一种可调节钻头直径的树木挖坑机的制作方法

本实用新型涉及园林设备技术领域，具体为一种可调节钻头直径的树木挖坑机。

背景技术：

随着人们对生存环境、生活质量的要求不断提高，对沙漠植树造林、园艺、城市绿化、坡地植树挖坑作业越来越多，传统的植树造林以人工挖坑的方式，速度慢、效率低、工作强度大、人工成本高，但现在则是以机械代替人工，从而树木挖坑机的使用频率也随之增多，树木挖坑机的使用不仅有助于提高作业效率、降低体力消耗，还节省造林成本。

树木挖坑机是由机架、传动轴、变速箱和钻头组成，然而钻头是挖坑机最易损坏的部件，因植树造林多在地形复杂的地区进行，且现有的挖坑机钻头均采用螺旋叶片，针对不同的坑径需求的时候，需要配备不同直径的钻头，故这种挖坑机的钻头存在不能变径、钻头更换麻烦和多个直径不同的钻头同时携带不便的缺点，从而导致了作业效率的降低，也增加了工作人员携带工具的负担。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调节钻头直径的树木挖坑机，具备挖坑机钻头可调节直径和无需更换钻头的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种可调节钻头直径的树木挖坑机，包括基座，所述基座左右两侧固定连接有手扶架，所述基座上表面固定安装有储油箱，所述储油箱的左侧贯通连接有塑料短管，且所述塑料短管的数量为两个，所述塑料短管远离储油箱的一端贯通连接有位于基座上表面同时位于储油箱左侧的燃油箱，所述燃油箱右侧位于塑料短管的下方固定安装有油泡泵，所述储油箱的后方位于基座的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外壁贯穿连接有一号圆盘，所述一号圆盘的上表面固定连接有卡块，所述卡块的外壁贯通连接有固定环，所述固定环的右端与左端贯穿连接有螺杆，所述一号圆盘的侧面固定连接有凸块，所述凸块的前侧和后侧贯穿连接有圆杆，所述圆杆的前端和后端贯穿连接有凹形块，所述凹形块远离圆杆的一端固定连接有刀片，所述转轴位于一号圆盘的下方贯穿连接有二号圆盘，所述二号圆盘的侧面固定连接有滚珠，且所述滚珠分布有间隔相同的八个，所述滚珠的外壁与刀片远离凹形块的一端活动连接，所述二号圆盘的下底面固定连接有圆锥钻头。

优选的，所述转轴外壁的前后左右四侧分别设置有凸起的齿纹，且凸起的齿纹之间设置有凹槽。

优选的，所述卡块内壁的两端均设置有凸起，且一端凸起与转轴外壁凸起的齿纹弧面啮合，另一端凸起则与转轴外壁的凹槽弧面贴合。

优选的，所述刀片的数量为八个，且下底面均设置为半球凹面，所述刀片的下端在滚珠的外表面旋转。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型通过利用转轴以及固定在一号圆盘上的卡块和固定环之间的配合，当调节钻头直径时，首先将卡块内壁上的限位块与转轴外壁上的锯齿贴合并用固定环锁紧，再调节一号圆盘与刀片的铰接角度，最后调节刀片与二号圆盘侧面上滚珠的接触位置即可改变钻头的直径，解决了当需要不同坑径时，工作人员需要携带多个不同直径钻头的问题，减轻了工作人员的负担和降低了工作人员的体力消耗，达到了使挖坑机适用于多种坑径需求的情况的同时提高了作业效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构一号圆盘俯视图。

图中：1、基座；2、手扶架；3、储油箱；4、塑料短管；5、燃油箱；6、油泡泵；7、驱动电机；8、转轴；9、一号圆盘；10、卡块；11、固定环；12、螺杆；13、刀片；14、二号圆盘；15、滚珠；16、圆锥钻头；17、凸块；18、圆杆；19、凹形块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种可调节钻头直径的树木挖坑机，包括基座1，基座1左右两侧固定连接有手扶架2，基座1上表面固定安装有储油箱3，储油箱3的左侧贯通连接有塑料短管4，且塑料短管4的数量为两个，塑料短管4远离储油箱3的一端贯通连接有位于基座1上表面同时位于储油箱3左侧的燃油箱5，燃油箱5右侧位于塑料短管4的下方固定安装有油泡泵6，多次按压油泡泵6将塑料短管4中的空气排出，储油箱3的后方位于基座1的上表面固定安装有驱动电机7，驱动电机7的输出轴固定连接有转轴8，输出轴的转动带动转轴8的转动，转轴8的外壁贯穿连接有一号圆盘9，一号圆盘9的上表面固定连接有卡块10，卡块10的外壁贯通连接有固定环11，固定环11的右端与左端贯穿连接有螺杆12，一号圆盘9的侧面固定连接有凸块17，凸块17的前侧和后侧贯穿连接有圆杆18，圆杆18的前端和后端贯穿连接有凹形块19，凹形块19远离圆杆18的一端固定连接有刀片13，转轴8位于一号圆盘9的下方贯穿连接有二号圆盘14，二号圆盘14的侧面固定连接有滚珠15，且滚珠15分布有间隔相同的八个，滚珠15的外壁与刀片13远离凹形块19的一端活动连接，二号圆盘14的下底面固定连接有圆锥钻头16。

如图1所示，其中，转轴8外壁的前后左右四侧分别设置有凸起的齿纹，且凸起的齿纹之间设置有凹槽。

如图2所示，其中，卡块10内壁的两端均设置有凸起，且一端凸起与转轴8外壁凸起的齿纹弧面啮合，另一端凸起则与转轴8外壁的凹槽弧面贴合，通过卡块10内壁的凸起与转轴8外壁的齿纹和凹槽的配合，调节一号圆盘9在转轴8外壁的移动位置，确定挖坑机钻头的直径。

如图1所示，其中，刀片13的数量为八个，且下底面均设置为半球凹面，刀片13的下端在滚珠15的外表面旋转，当调节挖坑机钻头直径时，通过调节刀片13的下端面在滚珠15外表面的接触，改变刀片13的角度。

工作原理：

使用前，根据坑径需求调节钻头直径，首先将螺杆12逆时针转动，此时固定环11松动，固定环11松动的同时固定在一号圆盘9上表面的卡块10松动，随后卡块10内壁两端的凸起与转轴8外壁上的凸起齿纹和凹槽产生空隙，此时调节一号圆盘9在转轴8外壁上做向上或向下运动，当一号圆盘9做向上运动时，钻头直径变小，当一号圆盘9做向下运动时，钻头直径变大，根据坑径需求调好一号圆盘9的位置后，再将螺杆12顺时针转动，此时固定环11锁紧，固定环11锁紧的同时，卡块10内壁两端的凸起与转轴8外壁上的凸起齿纹和凹槽贴合，拧紧螺杆12确保一号圆盘9不发生移动即可，然后调节一号圆盘9侧面上凸块17与刀片13外表面上凹形块19的铰接角度，最后调节二号圆盘14侧面的滚珠15与刀片13底部凹面的接触位置即可完成钻头直径的改变；

使用时，开启挖坑机电源后，首先转轴8发生转动，转轴8的转动带动一号圆盘9、二号圆盘14和圆锥钻头16的同时转动，一号圆盘9的转动带动刀片13的转动，然后缓慢将挖坑机竖直钻进土坑里，待挖坑机的转轴8整个没入土坑里时，最后再缓慢将挖坑机竖直拔出土坑，当圆锥钻头16拔离土坑时，及时关闭挖坑机的电源，即可完成挖坑机挖坑的步骤。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。