一种咸鸭蛋检验前清洗装置的制作方法

本实用新型涉及咸鸭蛋制作技术领域，尤其涉及一种咸鸭蛋检验前清洗装置。

背景技术：

咸鸭蛋，中国特色菜肴，咸鸭蛋以新鲜鸭蛋为主要原料经过腌制而成的再制蛋，营养丰富，富含脂肪、蛋白质及人体所需的各种氨基酸、钙、磷、铁、各种微量元素、维生素等，易被人体吸收，咸味适中，老少皆宜，咸鸭蛋是一种风味特殊、食用方便的再制蛋。咸鸭蛋一般采用泥浆包裹腌制或盐水腌制，而咸鸭蛋采用泥浆包裹腌制的过程中会使用泥浆包裹鸭蛋，因此腌制好的咸鸭蛋表面也会附着一层泥浆，咸鸭蛋在腌制完成后需进行包装出厂前的检测检验工作时，需要先清洗掉表面的泥浆，然后才能进行检测检验，然而现在的咸鸭蛋清泥装置结构复杂，体积较大，投入成本较高。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种咸鸭蛋检验前清洗装置，具备便于清泥的优点，解决了现在的咸鸭蛋清泥装置结构复杂，体积较大，也容易对咸鸭蛋的表面造成破坏，不利于咸鸭蛋的检验前的清洗问题。

为实现上述技术问题，本实用新型提供了这样一种咸鸭蛋检验前清洗装置，包括输送块、转动轴、驱动电机、第一锥齿轮、转杆、第二锥齿轮和毛刷轮，所述输送块的内部开设有工作腔，所述转动轴通过轴承座活动连接在工作腔的内底壁，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与转动轴的一端固定连接，所述第一锥齿轮固定套接在转动轴的外表面。

所述输送块的顶部等距离的镶嵌有密封轴承，所述转杆固定插接在密封轴承的内圈，所述转杆的底部贯穿并延伸至工作腔的内部，所述第二锥齿轮固定套接在转杆的底部，所述第二锥齿轮的齿牙与第一锥齿轮的齿牙啮合，所述毛刷轮固定套接在转杆的顶部。

所述输送块的顶部开设有输送槽，所述毛刷轮位于输送槽的内部。

进一步地，所述转动轴的数量为两个，两个转动轴对称设置在工作腔的内部，两个所述转动轴的上端均固定有联轴器，两个联轴器与驱动电机的输出轴连接。

进一步地，所述毛刷轮的数量为二十二个，二十二个毛刷轮每十一个为一组，两组毛刷轮对称设置在输送槽内部的两侧。

进一步地，所述输送块顶部的前后两侧均固定连接有支杆，所述支杆的顶部固定连接有横板，所述横板与输送块垂直设置，所述横板的底部等距离的固定连通有喷头。

进一步地，所述输送块正面的顶部固定连接有水管，所述水管的外表面固定连通有连接管，所述连接管远离水管的一端固定连通在横板的顶部，所述连接管远离水管的一端与喷头连通。

进一步地，所述输送块的顶部呈倾斜状，且输送块的高度从左到右依次降低，且输送块的正面通过螺钉固定连接有检修板。

借由上述技术方案，本实用新型本实用新型提供了一种咸鸭蛋检验前清洗装置，至少具备以下有益效果：

1、该咸鸭蛋检验前清洗装置，通过输送块、转动轴、驱动电机、第一锥齿轮、转杆、第二锥齿轮和毛刷轮的配合使用，驱动电机工作运行会带动转动轴发生旋转，通过第一锥齿轮会带动第二锥齿轮连续的转动，进而通过转杆使得毛刷轮发生旋转，咸鸭蛋从输送块顶部的输送槽向下滚动时，两组毛刷轮相向旋转，将咸鸭蛋表面的黄泥逐渐清除，而随时着附着在咸鸭蛋表面的泥浆被逐步清洗掉，咸鸭蛋大小逐渐变小，此时其会逐步从输送槽上部滚落到下部，最终滚出设备，能有效的避免对咸鸭蛋表面造成的损坏，方便了咸鸭蛋的后续检测工作。

2、该咸鸭蛋检验前清洗装置，通过支杆、横板、喷头、水管和连接管的配合使用，外界的水泵将清洗液进行吸取输送至水管中，通过连接管传递至喷头中，喷头将清洗液均匀的喷洒下来，将咸鸭蛋表面黄泥进行冲洗，配合着两组毛刷轮的设置，提高了咸鸭蛋清泥的效果，保证了咸鸭蛋清泥的效率，能有效的避免对咸鸭蛋表面造成的损坏，方便了咸鸭蛋的检测运输合保存。

3、该咸鸭蛋检验前清洗装置，通过密封轴承的设置，转杆的外表面与密封轴承的内圈固定连接，密封轴承对转杆起到了支撑的效果，降低转杆运动过程中的摩擦系数，并保证转杆的回转精度，同时，能起到了动密封的效果，防止输送槽内部的水泄漏在工作腔的内部，保证了工作腔内部部件的正常使用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分：

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构剖视图；

图3为本实用新型图2的a处局部放大图。

图中：1、输送块；2、工作腔；3、转动轴；4、联轴器；5、驱动电机；6、第一锥齿轮；7、密封轴承；8、转杆；9、第二锥齿轮；10、毛刷轮；11、输送槽；12、支杆；13、横板；14、喷头；15、水管；16、连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种咸鸭蛋检验前清洗装置，包括输送块1、转动轴3、驱动电机5、第一锥齿轮6、转杆8、第二锥齿轮9和毛刷轮10。

输送块1的内部开设有工作腔2，转动轴3一端通过轴承座转动连接在工作腔2的内底壁，转动轴3的数量为两个，两个转动轴3对称平行设置在工作腔2的内部，两个转动轴3的上端均固定套接有联轴器4，两个联轴器4通驱动电机5同样对称设置有两个，驱动电机5的输出轴通过联轴器与转动轴3的一端固定连接，第一锥齿轮6固定套接在转动轴3的外表面，第一锥齿轮6间隔均布有若干个。

输送块1的顶部等距离的镶嵌有密封轴承7，通过密封轴承7的设置，转杆8的外表面与密封轴承7的内圈固定连接，密封轴承7对转杆8起到了支撑的效果，降低转杆8运动过程中的摩擦系数，并保证转杆8的回转精度，同时，能起到了动密封的效果，防止输送槽11内部的水泄漏在工作腔2的内部，保证了工作腔2内部部件的正常使用，转杆8固定插接在密封轴承7的内圈，转杆8的底部贯穿并延伸至工作腔2的内部，第二锥齿轮9固定套接在转杆8的底部，第二锥齿轮9的齿牙与第一锥齿轮6的齿牙啮合，毛刷轮10固定套接在转杆8的顶部。

输送块1的顶部开设有输送槽11，毛刷轮10位于输送槽11的内部，毛刷轮10的数量为二十二个，二十二个毛刷轮10每十一个为一组，两组毛刷轮10对称设置在输送槽11内部的两侧，输送槽11的宽度适宜，在安装毛刷轮10后能保证从输送槽11上部进入的鸭蛋左右可接触到两侧的毛刷轮10，通过输送块1、转动轴3、驱动电机5、第一锥齿轮6、转杆8、第二锥齿轮9和毛刷轮10的配合使用，驱动电机5工作运行会带动转动轴3发生旋转，通过第一锥齿轮6会带动第二锥齿轮9连续的转动，进而通过转杆8使得毛刷轮10发生旋转，咸鸭蛋从输送块1顶部的输送槽11向下滚动时，两组毛刷轮10的相互旋转能将咸鸭蛋表面的黄泥清除，方便了咸鸭蛋检测作业，需要注意的是此处输送块1和输送槽1的斜度不宜过大，过大的话咸鸭蛋滚落速度过快，容易造成鸭蛋破裂，优选的输送块1和输送槽1斜度在5~12°间，根据输送块1的长度选择倾角。

输送块1顶部的两侧均固定连接有支杆12，支杆12的顶部固定连接有横板13，横板13与输送块1垂直设置，横板13的底部等距离的固定连通有喷头14，输送块1正面的顶部固定连接有水管15，水管15的外表面固定连通有连接管16，连接管16远离水管15的一端固定连通在横板13的顶部，连接管16远离水管15的一端与喷头14连通，通过支杆12、横板13、喷头14、水管15和连接管16的配合使用，外界的水泵将清洗液进行吸取输送至水管15中，通过连接管16传递至喷头14中，喷头14将清洗液均匀的喷洒下来，将咸鸭蛋表面黄泥进行冲洗，优选的可以在输送块1的输送槽11上开设若干一定孔径的漏水孔，而在输送槽11下部输送块1内设置积水槽回收污水，积水槽内的污水可进沉淀池，也可进过滤装置，同时也可以在输送块1下端的输送槽11口处设置带漏水孔的料仓，喷头14的设计配合着两组毛刷轮10的设置，提高了咸鸭蛋清泥的效果，保证了咸鸭蛋清泥的效率，能有效的避免对咸鸭蛋表面造成的损坏。

输送块1的顶部呈倾斜状，且输送块1的高度从左到右依次降低，且输送块1的正面通过螺钉固定连接有检修板。

使用时，先在容器内置有适量的清洗液，外界的水泵将清洗液进行吸取输送至水管15中，通过连接管16传递至喷头14中，喷头14将清洗液均匀的喷洒下来，将咸鸭蛋通过输送带或人工从输送块1的左侧放置在输送槽11的内部，驱动电机5工作运行会带动转动轴3发生旋转，通过第一锥齿轮6会带动第二锥齿轮9连续的转动，进而通过转杆8使得毛刷轮10发生旋转，咸鸭蛋从输送块1顶部的输送槽11向下滚动时，两组毛刷轮10的相互旋转能将咸鸭蛋表面的黄泥清除，喷洒下来的水将咸鸭蛋表面黄泥进行冲洗，两组毛刷轮10相向旋转，优选的为同时向输送槽11内部旋转，将咸鸭蛋表面的黄泥逐渐清除，而随时着附着在咸鸭蛋表面的泥浆被逐步清洗掉，咸鸭蛋大小逐渐变小，此时其会逐步从输送槽11上部滚落到下部，最终滚出设备，能有效的避免对咸鸭蛋表面造成的损坏，方便了咸鸭蛋的后续检测检验工作。

以上对本实用新型所提供的咸鸭蛋检测装置进行了详细介绍。本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。