一种蛋类清洗装置的制作方法

本实用新型涉及加工机械技术领域，特别是涉及一种蛋类清洗装置。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，蛋类深加工产品种类越来越多，所以在加工蛋类食品时洗蛋是必不可少的加工工序。现有的洗蛋设备虽然可以对蛋进行清洗工作，但是清洗时只能洗到鸡蛋的两头部位，中间位置较难清洗到，清洁不全面。而且清洗所使用的毛刷辊，在使用一段时间后，容易在毛刷辊上积累一定量的污渍，不仅会降低毛刷辊的清洗效率，还会使毛刷辊在污渍的作用下硬化，容易对蛋壳造成损伤，提高企业的生产成本。

此外，随着人们饮食习惯的多元化，食用的蛋类不仅仅是鸡蛋，还有鸭蛋、鹅蛋以及其他禽类的蛋。不同种类的蛋大小不一，在进行工厂化生产时清洗工作均由机器上的各种带刷的辊来进行，清洗辊与蛋类表面的接触程度直接影响了蛋类的清洗效果。因此，必须使清洗辊与蛋的间距控制在一定范围内。但是现有的装置中清洗辊与蛋的间距均为固定的，因此，不适宜进行多种蛋的清洗工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种蛋类清洗装置，以解决上述现有技术存在的问题，能够实现对多种蛋的清洗工作。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种蛋类清洗装置，包括传送链和支架，所述支架上安装有清洗箱，所述清洗箱下方设置有集水槽；所述清洗箱的箱体上开设有供所述传送链直线穿过的通孔，所述清洗箱包括沿所述传送链传送方向依次设置的第一清洗箱、第二清洗箱和第三清洗箱；

所述第一清洗箱内设置有第一清洗机构，所述第一清洗机构包括设置在所述第一清洗箱顶部的第一喷淋头及位于所述第一喷淋头下方的第一毛刷辊，所述第一毛刷辊对称设置在所述传送链两侧；

所述第二清洗箱内设置有第二清洗机构，所述第二清洗机构包括固定在所述第二清洗箱顶部的调节缓冲部及与所述调节缓冲部轴接的第二毛刷辊，所述第二毛刷辊位于所述传送链上方；所述调节缓冲部包括固定在第二清洗箱顶部的伸缩杆及固定在所述伸缩杆端部的安装架，所述安装架底部两端固定连接有缓冲板，所述第二毛刷辊与所述缓冲板轴接；

所述第三清洗箱内设置有第二喷淋头；所述第一毛刷辊与所述第二毛刷辊均连接有驱动电机，所述驱动电机固定在所述支架上；所述第一喷淋头与所述第二喷淋头均通过供水机构与所述集水槽连通。

优选的，所述缓冲板包括固定在所述安装架上的固定板及穿设在所述固定板内的活动板，所述活动板的端部通过弹簧与所述固定板固定连接。

优选的，所述第二毛刷辊两端分别固定连接有安装轴和连接管，所述安装轴和所述连接管均与所述缓冲板轴接；所述安装轴与所述驱动电机固定连接，所述连接管与所述供水机构连通；所述第二毛刷辊内开设有空腔，所述连接管与所述空腔连通；所述第二毛刷辊表面开设有出水孔。

优选的，所述供水机构包括设置在所述集水槽内的水泵及与所述水泵出水口连接的供水管，所述供水管分别与所述第一喷淋头、第二喷淋头和连接管连通。

优选的，所述水泵的进水口处安装有滤网。

本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型提供的蛋类清洗装置，利用第一毛刷辊和第二毛刷辊可以对蛋进行全面清洗，确保对蛋类的清洗效果；而且第二毛刷辊可以通过气缸调节与传送链之间的距离，适用于对不同种类和大小的蛋的清洗工作。此外在第二毛刷辊内设置有空腔，空腔通过连接管与供水机构连通，在清洗鸡蛋时，空腔内部的水可以由出水孔排出，及时对第二毛刷辊进行清洗，防止鸡蛋上的污渍在第二毛刷辊上堆积影响清洗效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型蛋类清洗装置的结构示意图；

图2为第二清洗机构的结构示意图；

图3为缓冲板的结构示意图；

其中，1、传送链、2支架、3集水槽、4第一清洗箱、5第二清洗箱、6第三清洗箱、7第一喷淋头、8第一毛刷辊、9第二毛刷辊、10第二喷淋头、11气缸、12安装架、13安装轴、14连接管、15出水孔、16水泵、17供水管、18滤网、19缓冲板、20驱动电机、21固定板、22活动板、23弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-3所示，本实用新型提供一种蛋类清洗装置，包括传送链1和支架2，所述支架2上安装有清洗箱，所述清洗箱下方设置有集水槽3；所述清洗箱的箱体上开设有供所述传送链1直线穿过的通孔(图中未体现)，所述清洗箱包括沿所述传送链1传送方向依次设置的第一清洗箱4、第二清洗箱5和第三清洗箱6；所述第一清洗箱4内设置有第一清洗机构，所述第一清洗机构包括设置在所述第一清洗箱4顶部的第一喷淋头7及位于所述第一喷淋头7下方的第一毛刷辊8，所述第一毛刷辊8对称设置在所述传送链1两侧；所述第二清洗箱5内设置有第二清洗机构，所述第二清洗机构包括固定在所述第二清洗箱5顶部的调节缓冲部及与所述调节缓冲部轴接的第二毛刷辊9，所述调节缓冲部包括固定在第二清洗箱5顶部的气缸11及固定在所述气缸11端部的安装架12，所述安装架12底部两端固定连接有缓冲板19，所述缓冲板19包括固定在所述安装架12上的固定板21及穿设在所述固定板21内的活动板22，所述活动板22的端部通过弹簧23与所述固定板21固定连接，所述第二毛刷辊9与所述活动板22轴接，所述第二毛刷辊9位于所述传送链1上方；所述第三清洗箱6内设置有第二喷淋头10；所述第一毛刷辊8与所述第二毛刷辊9均连接有驱动电机20，所述驱动电机20固定在所述支架2上；所述第一喷淋头7与所述第二喷淋头10均通过供水机构与所述集水槽3连通。

进一步优化方案，所述第二毛刷辊9两端分别固定连接有安装轴13和连接管14，所述安装轴13和所述连接管14均与所述缓冲板19轴接；所述安装轴13与所述驱动电机20固定连接，所述连接管14与所述供水机构连通；所述第二毛刷辊9内开设有空腔，所述连接管14与所述空腔连通；所述第二毛刷辊9表面开设有出水孔15。

进一步优化方案，所述供水机构包括设置在所述集水槽3内的水泵16及与所述水泵16出水口连接的供水管17，所述供水管17分别与所述第一喷淋头7、第二喷淋头10和连接管14连通，所述水泵16的进水口处安装有滤网18。

本实用新型通过的蛋类清洗装置在实际应用中，通过传送链1将蛋传送到第一清洗箱4，利用第一清洗箱4内的第一喷淋头7对蛋进行淋洗，同时利用第一毛刷辊8对蛋的两端进行刷洗，蛋在第一清洗箱4内通过初步清洗后，再由传送链1传送至第二清洗箱5，利用第二清洗箱5内的第二毛刷辊9对蛋的中间部位进行刷洗，从而实现对蛋的全方位清洗。而且第二毛刷辊9通过缓冲板19与安装架12连接，当需要对体积较大的蛋进行清洗时，在蛋的作用力下，可以利用缓冲板19将第二毛刷辊9进行提升，防止蛋被压破。此外，由于第二毛刷辊9内开设有空腔(图中未体现)，并通过连接管14与供水机构连通，在清洗蛋时，空腔内部的水可以由出水孔15排出，及时对第二毛刷辊9进行清洗，防止蛋上的污渍在第二毛刷辊9上堆积影响清洗效果。蛋在第二清洗箱5中清洗后，通过传送链1传送至第三清洗箱6，在第三清洗箱6内再次进行淋洗，确保蛋表面不会有污渍残留，保证蛋的清洗效果。在第一清洗箱4、第二清洗箱5和第三清洗箱6中流出的水可以直接排出去，也可以通过传送链1的缝隙流入到集水槽3中进行循环使用，节约用水。

本实用新型提供的蛋类清洗装置，可以根据所要清洗蛋的种类和大小，通过气缸11调节第二毛刷辊9与传送链1之间的高度，进而实现对不同种类的蛋的清洗工作。

本实用新型所用的气缸11为微型气缸，行程短，起到对高度进行细微调节的作用，且该微型气缸为商购的产品，具体结构和使用过程为现有技术，在此不做赘述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。