刀片和第二割草刀片间距50～100mm。

作为优选的技术方案，所述第一割草刀片和第二割草刀片尺寸相等，直径均设为32cm或30cm或26cm。

作为优选的技术方案，所述第一刀片组具有至少3个刀片，每个刀片之间的夹角相等；

所述第二刀片组具有至少3个刀片，每个刀片之间的夹角相等。

作为优选的技术方案，所述刀片宽8～12mm。

作为优选的技术方案，所述动力源为燃油机或者电动机。

作为优选的技术方案，所述轮胎直径为600～700mm。

作为优选的技术方案，所述第一刀片组设为多个，周期性地安装在第一旋转轴桶的中部。

作为优选的技术方案，所述第二刀片组设为多个，周期性地安装在第二旋转轴桶的中部。

有益效果在于：

本实用新型采用燃油机或电动机带动旋转油轴桶旋转，进而使得安装在旋转轴桶上的刀片进行旋转，其中旋转轴桶设为两个，对应两个割草刀片，两个割草刀片处于底部且反方向转动，实现基本的切割；在旋转轴桶中部设置的刀片组，尺寸小于割草刀片，目的在于针对去除带有藤蔓类的杂草，使得其不会缠绕在旋转轴桶上影响切割进行。

另外，在除草过程中，工作人员只需要推动割草机前进，无需施加额外的力来带动刀片工作，劳动强度大大下降，工作效率得到有效提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型一种手推轻便式双刀片割草机的轴测图；

图2为本实用新型一种手推轻便式双刀片割草机的主视图；

图3为为本实用新型一种手推轻便式双刀片割草机的后视图；

图4为本实用新型的一种手推轻便式双刀片割草机的仰视图；

图5为本实用新型的一种手推轻便式双刀片割草机的第一刀片组或第二刀片组的结构示意图。

图中，1为连接轴，2为轮胎，3为支板，4为支柱，5为推把，6为动力源，7为齿轮箱，8为第一旋转轴桶，9为第二旋转轴桶，10为第一割草刀片，11为第一刀片组，12为第二割草刀片，13为第二刀片组，14为刀片。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

现在结合说明书附图对本实用新型做进一步的说明。

本实用新型实施例，请参考图1～4所示，是一种手推轻便式双刀片割草机，包括通过一根连接轴1相连接的两个轮胎2，一支板3安装在连接轴1上，所述支板3的下端连接一对支柱4，所述支板3一侧上端连接一推把5，所述推把5用以控制割草机前进方向并推动割草机前进，所述支板3上安装有一动力源6，所述动力源6的输出端连接一齿轮箱7的输入轴，所述齿轮箱7具有两个输出轴，两个输出轴输出力矩方向相反，其中一个输出轴通过皮带轮或者联轴器连接第一旋转轴桶8，另一个输出轴通过皮带轮或者联轴器连接第二旋转轴桶9，使得第一旋转轴桶8和第二旋转轴桶9的旋转方向相反，所述第一旋转轴桶8的底部安装第一割草刀片10，所述第一旋转轴桶8的中部安装第一刀片组11，所述第二旋转轴桶9的底部安装第二割草刀片12，所述第二旋转轴桶9的中部安装第二刀片组13，所述第一割草刀片10和第二割草刀片12间距50～100mm。所述第一割草刀片10和第二割草刀片12尺寸相等，直径均设为32cm或30cm或26cm。

具体实施时，动力源6的选择根据实际需要进行选定。主要有两种动力系统。一种是传统的以小型汽油机或柴油机为代表的常规内燃动力系统。这种动力系统的特点是：功率较大、持续工作时间长，但其最大的缺点是噪声和振动较大，所以，此类动力系统的产品适宜在环境要求不高的场所。另一种是新型的以蓄电池作为动力源的动力系统。这种动力系统的特点是：工作噪声小、运行平稳，其最大的缺点是功率较少，持续工作时间短，需要经常充电，不适合在远离充电电源的场所工作。在本实用新型实施例中，提供一种选择，170汽油发动机，功率4.1kw，转速3600r/min。

齿轮箱7使用的是1进2出正反转向直角齿轮箱，通过齿轮箱7出来的两个输出轴改变汽油发动机传递来的方向，从而带动两个旋转轴桶转动反向相反。动力传递可以采用皮带轮，也可以使用联轴器直接将齿轮箱7的输出轴和旋转轴桶相连接，实现动力的传递。本实施例使用的是后者的动力传递结构。两个旋转轴桶反向转动，从而使得第一割草刀片10和第二割草刀片12的旋转切割方向相反。第一割草刀片10和第二割草刀片12的旋转切割方向如图4中的箭头所示方向。第一割草刀片10和第二割草刀片12之间具有一定间隙，是为了保证两者能够转动，在该间隙内的杂草，可以通过割草机在前进过程中，工作人员稍微调整把手，轻微转向，从而可以保证所有的杂草均被切割。

针对带有藤蔓的较高的杂草需要处理时，本实用新型实施例设计了两个刀片组，分别安装在两个旋转轴桶的中部，请参考图5所示，其中所述第一刀片组11具有至少3个刀片14，每个刀片14之间的夹角相等；

所述第二刀片组13具有至少3个刀片14，每个刀片14之间的夹角相等。

所述第一刀片组11设为多个，周期性地安装在第一旋转轴桶8的中部。

所述第二刀片组13设为多个，周期性地安装在第二旋转轴桶9的中部。

两个刀片组的作用主要是在于对高度较高的藤蔓进行切割，避免藤蔓缠绕在旋转轴桶上影响切割的进行。

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。