一种塑料纤维渗灌管的制作方法

本发明涉及地下灌溉领域，特别涉及一种塑料纤维渗灌管。

背景技术：

渗灌即地下灌溉，是利用地下管道将灌溉水输入田间埋于地下一定深度的塑料纤维渗灌管中，借助土壤毛细管作用湿润土壤的灌水方法；现有的塑料纤维渗灌管在使用时存在一定的弊端，不便于将两根塑料纤维渗灌管拼接在一起，且塑料纤维渗灌管的使用寿命较低，给实际使用带来了一定的不利影响；

现有技术中也出现了一些关于渗灌管的技术方案，如申请号2019105629116的一项中国专利，该技术方案包括包括塑料管、按压结构、连接结构、固定结构和调节结构；在塑料管的外部连接按压结构，通过按压结构的设置，不仅能够在渗水足够多时改变塑料管的渗水速率，还能够改变调节结构的过水量，从而能够避免在按压结构对塑料管的渗速率改变时，水压不会使所述塑料管爆裂，而且按压结构还能对调节结构的过滤起到促进作用，调节结构的过滤作用，又能够使塑料管的渗水工作保持正常进行；

但是该技术方案中没有考虑到在土壤中粗砂含量较大的干旱区域内采用渗灌技术有一定的缺陷，粗砂含量大的土壤其吸水性好，种植物的吸水性强，从而导致渗灌中无法达到节约水源的作用，为此我们提出一种塑料纤维渗灌管。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种塑料纤维渗灌管，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种塑料纤维渗灌管，包括一号渗灌管，所述一号渗灌管的一侧设置有一号连接环，所述一号连接环的一侧设置有二号渗灌管，所述二号渗灌管的上端外表面与一号连接环的上端外表面均设置有有限制螺纹孔，所述限制螺纹孔的内侧设置有限制螺纹柱，所述一号连接环的内部一侧外表面的二号渗灌管的一侧设置有橡胶密封圈，所述一号渗灌管的内部设置有凹槽，所述凹槽的内侧设置有一号承载环，所述一号承载环的一侧设置有一号承载柱，所述一号承载柱的一侧设置有二号承载环，所述二号渗灌管的另一侧设置有二号连接环；所述二号渗灌管、一号渗灌管的外表面均贯穿设置有渗灌孔。

一号渗灌管的一侧外表面通过一号连接环与二号渗灌管的一侧外表面固定连接，二号渗灌管的一侧外表面通过限制螺纹柱与一号连接环的一侧外表面固定连接，二号渗灌管、一号渗灌管的外表面均贯穿设置有渗灌孔，一号渗灌管、二号渗灌管起到传输水流的作用，一号连接环起到连接作用，渗灌孔起到渗灌作用；限制螺纹柱的外表面通过限制螺纹孔与一号连接环的内侧外表面固定连接，限制螺纹柱的外表面设置有外螺纹，限制螺纹孔的内侧外表面设置有内螺纹，限制螺纹柱的外螺纹与限制螺纹孔的内螺纹相互咬合，限制螺纹柱与限制螺纹孔均起到连接固定作用；一号承载柱与二号承载环之间设置有衔接块，一号承载柱的一侧外表面通过衔接块与二号承载环的一侧外表面固定连接，一号承载柱以及二号承载环起到撑托传导作用，衔接块起到连接一号承载柱与二号承载环的作用；一号承载环的数量为若干组，二号承载环均起到撑托传导作用；二号连接环的一侧外表面通过二号渗灌管与一号连接环的一侧外表面固定连接，一号连接环的截面形状为凹字形,二号连接环起到连接作用；

在使用时，使用者可以将二号渗灌管的一端插入一号渗灌管上的一号连接环中，同时使用者将限制螺纹柱放置在限制螺纹孔中进行旋转，使其限制螺纹柱能够完全和限制螺纹孔旋合，将二号渗灌管固定在一号连接环内即将二号渗灌管和一号渗灌管拼接在一起，同时能够通过橡胶密封圈对二号渗灌管和一号连接环之间的连接缝隙进行密封，随后使用者将拼接后的一号渗灌管以及二号渗灌管埋入土壤中，同时使用者对一号渗灌管以及二号渗灌管内部通水，使其水经过渗灌孔渗透进土壤中达到其渗灌的目的，当塑料纤维渗灌管埋在地下后土壤的重量作用在塑料纤维渗灌管的上端时，会通过一号承载柱对其土壤的重量进行撑托，同时经过二号承载环以及一号承载环将一号承载柱所承载的重量导入塑料纤维渗灌管下端的土壤上，以此减轻塑料纤维渗灌管所承载的土壤的重量，避免塑料纤维渗灌管承受过重的土壤重量而出现形变损坏的现象。

优选的，所述渗灌孔内设有渗灌圆盘；所述渗灌圆盘中部通过转轴转动连接在渗灌孔内；所述渗灌圆盘在转动时，其外边缘能够与外界的土壤或者一号渗灌管、二号渗灌管内的水接触；所述渗灌圆盘的外边缘处设置有一组等距分布的水槽；所述水槽的槽深沿顺时针方向逐渐变大；所述水流的流向为从右至左流动；在水流流动的带动下，水流冲击水槽内的槽深处使得渗灌圆盘转动，从而将水槽的内的水输送出管外实现渗灌。工作时，在土壤中粗砂含量较大的干旱区域内采用渗灌技术有一定的缺陷，例如粗砂含量大的土壤其吸水性好，种植物的吸水性强，从而导致渗灌中无法达到节约水源的作用，因此本发明通过在渗灌孔内安装的渗灌圆盘，并且在渗灌圆盘内开设水槽，在管内的水流流动之后，水流会冲击在水槽的槽深的地方，在水流的冲击下使得渗灌圆盘进行转动，转动后的渗灌圆盘会将水槽内的水移动到管外，实现渗灌的动作，而通过控制水流的流速，达到控制渗灌圆盘的转动速度即可实现渗灌速度的控制，因此在粗砂含量较大的区域也能够实现节水灌溉的目的，大大节约了水资源；并且渗灌圆盘即使在管外进入有泥土到水槽内，在该处的水槽进入到管内时，在水流会沿着水槽的槽深到槽浅的地方迅速冲击，使得泥土更容易被冲离水槽，保证水槽内的干净，从而降低了渗灌孔堵塞的可能性，提高渗灌管的使用寿命。

优选的，所述水槽内铰接有一个弧形块；所述弧形块的凹陷的一侧正对着水槽内部，弧形块位于水槽槽深较大的一侧。工作时，通过在水槽内设有的弧形块的曲率大于水槽端部的曲率，因此，弧形块的弯曲程度比水槽的大，在水流冲击弧形块时受到的阻力大，从而在反作用力下渗灌圆盘能够更快的转动，因此在其余条件不变的情况下，水流的流速降低也能够实现原先不安装弧形块时的渗灌速度，进而进一步达到了节约水源的目的，同时，在管道外弧形块保持不动的状态，水槽的长度变小，在管外沉积满沙土，回到管道内利用水流的冲击力使得铰接的弧形块在冲击力作用下摆动，从而使得水槽的长度变大，与水槽内原本的沙土之间出现了间隔，进而可以加速水流对沙土的清洗，降低了渗灌孔被堵塞的可能。

优选的，所述水槽内设有一个防水布，水槽侧壁上滑动连接有一组滑轴；所述防水布一端固连在水槽的槽底上、另一端呈依次绕过滑轴并与外侧的一个滑轴连接，所述防水布呈波浪形设置。工作时，当载有沙土的水槽进入管道内部时，冲击的水流会对水槽内的防水布进行冲击，使得防水布向弧形块一侧堆叠，当时防水布堆叠之后的高度不会影响弧形块的正常工作，堆叠后的防水布可以落入的沙土进行抖动，从而加速了沙土的清洗，提高了清洗效率，进一步降低了渗灌孔被堵塞的可能。

优选的，该渗灌圆盘的制作方法如下：

s1：首先一体成型出渗灌圆盘，随后将制备好的弧形块通过铰接轴铰接在渗灌圆盘的水槽内对应位置处；

s2：测试弧形块在受水流冲击后是否能够发生摆动，不能摆动则需要调节铰接的紧密度，直至在水路冲击下弧形块能够摆动为止；

s3：将预备好的防水布依次缠绕在对应的滑轴上，并通过防水胶将防水布与滑轴固连，再将滑轴安装在渗灌圆盘中水槽的侧壁上开设的滑槽内，并将防水布的另一端通过防水胶固连在水槽的槽底上，即可得到完整的渗灌圆盘成品。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.本发明通过设置有一号连接环，故而可以将二号渗灌管的一端插入一号渗灌管上的一号连接环中，同时将限制螺纹柱放置在限制螺纹孔中进行旋转，使其限制螺纹柱能够完全和限制螺纹孔旋合，将二号渗灌管固定在一号连接环内即达到将二号渗灌管和一号渗灌管拼接在一起的目的，进而实现其便于将两根塑料纤维渗灌管拼接在一起的好处；

2.本发明通过设置有一号承载环，故而当该塑料纤维渗灌管埋在地下后土壤的重量作用在塑料纤维渗灌管的上端时，会通过一号承载柱以及二号承载柱对其土壤的重量进行撑托，同时经过二号承载环以及一号承载环将二号承载柱以及一号承载柱所承载的重量导入塑料纤维渗灌管下端的土壤上，以此减轻塑料纤维渗灌管所承载的土壤的重量，进而避免了塑料纤维渗灌管承受过重的土壤重量而出现形变损坏的现象，从而实现其提高该塑料纤维渗灌管的使用寿命的好处，使用的效果相对于传统方式更好。

3.本发明通过设置有渗灌圆盘，即使在管外进入有泥土到水槽内，在该处的水槽进入到管内时，在水流会沿着水槽的槽深到槽浅的地方迅速冲击，使得泥土更容易被冲离水槽，保证水槽内的干净，从而降低了渗灌孔堵塞的可能性，提高渗灌管的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的一号渗灌管与二号渗灌管的连接剖视图；

图3为本发明的一号渗灌管的截面视图；

图4为本发明的一号承载环与二号承载环的连接视图；

图5为图2中a处的局部放大图；

图6为图5中b处的局部放大图；

图中：1、一号渗灌管；2、一号连接环；3、二号渗灌管；4、二号连接环；5、限制螺纹孔；6、限制螺纹柱；7、橡胶密封圈；8、凹槽；9、一号承载环；10、一号承载柱；11、二号承载环；12、衔接块；13、防水布；14、滑轴；15、渗灌孔；16、渗灌圆盘；17、水槽；18、弧形块。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-6所示，一种塑料纤维渗灌管，包括一号渗灌管1，所述一号渗灌管1的一侧设置有一号连接环2，所述一号连接环2的一侧设置有二号渗灌管3，所述二号渗灌管3的上端外表面与一号连接环2的上端外表面均设置有有限制螺纹孔5，所述限制螺纹孔5的内侧设置有限制螺纹柱6，所述一号连接环2的内部一侧外表面的二号渗灌管3的一侧设置有橡胶密封圈7，所述一号渗灌管1的内部设置有凹槽8，所述凹槽8的内侧设置有一号承载环9，所述一号承载环9的一侧设置有一号承载柱10，所述一号承载柱10的一侧设置有二号承载环11，所述二号渗灌管3的另一侧设置有二号连接环4；所述二号渗灌管3、一号渗灌管1的外表面均贯穿设置有渗灌孔15。

一号渗灌管1的一侧外表面通过一号连接环2与二号渗灌管3的一侧外表面固定连接，二号渗灌管3的一侧外表面通过限制螺纹柱6与一号连接环2的一侧外表面固定连接，二号渗灌管3、一号渗灌管1的外表面均贯穿设置有渗灌孔15，一号渗灌管1、二号渗灌管3起到传输水流的作用，一号连接环2起到连接作用，渗灌孔15起到渗灌作用；限制螺纹柱6的外表面通过限制螺纹孔5与一号连接环2的内侧外表面固定连接，限制螺纹柱6的外表面设置有外螺纹，限制螺纹孔5的内侧外表面设置有内螺纹，限制螺纹柱6的外螺纹与限制螺纹孔5的内螺纹相互咬合，限制螺纹柱6与限制螺纹孔5均起到连接固定作用；一号承载柱10与二号承载环11之间设置有衔接块12，一号承载柱10的一侧外表面通过衔接块12与二号承载环11的一侧外表面固定连接，一号承载柱10以及二号承载环11起到撑托传导作用，衔接块12起到连接一号承载柱10与二号承载环11的作用；一号承载环9的数量为若干组，二号承载环11均起到撑托传导作用；二号连接环4的一侧外表面通过二号渗灌管3与一号连接环2的一侧外表面固定连接，一号连接环2的截面形状为凹字形,二号连接环4起到连接作用；

在使用时，使用者可以将二号渗灌管3的一端插入一号渗灌管1上的一号连接环2中，同时使用者将限制螺纹柱6放置在限制螺纹孔5中进行旋转，使其限制螺纹柱6能够完全和限制螺纹孔5旋合，将二号渗灌管3固定在一号连接环2内即将二号渗灌管3和一号渗灌管1拼接在一起，同时能够通过橡胶密封圈7对二号渗灌管3和一号连接环2之间的连接缝隙进行密封，随后使用者将拼接后的一号渗灌管1以及二号渗灌管3埋入土壤中，同时使用者对一号渗灌管1以及二号渗灌管3内部通水，使其水经过渗灌孔15渗透进土壤中达到其渗灌的目的，当塑料纤维渗灌管埋在地下后土壤的重量作用在塑料纤维渗灌管的上端时，会通过一号承载柱10对其土壤的重量进行撑托，同时经过二号承载环11以及一号承载环9将一号承载柱10所承载的重量导入塑料纤维渗灌管下端的土壤上，以此减轻塑料纤维渗灌管所承载的土壤的重量，避免塑料纤维渗灌管承受过重的土壤重量而出现形变损坏的现象。

作为本发明的一种实施方式，所述渗灌孔15内设有渗灌圆盘16；所述渗灌圆盘16中部通过转轴转动连接在渗灌孔15内；所述渗灌圆盘16在转动时，其外边缘能够与外界的土壤或者一号渗灌管1、二号渗灌管3内的水接触；所述渗灌圆盘16的外边缘处设置有一组等距分布的水槽17；所述水槽17的槽深沿顺时针方向逐渐变大；所述水流的流向为从右至左流动；在水流流动的带动下，水流冲击水槽17内的槽深处使得渗灌圆盘16转动，从而将水槽17的内的水输送出管外实现渗灌。工作时，在土壤中粗砂含量较大的干旱区域内采用渗灌技术有一定的缺陷，例如粗砂含量大的土壤其吸水性好，种植物的吸水性强，从而导致渗灌中无法达到节约水源的作用，因此本发明通过在渗灌孔15内安装的渗灌圆盘16，并且在渗灌圆盘16内开设水槽17，在管内的水流流动之后，水流会冲击在水槽17的槽深的地方，在水流的冲击下使得渗灌圆盘16进行转动，转动后的渗灌圆盘16会将水槽17内的水移动到管外，实现渗灌的动作，而通过控制水流的流速，达到控制渗灌圆盘16的转动速度即可实现渗灌速度的控制，因此在粗砂含量较大的区域也能够实现节水灌溉的目的，大大节约了水资源；并且渗灌圆盘16即使在管外进入有泥土到水槽17内，在该处的水槽17进入到管内时，在水流会沿着水槽17的槽深到槽浅的地方迅速冲击，使得泥土更容易被冲离水槽17，保证水槽17内的干净，从而降低了渗灌孔15堵塞的可能性，提高渗灌管的使用寿命。

作为本发明的一种实施方式，所述水槽17内铰接有一个弧形块18；所述弧形块18的凹陷的一侧正对着水槽17内部，弧形块18位于水槽17槽深较大的一侧。工作时，通过在水槽17内设有的弧形块18的曲率大于水槽17端部的曲率，因此，弧形块18的弯曲程度比水槽17的大，在水流冲击弧形块18时受到的阻力大，从而在反作用力下渗灌圆盘16能够更快的转动，因此在其余条件不变的情况下，水流的流速降低也能够实现原先不安装弧形块18时的渗灌速度，进而进一步达到了节约水源的目的，同时，在管道外弧形块18保持不动的状态，水槽17的长度变小，在管外沉积满沙土，回到管道内利用水流的冲击力使得铰接的弧形块18在冲击力作用下摆动，从而使得水槽17的长度变大，与水槽17内原本的沙土之间出现了间隔，进而可以加速水流对沙土的清洗，降低了渗灌孔15被堵塞的可能。

作为本发明的一种实施方式，所述水槽17内设有一个防水布13，水槽17侧壁上滑动连接有一组滑轴14；所述防水布13一端固连在水槽17的槽底上、另一端呈依次绕过滑轴14并与外侧的一个滑轴14连接，所述防水布13呈波浪形设置。工作时，当载有沙土的水槽17进入管道内部时，冲击的水流会对水槽17内的防水布13进行冲击，使得防水布13向弧形块18一侧堆叠，当时防水布13堆叠之后的高度不会影响弧形块18的正常工作，堆叠后的防水布13可以落入的沙土进行抖动，从而加速了沙土的清洗，提高了清洗效率，进一步降低了渗灌孔15被堵塞的可能。

作为本发明的一种实施方式，该渗灌圆盘16的制作方法如下：

s1：首先一体成型出渗灌圆盘16，随后将制备好的弧形块18通过铰接轴铰接在渗灌圆盘16的水槽17内对应位置处；

s2：测试弧形块18在受水流冲击后是否能够发生摆动，不能摆动则需要调节铰接的紧密度，直至在水路冲击下弧形块18能够摆动为止；

s3：将预备好的防水布13依次缠绕在对应的滑轴14上，并通过防水胶将防水布13与滑轴14固连，再将滑轴14安装在渗灌圆盘16中水槽17的侧壁上开设的滑槽内，并将防水布13的另一端通过防水胶固连在水槽17的槽底上，即可得到完整的渗灌圆盘16成品。

工作时，使用者可以将二号渗灌管3的一端插入一号渗灌管1上的一号连接环2中，同时使用者将限制螺纹柱6放置在限制螺纹孔5中进行旋转，使其限制螺纹柱6能够完全和限制螺纹孔5旋合，将二号渗灌管3固定在一号连接环2内即将二号渗灌管3和一号渗灌管1拼接在一起，同时能够通过橡胶密封圈7对二号渗灌管3和一号连接环2之间的连接缝隙进行密封，随后使用者将拼接后的一号渗灌管1以及二号渗灌管3埋入土壤中，同时使用者对一号渗灌管1以及二号渗灌管3内部通水，使其水经过渗灌孔15渗透进土壤中达到其渗灌的目的，当塑料纤维渗灌管埋在地下后土壤的重量作用在塑料纤维渗灌管的上端时，会通过一号承载柱10对其土壤的重量进行撑托，同时经过二号承载环11以及一号承载环9将一号承载柱10所承载的重量导入塑料纤维渗灌管下端的土壤上，以此减轻塑料纤维渗灌管所承载的土壤的重量，避免塑料纤维渗灌管承受过重的土壤重量而出现形变损坏的现象；

在土壤中粗砂含量较大的干旱区域内采用渗灌技术有一定的缺陷，例如粗砂含量大的土壤其吸水性好，种植物的吸水性强，从而导致渗灌中无法达到节约水源的作用，因此本发明通过在渗灌孔15内安装的渗灌圆盘16，并且在渗灌圆盘16内开设水槽17，在管内的水流流动之后，水流会冲击在水槽17的槽深的地方，在水流的冲击下使得渗灌圆盘16进行转动，转动后的渗灌圆盘16会将水槽17内的水移动到管外，实现渗灌的动作，而通过控制水流的流速，达到控制渗灌圆盘16的转动速度即可实现渗灌速度的控制，因此在粗砂含量较大的区域也能够实现节水灌溉的目的，大大节约了水资源；并且渗灌圆盘16即使在管外进入有泥土到水槽17内，在该处的水槽17进入到管内时，在水流会沿着水槽17的槽深到槽浅的地方迅速冲击，使得泥土更容易被冲离水槽17，保证水槽17内的干净，从而降低了渗灌孔15堵塞的可能性，提高渗灌管的使用寿命。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。