一种漂浮水稻收割辅助装置的制作方法

[0001]
本发明涉及漂浮水稻收割技术领域，尤其涉及一种漂浮水稻收割辅助装置。


背景技术：

[0002]
生态浮岛，又称人工浮床、生态浮床等。它是人工浮岛的一种，针对富营养化的水质，利用生态工学原理，降解水中的cod、氮和磷的含量。它以水生植物为主体，运用无土栽培技术原理，以高分子材料等为载体和基质，应用物种间共生关系，充分利用水体空间生态位和营养生态位，从而建立高效人工生态系统，用以削减水体中的污染负荷。它能使水体透明度大幅度提高，同时水质指标也得到有效的改善，特别是对藻类有很好的抑制效果。
[0003]
但是生长在漂浮水面上承载板上的水稻由于周边都是水，并且根部下面所受的承载力有限，水稻的根部一旦受力整柱水稻都会产生摇晃，并且由于收割位置受压导致该处下陷，因此收割处附近的水稻都会倒向收割位置，导致水稻交织在一起，不利于分株进行收割，因此不适用大型机械进行收割，因因此收割时多是采用了人工收割的方式，这样大大降低了生产效率，而且收割后的水稻也容易沾上水导致水稻受潮。


技术实现要素：

[0004]
本发明为了克服现有技术中对漂浮水稻收割的时候由于水稻生长在水面根基不稳在收割的时候会导致其他的水稻摇晃甚至倒下的问题，提供一种漂浮水稻收割辅助装置。
[0005]
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种漂浮水稻收割辅助装置，包括两个由横梁板连接在一起的船体一，两个所述船体一的顶端均固定有装料箱，且两个装料箱的顶端之间固定有同一个除稻机，所述除稻机的进料口下方设置有斜向下延伸的两个臂杆，且两个臂杆的两端之间均转动连接有传动辊，两个所述传动辊之间缠绕有同一根传送带，两个所述臂杆的底端分别固定有互相对称的导向板一和导向板二，且导向板一靠近导向板二的一侧中部开有导向槽，所述导向槽内滑动连接有切割板，且导向板二靠近切割板的一侧设置有两块互相平行的定位挡板，所述漂浮板本体下表面设置有内设空腔呈长方体结构的漂浮托箱，所述漂浮托箱的上表面靠近四角处均设置有支杆，且支杆的顶端处均设置有滚轮，所述漂浮托箱的上表面靠近两侧均固定有磁铁二，且导向板一和导向板二的下表面均固定有与磁铁二相吸的磁铁一。
[0006]
作为本发明中优选的方案，两个所述船体一之间的距离大于漂浮板本体的宽度，且船体一的下表面均设置有气囊。
[0007]
作为本发明中优选的方案，所述传送带远离传动辊的一侧设置有等距离交错分布的止回齿。
[0008]
作为本发明中优选的方案，两个所述定位挡板靠近切割板的一侧中部均预留有同轴分布的定位槽。
[0009]
作为本发明中优选的方案，所述切割板靠近定位槽的一侧设置有等距离分布的锯
齿，且锯齿呈勾刺状结构。
[0010]
作为本发明中优选的方案，所述切割板远离导向板二的一侧边缘处固定有h形滑块，且导向板一的顶部和底部内壁分别固定有与h形滑块相适配的导向块，所述h形滑块远离切割板的一侧设置有连杆。
[0011]
作为本发明中优选的方案，所述导向板一远离导向板二的一侧靠近尾端固定有驱动箱，且驱动箱的内部设置有驱动马达，所述驱动马达的输出轴顶端固定有主动皮带轮。
[0012]
作为本发明中优选的方案，所述导向板一的底部内部靠近驱动箱处设置有与主动皮带轮形成传动连接的从动皮带轮，且从动皮带轮的上表面靠近圆周边缘处设置有活动铰轴，连杆远离h形滑块的一端套接在活动铰轴上。
[0013]
作为本发明中优选的方案，所述漂浮托箱的内部设置有两块互相平行的分隔板，且分隔板将漂浮托箱的内部分为三个腔室，每个腔室的底部均设置有充气阀门。
[0014]
综上所述，本方案中的有益效果为：1.该种漂浮水稻收割辅助装置，通过设置在漂浮板本体底端可以移动的漂浮托箱，配合相互吸引的磁铁，可以在使用时当切割板所到之处即可带动漂浮板本体下面滚动的漂浮托箱移动至切割位置的下方，此时即可将漂浮板本体稍稍顶起，让漂浮板本体上方的水稻不会交织在一起，以便进行收割传送；2.该种漂浮水稻收割辅助装置，通过设置的切割板和定位挡板合围呈v形结构，配合定位挡板上的定位槽，能够在使用时随着装置的前进即可将所要收割的稻子秸秆部位全部收纳至定位槽中，以便后期切割板运行时进行统一收割；3.该种漂浮水稻收割辅助装置，通过设置侧面开有倒刺状的锯齿，并且可以沿着导向块前后滑动，可以在使用时当切割板向前方冲击的时候能够完成切割动作，并且让集中在一起的稻子产生向后倒的惯性，便于稻子被收割后直接倒在传送带上；4.该种漂浮水稻收割辅助装置，通过设置内设三个空腔的漂浮托板，可以在使用时能够根据前进的阻力大小以及前进方向来调节三个腔室的充气量，使得漂浮托箱能够在磁铁的吸引下顺利前进。
附图说明
[0015]
图1为本发明提出的一种漂浮水稻收割辅助装置的剖视结构示意图；图2为本发明提出的一种漂浮水稻收割辅助装置漂浮托箱的局部结构示意图；图3为本发明提出的一种漂浮水稻收割辅助装置导向板的立体结构示意图；图4为本发明提出的一种漂浮水稻收割辅助装置导向板一的局部剖视结构示意图；图5为本发明提出的一种漂浮水稻收割辅助装置图1中a处的放大结构示意图。
[0016]
图中：1船体一、2横梁板、3装料箱、4除稻机、5传送带、501止回齿、6臂杆、601传动辊、7驱动箱、701驱动马达、702主动皮带轮、8切割板、801 h形滑块、9磁铁一、10导向板一、1001导向槽、1002导向块、11漂浮板本体、12滚轮、13支杆、14漂浮托箱、15磁铁二、16分隔板、1601充气阀门、17气囊、18导向板二、1801定位挡板、1802定位槽、19转轴。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0019]
本实施例中参照图1-5，一种漂浮水稻收割辅助装置，包括两个由横梁板2连接在一起的船体一1，两个所述船体一1的顶端均固定有装料箱3，且两个装料箱3的顶端之间固定有同一个除稻机4，所述除稻机4的进料口下方设置有斜向下延伸的两个臂杆6，且两个臂杆6的两端之间均转动连接有传动辊601，两个所述传动辊601之间缠绕有同一根传送带5，两个所述臂杆6的底端分别固定有互相对称的导向板一10和导向板二18，且导向板一10靠近导向板二18的一侧中部开有导向槽1001，所述导向槽1001内滑动连接有切割板8，且导向板二18靠近切割板8的一侧设置有两块互相平行的定位挡板1801，所述漂浮板本体11下表面设置有内设空腔呈长方体结构的漂浮托箱14，所述漂浮托箱14的上表面靠近四角处均设置有支杆13，且支杆13的顶端处均设置有滚轮12，所述漂浮托箱14的上表面靠近两侧均固定有磁铁二15，且导向板一10和导向板二18的下表面均固定有与磁铁二15相吸的磁铁一9，从而可以在使用时当切割板8所到之处即可带动漂浮板本体11下面滚动的漂浮托箱14移动至切割位置的下方，此时即可将漂浮板本体11稍稍顶起，让漂浮板本体11上方的水稻不会交织在一起，以便进行收割传送。
[0020]
本发明中，两个所述船体一1之间的距离大于漂浮板本体11的宽度，且船体一1的下表面均设置有气囊17，从而可以在使用时当装置在对稻子进行收割的时候装置的承载重量会越来越重，通过对气囊17的不断充气即可确保装置的吃水深度保持不变。
[0021]
其中，所述传送带5远离传动辊601的一侧设置有等距离交错分布的止回齿501，从而可以在使用时确保稻子倒在传送带5上的时候能够顺利将其喂入除稻机4的入口处。
[0022]
其中，两个所述定位挡板1801靠近切割板8的一侧中部均预留有同轴分布的定位槽1802，从而能够在使用时随着装置的前进即可将所要收割的稻子秸秆部位全部收纳至定位槽1802中，以便后期切割板8运行时进行统一收割。
[0023]
其中，所述切割板8靠近定位槽1802的一侧设置有等距离分布的锯齿，且锯齿呈勾刺状结构，从而可以在使用时当切割板8向前方冲击的时候能够完成切割动作，并且让集中在一起的稻子产生向后倒的惯性，便于稻子被收割后直接倒在传送带5上。
[0024]
其中，所述切割板8远离导向板二18的一侧边缘处固定有h形滑块801，且导向板一10的顶部和底部内壁分别固定有与h形滑块801相适配的导向块1002，所述h形滑块801远离切割板8的一侧设置有连杆。
[0025]
其中，所述导向板一10远离导向板二18的一侧靠近尾端固定有驱动箱7，且驱动箱7的内部设置有驱动马达701，所述驱动马达701的输出轴顶端固定有主动皮带轮702。
[0026]
其中，所述导向板一10的底部内部靠近驱动箱7处设置有与主动皮带轮702形成传动连接的从动皮带轮，且从动皮带轮的上表面靠近圆周边缘处设置有活动铰轴，连杆远离h形滑块801的一端套接在活动铰轴上，从而可以在使用时当驱动马达701转动的时候即可将主动皮带轮的圆周运动通过连杆转化为切割板8的切割运动，并沿着导向块1002平稳的运
行。
[0027]
其中，所述漂浮托箱14的内部设置有两块互相平行的分隔板16，且分隔板16将漂浮托箱14的内部分为三个腔室，每个腔室的底部均设置有充气阀门1601，从而可以在使用时能够根据前进的阻力大小以及前进方向来调节三个腔室的充气量，使得漂浮托箱16能够在磁铁的吸引下顺利前进。
[0028]
工作原理：使用前先将漂浮托箱14塞入漂浮板本体11的下方，并将滚轮12朝向上方，并且滚轮12正好卡在两排水稻的空隙间，漂浮板本体11的下方预先设置有与滚轮12相适配的滚轮槽，在使用时当切割板8所到之处即可带动漂浮板本体11下面滚动的漂浮托箱14移动至切割位置的下方，此时即可将漂浮板本体11稍稍顶起，让漂浮板本体11上方的水稻不会交织在一起，以便进行收割传送，之后再拉拽漂浮板本体11此时设置成扩口状的导向板一10和导向板二18即可慢慢将漂浮板本体11上的水稻慢慢进行聚合，当水稻被聚合在定位槽1802中的时候，就会被起个板8所割断，之后随着传送带5进入除稻机4中，即可完成一列水稻的收割。
[0029]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。