一种料线用喂食料斗的制作方法

本实用新型属于料线技术领域，具体涉及一种料线用喂食料斗。

背景技术：

料线是为散养家禽设计的自动化喂料系统，大大节省了劳动成本，为推进现代化养殖产业注入了强大动力，主要由主料线、辅料线、料盘、料斗组成。

现有的料线在喂食的时候，在喂食长大的家禽可以很好的进行喂食，但是在喂食幼雏在进食的时候，不能饲喂颗粒较大的饲料，需要将较大的颗粒饲料碾碎后在泡水呈糊状，加入到料线上的喂食料斗中，然后通过料线进行喂食，在颗粒饲料碾碎的时候，都是使用碾碎机进行碾碎，可能会有没有碾碎的颗粒饲料，颗粒饲料在水中不能快速泡成糊状，在喂食的时候，幼雏一旦吃到颗粒饲料，可能会导致幼雏的死亡。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种料线用喂食料斗，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种料线用喂食料斗，包括送料机构，所述送料机构的左侧焊接有装置板，所述装置板的顶部焊接有支撑块，所述支撑块的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端活动连接有送料杆，所述送料机构的右侧焊接有料块，所述料块的顶部开设有料槽，所述送料机构的右侧焊接有输送管。

所述送料机构包括斗壳，所述斗壳内壁的一侧旋转连接有转块，所述转块的顶部焊接有料板，所述料板的底部焊接有转架，所述斗壳内壁的一侧焊接有装置壳，所述装置壳内壁的底部销钉连接有马达，所述马达的输出端活动连接有转盘，所述转盘的正表面旋转连接有运动杆，所述运动杆的顶部旋转连接有撑杆，所述斗壳的内部固定安装有筛选机构。

优选的，所述筛选机构包括装置架，所述装置架的内部胶设有挡板，所述装置架的底部焊接有筛板，所述装置架的左侧开设有料口。

优选的，所述撑杆的顶部旋转连接在转架的正表面，所述料板的宽度与斗壳内壁的宽度相同。

优选的，所述装置壳的两侧分别焊接在斗壳内壁的两侧，所述装置壳的左侧开设有运动杆相匹配的条形通孔。

优选的，所述斗壳的左侧开设有与料口相匹配的出料通孔，所述斗壳的右侧开设有与输送管相匹配的输送孔。

优选的，所述斗壳的左侧开设有与送料杆相匹配的杆孔，所述送料杆的外部直径与输送管内壁的直径相匹配。

优选的，所述装置架的四周焊接在斗壳内壁的四周，所述料口与斗壳上的出料通孔相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)筛板将料进行筛选，没有粉碎的颗粒饲料滑落在挡板上，挡板将没有粉碎的颗粒饲料限位，进过料口滑落在料块顶部的料槽中，滑落出斗壳，筛选过的饲料掉落在斗壳内壁的顶部，送料杆转动，将饲料运送到输送管中，输送到家禽吃食的地方，在喂食的时候，防止幼雏吃到颗粒饲料。

(2)马达带动转盘进行旋转，转盘带动运动杆的右侧进行旋转，运动杆的顶部带动撑杆的底部进行移动，撑杆的顶部带动转架进行移动，使料板带动转块进行旋转，转块将料板进行限位，使料板左右摆动，在筛选饲料的时候，防止饲料在斗壳中造成堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型送料机构的结构示意图；

图3为本实用新型筛选机构的俯视图；

图4为本实用新型送料杆的立体图。

图中：1、送料机构；101、斗壳；102、转块；103、料板；104、转架；105、装置壳；106、马达；107、转盘；108、运动杆；109、撑杆；110、筛选机构；1101、装置架；1102、挡板；1103、筛板；1104、料口；2、装置板；3、支撑块；4、电机；5、送料杆；6、料块；7、料槽；8、输送管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种料线用喂食料斗技术方案：一种料线用喂食料斗，包括送料机构1，送料机构1的左侧焊接有装置板2，装置板2的顶部焊接有支撑块3，支撑块3的顶部固定安装有电机4，电机4的输出端活动连接有送料杆5，送料机构1的右侧焊接有料块6，料块6的顶部开设有料槽7，送料机构1的右侧焊接有输送管8。

送料机构1包括斗壳101，斗壳101内壁的一侧旋转连接有转块102，转块102的顶部焊接有料板103，料板103的底部焊接有转架104，斗壳101内壁的一侧焊接有装置壳105，装置壳105内壁的底部销钉连接有马达106，马达106的输出端活动连接有转盘107，转盘107的正表面旋转连接有运动杆108，运动杆108的顶部旋转连接有撑杆109，斗壳101的内部固定安装有筛选机构110，马达106带动转盘107进行旋转，转盘107带动运动杆108的右侧进行旋转，运动杆108的顶部带动撑杆109的底部进行移动，撑杆109的顶部带动转架104进行移动，使料板103带动转块102进行旋转，转块102将料板103进行限位，使料板103左右摆动，在筛选饲料的时候，防止饲料在斗壳1中造成堵塞。

本实施例中，优选的，筛选机构110包括装置架1101，装置架1101的内部胶设有挡板1102，装置架1101的底部焊接有筛板1103，装置架1101的左侧开设有料口1104，筛板1103将料进行筛选，没有粉碎的颗粒饲料滑落在挡板1102上，挡板1102将没有粉碎的颗粒饲料限位，进过料口1104滑落在料块6顶部的料槽7中，滑落出斗壳101，筛选过的饲料掉落在斗壳101内壁的顶部，送料杆5转动，将饲料运送到输送管8中，输送到家禽吃食的地方，在喂食的时候，防止幼雏吃到颗粒饲料，撑杆109的顶部旋转连接在转架104的正表面，料板103的宽度与斗壳101内壁的宽度相同，装置壳105的两侧分别焊接在斗壳101内壁的两侧，装置壳105的左侧开设有运动杆108相匹配的条形通孔，斗壳101的左侧开设有与料口1104相匹配的出料通孔，斗壳101的右侧开设有与输送管8相匹配的输送孔，斗壳101的左侧开设有与送料杆5相匹配的杆孔，送料杆5的外部直径与输送管8内壁的直径相匹配，送料杆5延伸至输送管8的内部，装置架1101的四周焊接在斗壳101内壁的四周，料口1104与斗壳101上的出料通孔相匹配。

本实用新型的工作原理及使用流程：该料线用喂食料斗，打开开关，马达106带动转盘107进行旋转，转盘107带动运动杆108的右侧进行旋转，运动杆108的顶部带动撑杆109的底部进行移动，撑杆109的顶部带动转架104进行移动，使料板103带动转块102进行旋转，转块102将料板103进行限位，使料板103左右摆动，电机4带动送料杆5进行转动，将拌好的饲料加入到斗壳101中，料板103左右摆动将料分开加入到筛选机构110的顶部，筛板1103将料进行筛选，没有粉碎的颗粒饲料滑落在挡板1102上，挡板1102将没有粉碎的颗粒饲料限位，进过料口1104滑落在料块6顶部的料槽7中，滑落出斗壳101，筛选过的饲料掉落在斗壳101内壁的顶部，送料杆5转动，将饲料运送到输送管8中，输送到家禽吃食的地方。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。