一种菌草粉碎机的制作方法

本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体是指一种菌草粉碎机。

背景技术：

随着经济的发展和人们生活水平的逐步提高，对菌类食品与畜产品的需求有了较大的增加。大力加强和发展食用菌产业与畜牧业将是中国农业的主要发展方向，我国已经是世界上最大的食用菌生产国与消费国，而畜牧业紧随其后。我国有广垠的非耕地土地资源可以大规模种植巨菌草；除此之外，每年产出的各类农作物秸秆资源高达7亿吨,其中可作饲料的有4.3亿吨,它是我国广大农区饲养牲畜的主要饲料。

对菌草茎秆的加工都离不开对菌草茎秆进行粉碎处理，现有的对菌草茎秆通常采用人工粉碎或粉碎机粉碎，存在粉碎质量差的问题，为了保证粉碎尺寸达到要求，通常需要返工，费工费时，效率低下。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种通过两级粉碎以保证粉碎尺寸的菌草粉碎机。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种菌草粉碎机，包括防护外壳、移动支撑组件、初级粉碎组件和二级粉碎组件，所述移动支撑组件设于防护外壳底部，所述防护外壳顶部设有进料口，所述初级粉碎组件设于防护外壳中且设于进料口的下方，所述二级粉碎组件设于防护外壳中且设于初级粉碎组件的下方；所述初级粉碎组件包括初级粉碎腔、暂存腔、挤压辊一、挤压辊二、挤压驱动电机一、挤压驱动电机二、初级粉碎驱动电机、初级粉碎电机固定板、初级旋转粉碎件和封门，所述初级粉碎腔设于防护外壳中且设于进料口的下方，所述初级粉碎腔与进料口连通，所述暂存腔连通设于初级粉碎腔的下方，所述挤压辊一和挤压辊二可旋转设于初级粉碎腔内且设于进料口的下方，所述挤压辊一和挤压辊二平行设置，所述挤压驱动电机一和挤压驱动电机二设于防护外壳上，所述挤压辊一和挤压辊二分别与挤压驱动电机一和挤压驱动电机二的输出端连接，所述初级粉碎电机固定板设于初级粉碎腔底部，所述初级粉碎电机固定板中心设有电机放置腔一，所述初级粉碎驱动电机设于电机放置腔一中，所述初级粉碎驱动电机的输出端设有驱动轴一，所述驱动轴一可旋转设于初级粉碎电机固定板上，所述初级旋转粉碎件设于驱动轴一上且设于挤压辊一和挤压辊二的下方，所述初级粉碎电机固定板沿圆周方向上设有出料孔，所述封门可铰接开合设于暂存腔的底部开口处，通过进料口喂入初级粉碎腔的菌草被挤压辊一和挤压辊二旋转挤压破裂，同时挤压辊一和挤压辊二夹持菌草方便菌草被旋转的初级旋转粉碎件粉碎成较大的尺寸，初级粉碎后的菌草通过出料孔进入暂存腔中进行暂存。

进一步地，所述二级粉碎组件包括开合驱动液压杆、导料斗、二级挤压腔、挤压板、挤压驱动液压杆、封板、主动齿轮、从动齿轮、开合驱动电机、二级粉碎驱动电机和二级旋转粉碎件，所述二级挤压腔设于防护外壳中且设于暂存腔的下方，所述导料斗连通设于二级挤压腔的一端且设于封门的下方，所述开合驱动液压杆设于导料斗上且与封门铰接连接，所述挤压驱动液压杆设于防护外壳靠近导料斗一侧的内壁上，所述挤压板可滑动设于二级挤压腔中，所述挤压驱动液压杆贯穿二级挤压腔侧壁设于挤压板上，所述二级挤压腔远离导料斗一端设有封口，所述封板可抽拉设于封口中，封板对二级挤压腔起封闭作用，所述封板上设有驱动齿轮槽，所述开合驱动电机设于防护外壳侧壁上，所述开合驱动电机的输出端设有驱动轴二，所述主动齿轮设于驱动轴二上，所述主动齿轮设于驱动齿轮槽中并与驱动齿轮槽啮合连接，所述从动齿轮可旋转设于防护外壳内壁上，所述封板靠近从动齿轮一侧设有轮齿，所述封板与从动齿轮啮合连接，从动齿轮对封板起限位作用，所述防护外壳中设有电机放置腔二，所述二级粉碎驱动电机设于电机放置腔二中，所述二级粉碎驱动电机的输出端设有驱动轴三，所述驱动轴三可旋转设于电机放置腔二上，所述二级旋转粉碎件设于驱动轴三上且靠近二级挤压腔远离导料斗一端开口处，当暂存腔中堆积一定量的菌草后，通过启动开合驱动液压杆收缩带动封门开启使初级粉碎后的菌草落入二级挤压腔中进行挤压成型并二次粉碎。

进一步地，所述移动支撑组件包括固定筒、升降液压杆、支撑板、转向轴承、支撑轴和移动轮，所述固定筒设于防护外壳底部，所述升降液压杆设于防护外壳上且设于固定筒中，所述支撑板设于升降液压杆上，所述转向轴承套接设于固定筒上，所述支撑轴对称设于转向轴承上，所述移动轮可旋转设于支撑轴上，使用前，启动升降液压杆从固定筒中伸出使支撑板支撑地面的同时，移动轮远离地面实现菌草粉碎机的稳定停驻，需要进行移动时，启动升降液压杆缩回固定筒中，使移动轮接触地面，同时支撑板远离地面。

进一步地，所述封板靠近挤压板的一侧设有压力传感器，所述压力传感器与挤压驱动液压杆和开合驱动电机电连接，挤压驱动液压杆伸展带动挤压板将散碎的菌草挤压成型，当压力传感器感受到菌草的挤压力超过设定值时，压力传感器反馈信号驱动挤压驱动液压杆收缩，同时压力传感器启动开合驱动电机反转通过主动齿轮旋转使封板远离二级挤压腔，然后通过再次启动挤压驱动液压杆伸展带动挤压板将成型后的菌草推出二级挤压腔并被旋转中的二级旋转粉碎件进行二次粉碎。

进一步地，所述进料口上设有进料斗。

进一步地，所述防护外壳中设有出料通道，所述出料通道与二级挤压腔连通。

进一步地，所述二级挤压腔呈倾斜设置，所述二级挤压腔靠近导料斗一端的高度低于远离导料斗一端的高度，有利于在挤压驱动液压杆收缩时降低封板的开启难度。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案通过挤压辊一和挤压辊二旋转将菌草杆挤压破裂，方便后续粉碎；通过初级旋转粉碎件和二级旋转粉碎件对菌草进行二级粉碎，保证菌草的粉碎尺寸；利用挤压板和封板将初级粉碎后的菌草挤压成型后再进行二级粉碎，提高二级旋转粉碎件的切割效果；利用升降液压杆从固定筒中伸出使支撑板支撑地面的同时，移动轮远离地面实现菌草粉碎机的稳定停驻，同时在升降液压杆收缩回固定筒中后移动轮接触地面方便菌草粉碎机的移动。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种菌草粉碎机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种菌草粉碎机防护外壳的剖视图；

图3为本实用新型一种菌草粉碎机图2中a部分的局部放大图；

图4为本实用新型一种菌草粉碎机初级粉碎电机固定板的结构示意图。

其中，1、防护外壳，2、移动支撑组件，3、初级粉碎组件，4、二级粉碎组件，5、初级粉碎腔，6、暂存腔，7、挤压辊一，8、挤压辊二，9、挤压驱动电机一，10、挤压驱动电机二，11、初级粉碎驱动电机，12、初级粉碎电机固定板，13、初级旋转粉碎件，14、封门，15、出料孔，16、开合驱动液压杆，17、导料斗，18、二级挤压腔，19、挤压板，20、挤压驱动液压杆，21、封板，22、主动齿轮，23、从动齿轮，24、开合驱动电机，25、二级粉碎驱动电机，26、二级旋转粉碎件，27、固定筒，28、升降液压杆，29、支撑板，30、转向轴承，31、支撑轴，32、移动轮，33、压力传感器，34、进料斗，35、出料通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1-4所示，本实用新型一种菌草粉碎机，包括防护外壳1、移动支撑组件2、初级粉碎组件3和二级粉碎组件4，所述移动支撑组件2设于防护外壳1底部，所述防护外壳1顶部设有进料口，所述初级粉碎组件3设于防护外壳1中且设于进料口的下方，所述二级粉碎组件4设于防护外壳1中且设于初级粉碎组件3的下方；所述初级粉碎组件3包括初级粉碎腔5、暂存腔6、挤压辊一7、挤压辊二8、挤压驱动电机一9、挤压驱动电机二10、初级粉碎驱动电机11、初级粉碎电机固定板12、初级旋转粉碎件13和封门14，所述初级粉碎腔5设于防护外壳1中且设于进料口的下方，所述初级粉碎腔5与进料口连通，所述暂存腔6连通设于初级粉碎腔5的下方，所述挤压辊一7和挤压辊二8可旋转设于初级粉碎腔5内且设于进料口的下方，所述挤压辊一7和挤压辊二8平行设置，所述挤压驱动电机一9和挤压驱动电机二10设于防护外壳1上，所述挤压辊一7和挤压辊二8分别与挤压驱动电机一9和挤压驱动电机二10的输出端连接，所述初级粉碎电机固定板12设于初级粉碎腔5底部，所述初级粉碎电机固定板12中心设有电机放置腔一，所述初级粉碎驱动电机11设于电机放置腔一中，所述初级粉碎驱动电机11的输出端设有驱动轴一，所述驱动轴一可旋转设于初级粉碎电机固定板12上，所述初级旋转粉碎件13设于驱动轴一上且设于挤压辊一7和挤压辊二8的下方，所述初级粉碎电机固定板12沿圆周方向上设有出料孔15，所述封门14可铰接开合设于暂存腔6的底部开口处。

所述二级粉碎组件4包括开合驱动液压杆16、导料斗17、二级挤压腔18、挤压板19、挤压驱动液压杆20、封板21、主动齿轮22、从动齿轮23、开合驱动电机24、二级粉碎驱动电机25和二级旋转粉碎件26，所述二级挤压腔18设于防护外壳1中且设于暂存腔6的下方，所述导料斗17连通设于二级挤压腔18的一端且设于封门14的下方，所述开合驱动液压杆16设于导料斗17上且与封门14铰接连接，所述挤压驱动液压杆20设于防护外壳1靠近导料斗17一侧的内壁上，所述挤压板19可滑动设于二级挤压腔18中，所述挤压驱动液压杆20贯穿二级挤压腔18侧壁设于挤压板19上，所述二级挤压腔18远离导料斗17一端设有封口，所述封板21可抽拉设于封口中，所述封板21上设有驱动齿轮槽，所述开合驱动电机24设于防护外壳1侧壁上，所述开合驱动电机24的输出端设有驱动轴二，所述主动齿轮22设于驱动轴二上，所述主动齿轮22设于驱动齿轮槽中并与驱动齿轮槽啮合连接，所述从动齿轮23可旋转设于防护外壳1内壁上，所述封板21靠近从动齿轮23一侧设有轮齿，所述封板21与从动齿轮23啮合连接，所述防护外壳1中设有电机放置腔二，所述二级粉碎驱动电机25设于电机放置腔二中，所述二级粉碎驱动电机25的输出端设有驱动轴三，所述驱动轴三可旋转设于电机放置腔二上，所述二级旋转粉碎件26设于驱动轴三上且靠近二级挤压腔18远离导料斗17一端开口处。

所述移动支撑组件2包括固定筒27、升降液压杆28、支撑板29、转向轴承30、支撑轴31和移动轮32，所述固定筒27设于防护外壳1底部，所述升降液压杆28设于防护外壳1上且设于固定筒27中，所述支撑板29设于升降液压杆28上，所述转向轴承30套接设于固定筒27上，所述支撑轴31对称设于转向轴承30上，所述移动轮32可旋转设于支撑轴31上。

所述封板21靠近挤压板19的一侧设有压力传感器33，所述压力传感器33与挤压驱动液压杆20和开合驱动电机24电连接。所述进料口上设有进料斗34。所述防护外壳1中设有出料通道35，所述出料通道35与二级挤压腔18连通。所述二级挤压腔18呈倾斜设置，所述二级挤压腔18靠近导料斗17一端的高度低于远离导料斗17一端的高度。

具体使用时，使用前，通过移动轮32将菌草粉碎机移动至既定位置后，启动升降液压杆28从固定筒27中伸出使支撑板29支撑地面的同时，移动轮32远离地面实现菌草粉碎机的稳定停驻，然后启动挤压驱动电机一9、挤压驱动电机二10、初级粉碎驱动电机11和二级粉碎驱动电机25，挤压驱动电机一9、挤压驱动电机二10、初级粉碎驱动电机11和二级粉碎驱动电机25分别带动挤压辊一7、挤压辊二8、初级旋转粉碎件13和二级旋转粉碎件26旋转，通过进料口向初级粉碎腔5中喂入菌草，菌草被挤压辊一7和挤压辊二8旋转挤压破裂，同时挤压辊一7和挤压辊二8夹持菌草方便菌草被旋转的初级旋转粉碎件13粉碎成较大的尺寸，经初级粉碎后的菌草通过出料孔15进入暂存腔6中进行暂存，当暂存腔6中堆积一定量的菌草后，通过启动开合驱动液压杆16收缩带动封门14开启使初级粉碎后的菌草落入二级挤压腔18中，然后启动开合驱动液压杆16伸展将封门14复位，启动挤压驱动液压杆20伸展，挤压驱动液压杆20伸展带动挤压板19将散碎的菌草挤压成型，当压力传感器33感受到菌草的挤压力超过设定值时，反馈信号驱动挤压驱动液压杆20收缩，同时开合驱动电机24反转通过主动齿轮22旋转使封板21远离二级挤压腔18，然后再次启动挤压驱动液压杆20伸展带动挤压板19将成型后的菌草推出二级挤压腔18并被旋转中的二级旋转粉碎件26进行二次粉碎，粉碎后的菌草经出料通道35从防护外壳1中排出，二级粉碎结束后，启动挤压驱动液压杆20回缩复位，然后启动开合驱动电机24正转通过主动齿轮22旋转使封板21滑入二级挤压腔18中重新对二级挤压腔18进行密闭等待下一次菌草的成型挤压。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。