一种基于现代农业技术的覆土机的制作方法

本发明是一种基于现代农业技术的覆土机，属于农业生产设备领域。

背景技术：

在进行种植的时候，覆土是必不可少的一个环节，不仅能够加深作物的根深，同时能够去除部分杂草以及垃圾从而更有利于幼苗的生产与发育。

现有的农业覆土机在进行覆土的过程中：在面对板结严重的土壤覆土盘切入较浅容易偏移，造成覆土不均匀，同时使得植物部分根枝被掩盖，对于处于播种期间的土壤，导致播种的容易在强烈抖动中，料品抛洒不均匀，

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种基于现代农业技术的覆土机，以解决在面对板结严重的土壤覆土盘切入较浅容易偏移，造成覆土不均匀的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种基于现代农业技术的覆土机，其结构包括：破土器、驱动带、覆土盘、驱动器、蓄液桶、送料箱，所述破土器通过螺栓固定在驱动器的底部，所述驱动器左侧驱动臂与覆土盘相连接，所述驱动器顶部凸起与蓄液桶桶口相互嵌套，所述驱动器内部驱动主轴与驱动带机械连接，所述送料箱安设在破土器的顶部。

作为优选的，所述破土器由分隔腔、定向器、升降杆、横板、升降接口组成，所述分隔腔安设在定向器的右侧，所述定向器通过螺栓固定在横板得到底部，所述升降杆设有两根以上，并与横板两侧套轴活动连接，所述升降接口垂直焊接在横板的顶部，所述升降接口通过活动栓与驱动器内部驱动电机机械连接。

作为优选的，所述分隔腔包括：切割板、压力弹簧、夹层、缓冲内板、驱动主轴，所述切割板与夹层产生的孔隙内设有压力弹簧，所述夹层设有两个以上，且通过等距焊接在缓冲内板的两侧，所述驱动主轴安设在切割板的右侧，所述驱动主轴通过传动带与驱动器机械连接。

作为优选的，所述定向器由嵌套轮、控深底板、内嵌块、定位上块、缓冲弹簧组成，所述嵌套轮设有两个以上，固定在控深底板的轴杆处，所述控深底板上横板与内嵌块通过焊接形成一体结构，所述定位上块底部内槽与缓冲弹簧活动连接，所述定位上块通过螺栓固定在驱动器的底部。

作为优选的，所述切割板包括：加强嵌板、定位卡块、支撑板、限位上梁、支撑轴，所述加强嵌板嵌套固定在支撑板的底角，所述定位卡块设有两对固定在支撑板的两侧，所述支撑板顶部侧边与限位上梁过盈配合，所述支撑板右侧通孔与支撑轴相互嵌套。

作为优选的，所述升降杆上端设有缓冲套环。

作为优选的，所述夹层设有两片以上，且底部设有刮板。

作为优选的，所述加强嵌板呈90度角。

作为优选的，所述支撑板为金属材质。

有益效果

本发明一种基于现代农业技术的覆土机，具有以下效果：

本发明通过切割板刺入土壤层内，两侧通过夹层进行限位，且中部的压力弹簧进行保护，当切割板底部的加强嵌板撞击到石块的时候，切割板沿着支撑轴旋转上升进行保护，将土壤层快速分割，同时将内部的土块撞击使其松动，在覆土盘经过的时候能够将其铲起，避免覆土盘损伤。

本发明通过定向器的嵌套轮卡入侧边的槽孔内，移动的过程中通过控深底板防止其下陷过深，同时避免驱动轮在移动的时候产生偏移，导致后端的覆土盘在移动的时候两侧覆土不均匀。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种基于现代农业技术的覆土机的结构示意图。

图2为本发明破土器的正视结构示意图。

图3为本发明分隔腔的剖视结构示意图。

图4为本发明定向器的剖视结构示意图。

图5为本发明切割板的剖视结构示意图。

图6为本发明切割板与夹层的侧视结构示意图。

图中：破土器-1、驱动带-2、覆土盘-3、驱动器-4、蓄液桶-5、送料箱-6、分隔腔-11、定向器-12、升降杆-13、横板-14、升降接口-15、切割板-111、压力弹簧-112、夹层-113、缓冲内板-114、驱动主轴-115、嵌套轮-121、控深底板-122、内嵌块-123、定位上块-124、缓冲弹簧-125、加强嵌板-1111、定位卡块-1112、支撑板-1113、限位上梁-1114、支撑轴-1115。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1到图6，本发明提供一种基于现代农业技术的覆土机技术方案：其结构包括：破土器1、驱动带2、覆土盘3、驱动器4、蓄液桶5、送料箱6，所述破土器1通过螺栓固定在驱动器4的底部，所述驱动器4左侧驱动臂与覆土盘3相连接，所述驱动器4顶部凸起与蓄液桶5桶口相互嵌套，所述驱动器4内部驱动主轴与驱动带2机械连接，所述送料箱6安设在破土器1的顶部。

所述破土器1由分隔腔11、定向器12、升降杆13、横板14、升降接口15组成，所述分隔腔11安设在定向器12的右侧，所述定向器12通过螺栓固定在横板14得到底部，所述升降杆13设有两根以上，并与横板14两侧套轴活动连接，所述升降接口15垂直焊接在横板14的顶部，所述升降接口15通过活动栓与驱动器4内部驱动电机机械连接，上述的升降接口15能够控制分隔腔11下降的深度，进而保证土壤切割的效果。

所述分隔腔11包括：切割板111、压力弹簧112、夹层113、缓冲内板114、驱动主轴115，所述切割板111与夹层113产生的孔隙内设有压力弹簧112，所述夹层113设有两个以上，且通过等距焊接在缓冲内板114的两侧，所述驱动主轴115安设在切割板111的右侧，所述驱动主轴115通过传动带与驱动器4机械连接。

所述定向器12由嵌套轮121、控深底板122、内嵌块123、定位上块124、缓冲弹簧125组成，所述嵌套轮121设有两个以上，固定在控深底板122的轴杆处，所述控深底板122上横板与内嵌块123通过焊接形成一体结构，所述定位上块124底部内槽与缓冲弹簧125活动连接，所述定位上块124通过螺栓固定在驱动器4的底部。

所述切割板111包括：加强嵌板1111、定位卡块1112、支撑板1113、限位上梁1114、支撑轴1115，所述加强嵌板1111嵌套固定在支撑板1113的底角，所述定位卡块1112设有两对固定在支撑板1113的两侧，所述支撑板1113顶部侧边与限位上梁1114过盈配合，所述支撑板1113右侧通孔与支撑轴1115相互嵌套。

所述升降杆13上端设有缓冲套环，在升至顶部的时候能够缓冲，避免其受到撞击。

所述夹层113设有两片以上，且底部设有刮板，在支撑板1113回缩的时候将其表面的尘土刮落。

所述加强嵌板1111呈90度角，在对土层进行切割的时候更为有利，底部压强较大。

所述支撑板113为金属材质。

在进行使用时：

破土器1安设在驱动带2右侧，驱动器4带动驱动带2移动的时候，升降接口15驱动横板14下降，底部的分隔腔11的切割板111刺入土壤层内，两侧通过夹层113进行限位，且中部的压力弹簧112进行保护，当切割板111底部的加强嵌板1111撞击到石块的时候，切割板111沿着支撑轴1115旋转上升进行保护。

并且在切割板111收缩的时候将顶部设有定位上块124进行缓冲保护，避免过度的撞击，当切割板将土层分隔后，后端的定向器12的嵌套轮121卡入侧边的槽孔内，移动的过程中通过控深底板122防止其下陷过深，同时避免驱动轮在移动的时候产生偏移，导致后端的覆土盘3在移动的时候两侧覆土不均匀。

以上仅描述了本发明的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本发明的保护范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。