一种红米种植用施肥装置的制作方法

本实用新型涉及红米种植技术领域，尤其涉及一种红米种植用施肥装置。

背景技术：

红米，是一种接近于野生稻的禾本科稻属杂草稻，分类上属籼型，与粳稻伴生，因种皮棕红色，被称为红米稻，无芒或短芒，谷壳颜色黄色或褐色。

红米种植时，为了提高谷物的成活率，谷物种植需要用到施肥装置，但是，现有的施肥装置施肥间距不能根据实际情况调节，不便于施肥。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种红米种植用施肥装置，使其能够根据实际需要调节施肥间距，提高施肥效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种红米种植用施肥装置，包括搅拌桶和导向插杆，所述搅拌桶的上侧设置有融化机构，搅拌桶的下部设置有分液管，搅拌桶一端设置有驱动电机；所述驱动电机的主轴贯穿搅拌桶连接有传动轴，传动轴外侧均匀套设有搅拌扇；所述搅拌桶的下侧对称设置有固定板，固定板一侧设置有伺服电机；所述伺服电机的主轴外侧套设有连接套，连接套远离伺服电机一端连接有曲杆机构；所述曲杆机构中部外侧套设有推拉杆，推拉杆远离曲杆机构一端铰链有连接板；所述连接板上表面开设有腰型槽，连接板上部对称设置有连接螺栓,两根连接螺栓均穿过腰型槽螺纹连接有c型卡板；所述导向插杆外侧套设有压紧弹簧，导向插杆远离压紧弹簧一端贯穿c型卡板后与另一块c型卡板螺纹连接；两块所述固定板相对侧面下部固定设置有第一安装板，两块固定板相对侧面均开设有滑槽；两个所述滑槽内设置有滑块，两块滑块相对侧面连接有与第一安装板相对称的第二安装板；所述第一安装板与所述第二安装板间设置有安装座，安装座上表面设置有抽拉缸；所述安装座一侧设置有与抽拉缸连通的第一单向接头，第一单向接头与分液管柔性软管连接；所述安装座的下表面设置有与抽拉缸连通第二单向接头，第二单向接头连接有出液管；两块所述固定板相对侧面均设置有固定块，固定块远离第二安装板一侧设置有顶紧螺栓，顶紧螺栓一端贯穿固定块设置于第二安装板上；两块所述固定板的下端均对称设置有滚轮。

优选的，所述融化机构包括融料盒、进料斗、加热板和节流阀，所述搅拌桶上部一侧设置有融料盒，融料盒的上端设置有进料斗；所述融料盒的一侧贯穿设置有加热板，融料盒一侧下部设置有与搅拌桶连通的排液管；所述排液管上设置有节流阀。

优选的，所述曲杆机构包括l型连接杆、c型连接杆、楔形套和锁紧螺帽；两块所述固定板对称设置有l型连接杆，两根l型连接杆远离固定板一端外侧依次套设有锁紧螺帽和楔形套；两根所述l型连接杆间连接设置有c型连接杆，c型连接杆两端均开设有与l型连接杆的插孔；两个所述锁紧螺帽分别与c型连接杆两端外侧螺纹连接。

优选的，所述第一安装板和所述第二安装板相对侧面均设置有橡胶防滑垫。

优选的，所述搅拌桶中部外侧镶嵌有透明板，透明板上设置有刻度线。

本实用新型提出的一种红米种植用施肥装置，有益效果在于：本实用新型中通过在，搅拌桶的上侧设置有融化机构，搅拌桶一端设置有驱动电机，驱动电机的主轴贯穿搅拌桶连接有传动轴，传动轴外侧均匀套设有搅拌扇，使得肥料便于快速的融化，通过在伺服电机的主轴外侧套设有连接套，连接套远离伺服电机一端连接有曲杆机构，使得施肥量可根据需要进行调节，通过在第一安装板与所述第二安装板间设置有安装座，安装座上表面设置有抽拉缸，使得能够根据实际需要调节施肥间距，提高施肥效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种红米种植用施肥装置主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种红米种植用施肥装置主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种红米种植用施肥装置中a处剖面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种红米种植用施肥装置中b部分放大结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种红米种植用施肥装置中c部分放大结构示意图。

图中：搅拌桶1、导向插杆2、融化机构3、分液管4、驱动电机5、传动轴6、搅拌扇7、固定板8、伺服电机9、连接套10、曲杆机构11、推拉杆12、连接板13、连接螺栓14、c型卡板15、压紧弹簧16、第一安装板17、滑块18、第二安装板19、安装座20、抽拉缸21、第一单向接头22、出液管23、第二单向接头24、固定块25、顶紧螺栓26、滚轮27、融料盒28、进料斗29、加热板30、节流阀31、l型连接杆32、c型连接杆33、楔形套34、锁紧螺帽35、透明板36、橡胶防滑垫37、排液管38。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种红米种植用施肥装置，包括搅拌桶1和导向插杆2，搅拌桶1的上侧设置有融化机构3，融化机构3包括融料盒28、进料斗29、加热板30和节流阀31，搅拌桶1上部一侧设置有融料盒28，融料盒28的上端设置有进料斗29，融料盒28的一侧贯穿设置有加热板30，融料盒28一侧下部设置有与搅拌桶1连通的排液管38，排液管38上设置有节流阀31，搅拌桶1的下部设置有与搅拌通连的分液管4，搅拌桶1一端设置有驱动电机5，驱动电机5的主轴贯穿搅拌桶1连接有传动轴6，传动轴6外侧均匀套设有搅拌扇7，通过加热板30使得融料盒28内的肥料在水中快速的融化，再通过搅拌扇7使得肥料与水混合更加均匀。

搅拌桶1的下侧对称设置有固定板8，固定板8一侧设置有伺服电机9，伺服电机9的主轴外侧套设有连接套10，连接套10远离伺服电机9一端连接有曲杆机构11，曲杆机构11中部外侧套设有推拉杆12，曲杆机构11包括l型连接杆32、c型连接杆33、楔形套34和锁紧螺帽35，两块固定板8对称设置有l型连接杆32，两根l型连接杆32远离固定板8一端外侧依次套设有锁紧螺帽35和楔形套34，两根l型连接杆32间连接设置有c型连接杆33，c型连接杆33两端均开设有与l型连接杆32的插孔，两个锁紧螺帽35分别与c型连接杆33两端外侧螺纹连接，通过调节l型连接杆32和c型连接杆33的连接长度，使得推拉杆12行程得到调整。

推拉杆12远离曲杆机构11一端铰链有连接板13，所述连接板13上表面开设有腰型槽，连接板13上部对称设置有连接螺栓14,两根连接螺栓14均穿过腰型槽螺纹连接有c型卡板15，导向插杆2外侧套设有压紧弹簧16，导向插杆2远离压紧弹簧16一端贯穿c型卡板15后与另一块c型卡板15螺纹连接，两块固定板8相对侧面下部固定设置有第一安装板17，两块固定板8相对侧面均开设有滑槽，两个滑槽内设置有滑块18，两块滑块18相对侧面连接有与第一安装板17相对称的第二安装板19，第一安装板17与第二安装板19间设置有安装座20，安装座20上表面设置有抽拉缸21，安装座20一侧设置有与抽拉缸21连通的第一单向接头22，第一单向接头22与分液管4柔性软管连接，安装座20的下表面设置有与抽拉缸21连通第二单向接头24，第二单向接头24连接有出液管23，两块固定板8相对侧面均设置有固定块25，固定块25远离第二安装板19一侧设置有顶紧螺栓26，顶紧螺栓26一端贯穿固定块25设置于第二安装板19上，两块固定板8的下端均对称设置有滚轮27，通过c型卡板15对抽拉缸21的抽拉杆进行固定，同时通过第一安装板17和第二安装板19对抽拉缸21进行固定，同时相邻两个抽拉缸21间的间距可以根据施肥间距的需要进行调整。

第一安装板17和第二安装板19相对侧面均设置有橡胶防滑垫37，通过橡胶防滑垫37避免抽拉缸21滑动脱落。

搅拌桶1中部外侧镶嵌有透明板36，透明板36上设置有刻度线，通过刻度线使得肥料溶液的浓度便于配置。

工作原理：工作时，根据施肥间距的需要调节相邻两个抽拉缸21的间距，在拧动顶紧螺栓26使得顶紧螺栓26推动第二安装板19向第一安装板17方向移动，从而使得安装座20得到固定，再根据施肥量，先将锁紧螺帽35拧松推拉c型连接杆33，使其沿着l型连接杆32的滑动，再将锁紧螺帽35拧紧，利用锁紧螺帽35推动楔形套34挤压l型连接杆32固定，从而使得推拉杆12的行程得到调整，根据施肥的浓度，将肥料和水经进料斗29进入到融料盒28中，利用加热板30的加热使得肥料能够快速的融化，再打开节流阀31，使得肥料溶液流入到搅拌桶1内，在对搅拌桶1内加入清水，利用透明板36观察清水的量，从而使得肥料溶液的浓度便于控制，利用驱动电机5经传动轴6传动，使得搅拌扇7对搅拌桶1内的溶液进行搅拌，使得肥料溶液的肥效更加均匀，利用伺服电机9提驱动l型连接杆32旋转运动，使得c型连接杆33推动推拉杆12推动连接板13上下运动，从而使得抽拉缸21对肥料溶液进行循环抽取并排除施肥。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。