一种玉米收获机上籽粒回收用抖动筛分装置的制作方法

本实用新型属于玉米收获机技术领域，涉及籽粒回收装置，具体涉及一种玉米收获机上籽粒回收用抖动筛分装置。

背景技术：

目前玉米收获机一般自带剥皮机，在剥皮过程中会有部分籽粒与杂余掉落，为了不损失此部分籽粒，在剥皮机下部设回收槽收集，因含杂余，日后清理分离浪费人力物力。一些玉米收获机上在剥皮机的下方设有筛选装置，多采用双层振动筛，结构复杂，成本高，故障率高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单、低成本、籽粒筛选效果好的玉米收获机上籽粒回收用抖动筛分装置。

本实用新型的上述目的通过如下技术方案来实现：

一种玉米收获机上籽粒回收用抖动筛分装置，其特征在于：包括剥皮机架焊合体、抖动筛铆合体、抖动筛驱动机构和抖动筛滑动导向支撑机构；

所述剥皮机架焊合体为框架结构，所述抖动筛铆合体设置于剥皮机架焊合体内，抖动筛铆合体上部左右两侧连接有外倾斜的侧胶板，通过两侧的侧胶板与剥皮机架焊合体的左右两侧壁贴合；抖动筛铆合体的下方设置有籽粒接料槽；

所述抖动筛驱动机构包括驱动臂、支撑轴、两支撑臂焊合件及由动力源驱动的曲柄件；所述支撑轴通过位于两端的轴支座可转动式安装于抖动筛铆合体的前端下方，驱动臂的两端各自通过转动副与曲柄件和支撑轴连接；支撑臂焊接件由支撑臂、下接头和上接头构成，所述下接头采用卡块结构，所述上接头由与支撑臂垂直连接的外伸轴构成，在外伸轴上套装有胶套；两支撑臂焊接件下端部分别通过各自下接头与支撑轴的两端固定连接，两支撑臂焊接件上端部分别通过卡装在各自胶套上的瓦座与剥皮机架焊合体左右两侧的连接架连接；

所述抖动筛滑动导向支撑机构为左右两组，分别设置于抖动筛铆合体后端下方，每组抖动筛滑动导向支撑机构由导轨，滑轮和滑轮支座构成，所述滑轮支座与剥皮机架焊合体固定连接，所述滑轮通过轮轴支撑于滑轮支座的内侧，所述导轨沿前后方向固定于抖动筛铆合体的下方，所述导轨以可滑动的方式支撑于滑轮上方。

进一步的，所述曲柄件采用驱动轴焊接结构，由第一驱动轴和第二驱动轴呈平行偏心焊接构成，第一驱动轴通过位于两端的轴支座连接于剥皮机架焊合体上，第一驱动轴与动力源连接，第二驱动轴与驱动臂连接。

进一步的：所述抖动筛铆合体由筛框、连接于筛框内的筛网及连接于筛网上沿左右方向均布设置的筛分立板构成，所述筛分立板沿前后方向设置，筛分立板的上端设置有筛分锯齿。

本实用新型具有的优点和积极效果：

本实用新型通过抖动筛驱动机构带动抖动筛铆合体在两侧的滚轮上往复摆动，实现籽粒和杂余的筛分，籽粒掉落到下方的接料槽内，杂余从抖动筛的后方排出。

本抖动筛相比于现有的双层筛结构简化了结构，降低了设备成本，且能达到较好的筛分效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型抖动筛铆合体和抖动筛驱动机构的连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种玉米收获机上籽粒回收用抖动筛分装置，请参见图1-2，其发明点为：

包括剥皮机架焊合体1、抖动筛铆合体2、抖动筛驱动机构4和抖动筛滑动导向支撑机构3。

所述剥皮机架焊合体为框架结构，由型材焊接而成，在框架体1-1上端左右两侧焊接有外倾斜的挡料板1-2，在框架体内靠近上端的部位左右两侧焊接有壁板1-3。所述抖动筛铆合体设置于剥皮机架焊合体内，抖动筛铆合体上部左右两侧连接有外倾斜的侧胶板5，通过两侧的侧胶板与剥皮机架焊合体的左右两侧壁贴合，以避免在进行抖动筛分的过程中，在左右两侧位置出现漏料。在抖动筛铆合体的下方设置有籽粒接料槽，用于收集筛分下的玉米籽粒，在附图中未示意出籽粒接料槽。

所述抖动筛驱动机构包括驱动臂4-2、支撑轴4-3、两支撑臂焊合件4-4及由动力源驱动的曲柄件4-1。所述支撑轴通过位于两端的轴支座可转动式安装于抖动筛铆合体的前端下方，驱动臂的两端各自通过转动副与曲柄件和支撑轴连接,比如在驱动臂的两端设置轴承孔，在轴承孔内安装轴承，通过两端的轴承分别与曲柄件和支撑轴连接。支撑臂焊接件由支撑臂4-4-2、下接头4-4-3和上接头4-4-1构成，所述下接头采用卡块结构，所述上接头由与支撑臂垂直连接的外伸轴构成，在外伸轴上套装有胶套7。两支撑臂焊接件下端部分别通过各自下接头与支撑轴的两端固定连接，两支撑臂焊接件上端部分别通过卡装在各自胶套上的瓦座6与剥皮机架焊合体左右两侧的连接架连接。具体的，瓦座通过螺栓与皮机架焊合体左右两侧的连接架1-4。

所述抖动筛滑动导向支撑机构为左右两组，分别设置于抖动筛铆合体后端下方，每组抖动筛滑动导向支撑机构由导轨3-1，滑轮3-3和滑轮支座3-2构成，所述滑轮支座与剥皮机架焊合体固定连接，所述滑轮通过轮轴支撑于滑轮支座的内侧，所述导轨沿前后方向固定于抖动筛铆合体的下方，所述导轨以可滑动的方式支撑于滑轮上方。

上述结构中，所述曲柄件进一步采用驱动轴焊接结构，由第一驱动轴和第二驱动轴呈平行偏心焊接构成，第一驱动轴通过位于两端的轴支座连接于剥皮机架焊合体上，第一驱动轴与动力源连接，第二驱动轴与驱动臂连接。曲柄件除采用上述结构外，也可采用其他常见结构，比如可采用偏心轮结构等。

上述结构中：所述抖动筛铆合体由筛框、连接于筛框内的筛网及连接于筛网上沿左右方向均布设置的筛分立板构成，所述筛分立板沿前后方向设置，筛分立板的上端设置有筛分锯齿，筛分锯齿的锯齿方向的设置应有利于杂余向后排出。本抖动筛铆合体可通过筛分立板将籽粒与体积较大的杂余分料，比如较大体积的果穗皮或秸秆等，有利于实现杂余的有效分离和排出。

本玉米收获机上籽粒回收用抖动筛分装置的工作原理：

动力传动到曲柄件上，曲柄件带动驱动臂摆动，驱动臂通过支撑轴带动两支撑臂焊合件摆动，从而带动抖动筛铆合体实现前后上下往复摆动，实现籽粒和杂余的分离。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

技术特征：

1.一种玉米收获机上籽粒回收用抖动筛分装置，其特征在于：包括剥皮机架焊合体、抖动筛铆合体、抖动筛驱动机构和抖动筛滑动导向支撑机构；

所述剥皮机架焊合体为框架结构，所述抖动筛铆合体设置于剥皮机架焊合体内，抖动筛铆合体上部左右两侧连接有外倾斜的侧胶板，通过两侧的侧胶板与剥皮机架焊合体的左右两侧壁贴合；抖动筛铆合体的下方设置有籽粒接料槽；

所述抖动筛驱动机构包括驱动臂、支撑轴、两支撑臂焊合件及由动力源驱动的曲柄件；所述支撑轴通过位于两端的轴支座可转动式安装于抖动筛铆合体的前端下方，驱动臂的两端各自通过转动副与曲柄件和支撑轴连接；支撑臂焊接件由支撑臂、下接头和上接头构成，所述下接头采用卡块结构，所述上接头由与支撑臂垂直连接的外伸轴构成，在外伸轴上套装有胶套；两支撑臂焊接件下端部分别通过各自下接头与支撑轴的两端固定连接，两支撑臂焊接件上端部分别通过卡装在各自胶套上的瓦座与剥皮机架焊合体左右两侧的连接架连接；

所述抖动筛滑动导向支撑机构为左右两组，分别设置于抖动筛铆合体后端下方，每组抖动筛滑动导向支撑机构由导轨，滑轮和滑轮支座构成，所述滑轮支座与剥皮机架焊合体固定连接，所述滑轮通过轮轴支撑于滑轮支座的内侧，所述导轨沿前后方向固定于抖动筛铆合体的下方，所述导轨以可滑动的方式支撑于滑轮上方。

2.根据权利要求1所述的玉米收获机上籽粒回收用抖动筛分装置，其特征在于：所述曲柄件采用驱动轴焊接结构，由第一驱动轴和第二驱动轴呈平行偏心焊接构成，第一驱动轴通过位于两端的轴支座连接于剥皮机架焊合体上，第一驱动轴与动力源连接，第二驱动轴与驱动臂连接。

3.根据权利要求1所述的玉米收获机上籽粒回收用抖动筛分装置，其特征在于：所述抖动筛铆合体由筛框、连接于筛框内的筛网及连接于筛网上沿左右方向均布设置的筛分立板构成，所述筛分立板沿前后方向设置，筛分立板的上端设置有筛分锯齿。

技术总结
本实用新型涉及一种玉米收获机上籽粒回收用抖动筛分装置，包括剥皮机架焊合体、抖动筛铆合体、抖动筛驱动机构和抖动筛滑动导向支撑机构；抖动筛铆合体包括驱动臂、支撑轴、两支撑臂焊合件及曲柄件；支撑轴通过位于两端的轴支座可转动式安装于抖动筛铆合体前端下方，驱动臂两端分别连接曲柄件和支撑轴连接；两支撑臂焊接件下端部分别与支撑轴两端固连，两支撑臂焊接件上端部分别通过瓦座与剥皮机架焊合体左右两侧的连接架连接；抖动筛滑动导向支撑机构设置于抖动筛铆合体后端下方，其滑轮支座与剥皮机架焊合体固连，滑轮支撑于滑轮支座的内侧，导轨沿前后方向固定于抖动筛铆合体下方，导轨支撑于滑轮上方。本抖动筛结构简单、低成本、筛选效果好。

技术研发人员：付文瑞;么嘉祥;孙志强
受保护的技术使用者：勇猛机械股份有限公司
技术研发日：2019.12.10
技术公布日：2020.09.25