打草机的制作方法

本实用新型涉及园林工具技术领域，尤其涉及打草机。

背景技术：

在园艺领域，打草机的使用必不可少。打草机包括打草头和安装在打草头上的打草绳，打草头在高速旋转时带动打草绳旋转以实现切割功能，多用于修剪草坪。

对于手持式打草机，由于体积小、重量轻而备受青睐。手持式打草机包括延伸杆，打草头设置于延伸杆的一端，打草头与延伸杆之间通过前端壳体连接。现有的前端壳体，有的采用全塑料制成，质感不佳且寿命较低；有的采用全金属制成，重量较重且成本较高。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够减轻重量方便操作的打草机。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种打草机，包括：前端壳体，形成有收容腔；打草头，连接至前端壳体；马达，设置在收容腔内并包括用于驱动打草头的输出轴；连杆组件与前端壳体连接；前端壳体包括：由第一材料制成的第一壳体部，马达至少部分设置在第一壳体部内；由第二材料制成的第二壳体部，第二壳体部与第一壳体部可拆卸连接，连杆组件与第二壳体部固定连接。

进一步地，所述第一壳体部与所述第二壳体部沿前后方向分布并能被卡接。

进一步地，所述第一壳体部上设置有凸起，所述第二壳体部上设置有能够与所述凸起卡接的凹槽。

进一步地，所述第二壳体部上设置有安装孔，所述连杆组件插入所述安装孔内。

进一步地，所述连杆组件与所述第二壳体部之间固定连接。

进一步地，所述第一壳体部由金属制成；所述第二壳体部由塑料制成。

进一步地，所述第一壳体部与所述第二壳体部的连接界面与所述马达的输出轴平行或倾斜相交。

进一步地，所述第一壳体部的内部形成收容腔，所述第一壳体部上开设有与所述收容腔连通的穿线孔，所述穿线孔与所述第二壳体部的内部连通。

进一步地，还包括电池包，所述电池包设置于所述连杆组件远离所述前端壳体的一端。

进一步地，还包括罩壳，所述罩壳与所述第二壳体部可拆卸连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型提出的打草机，前端壳体包括可拆卸连接的第一壳体部和第二壳体部，第一壳体部由金属制成，能够提高产品质感，第二壳体部由塑料制成，控制产品重量和成本；通过第一壳体部与第二壳体部组合，采用不同的材质，达到提高质感、减重、降低成本的技术效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的打草机的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的打草机处于折叠状态下的立体结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的打草机的部分结构的分解示意图；

图4是图2中的打草机的另一个角度的示意图；

图5是图3的a处的放大图；

图6是本实用新型实施例提供的打草机的另一部分结构的分解示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

参见图1，本实用新型实施例提供一种打草机100，包括打草头11、前端壳体12和连杆组件13，前端壳体12中容纳有马达，打草头11能与前端壳体12连接并能被设置在前端壳体12内部的马达驱动以进行打草。连杆组件13一端与前端壳体12连接，另一端与机壳17连接，机壳17设置有结合部171，用于连接电源装置（图未示出）。打草头11连接于前端壳体12的下侧，连杆组件13连接于前端壳体2的斜上侧。

打草头11的内部设置有线轴，线轴用于供打草绳缠绕，打草头11的外壳上设置有供打草绳穿出的通孔。关于打草头11的详细结构可参考现有技术。

打草机100还包括操作部14，机壳17和操作部14设置于连杆组件13远离前端壳体12的一端，以平衡连杆组件13两端的重量，机壳17设置于操作部14的后端，不影响操作者进行操控，且安装至结合部171的电源装置也便于安装拆卸。电源装置用于对马达供电，操作部14用于控制马达的启停，即操作部14控制电源装置与马达之间电路的通断。

具体的，操作部14包括控制开关141和扳机142，控制开关141设置于连杆组件13的上侧，扳机142设置于连杆组件13的下侧，控制开关5与电源装置之间通过电源电路连接，控制开关5与马达之间通过控制电路连接，扳机142用于与控制电源电路的通断。在使用时，先按压扳机142，再按压控制开关141可启动马达，扳机142的设置，防止误碰控制开关141导致马达突然启动。控制开关141可以设置一个或者多个，不仅实现启停，还能够实现调速，具体的开关结构可参考现有技术。

如图1至图2所示，连杆组件13可以作为一段完整的长杆，也可以由多段长杆连接而成。作为一种具体的实施方式，连杆组件13由第一杆件131和第二杆件132连接而成，分体设置的连杆组件13便于存储和运输。在本实施方式中，第一杆件131和第二杆件132构成活动连接，且能被固定以形成一根较长的连杆组件13，从而便于用户操作；或能被折叠以形成两根基本平行的杆件，从而便于存储和运输。具体而言，第一杆件131设置在前端，并被设置为一端连接前端壳体12，另一端连接第二杆件132。第二杆件132设置在后端，并被设置为一端连接第一杆件131，另一端连接机壳17。更具体而言，第二杆件132还被设置为与操作部14构成滑动连接，即至少部分的第二杆件132被设置为内层件，操作部14被设置为外层件。连杆组件13外层件包裹在内层件的外周。其中，内层件的厚度还被设置为大于外层件的厚度，内层件和外层件均由碳纤维材料制成。

当第一杆件131和第二杆件132被折叠且第二杆件132和操作部14基本重合并处于收缩状态时，连杆组件13具有第一长度；当第一杆件131和第二杆件132被固定连接且基本沿一直线方向延伸、第二杆件132和操作部14基本重合时，连杆组件13具有第二长度；当第一杆件131和第二杆件132被固定连接且基本沿一直线方向延伸、第二杆件132和操作部14产生相对位移且第二杆件132和操作部14具备最大相对长度时，连杆组件13具有第三长度。其中，第一长度小于第二长度，第二长度小于等于第三长度。且第一长度被设置为连杆组件13处于收纳状态下的最短长度，第二长度被设置为连杆组件13处于工作状态下所具备的最短长度，第三长度被设置为连杆组件13处于工作状态下所具备的最长长度。第一长度与第二长度的比值大于等于0.4且小于等于0.6；第二长度与第三长度的比值大于等于0.8且小于等于1。优选的，第一长度与第二长度的比值大于等于0.45且小于等于0.55，第二长度与第三长度的比值大于等于0.85且小于等于0.95。将连杆组件13的第二长度和第三长度设置为具有上述比值范围，可以使得打草机100在被操作时，具有不同的伸长长度，从而能适应不同身高和体型的人操作。此外，第二长度和第三长度被设置为具有较大比值范围时，可以使得打草机100的连杆组件13能在较大范围内被调节，从而能适应更多的人群。另外，第二杆件132和操作部14基本重合并处于收缩状态时、第二杆件132和操作部14产生相对位移且第二杆件132和操作部14具备最大相对长度时分别与第一杆件131的比值被设置为大于等于0.7且小于等于1。通过这样的设置，使得第一杆件131与第二杆件132在被连接后，其能具备足够的伸长量，而在其二者被收纳时，所占据的空间较小。

打草机100还包括把手15，把手15设置于操作部14的前端，供操作者握持。把手15设置在连杆组件13上相对靠近电源装置，使得操作者可以较为省力地提起打草机100。在使用时，可以用左手握住把手15，右手操控控制开关141和操作件52。

如图3至图5所示，前端壳体12包括第一壳体部121和第二壳体部124，第二壳体部124与第一壳体部121构成可拆卸连接。其中，第一壳体部121设置与打草头11连接并形成有用于容纳马达的收容腔（图未示出）；第二壳体部124设置与连杆组件13连接。第一壳体部121由第一材料制成；第二壳体部124由第二材料制成。具体的，第一壳体部121由金属制成，第二壳体部124由塑料制成；第一壳体部121与第二壳体部124的连接界面与马达的输出轴平行或相交。第一壳体部121由金属制成，能够保证第一壳体部121具备一定的强度，并能有效提高产品质感；第二壳体部124由塑料制成，其能控制前端壳体12重量并降低成本；通过将第一壳体部121与第二壳体部124设置为可拆卸连接，并采用不同材质的组合，从而提高打草机100的质感，并能有实现减重和降低成本的技术效果。当打草机100处于工作状态下，打草头11在进行打草作业时，会与地面产生碰撞，尤其是跌落、敲击放线等动作会对前端壳体12产生一定的冲击。由于第一壳体部121和第二壳体部124采用可拆卸的连接方式，这就要求第一壳体部121与第二壳体部124之间具备一定的连接强度。作为一种实现方式，第一壳体部121与第二壳体部124的连接界面平行与马达的输出轴平行或相交，使得第一壳体部121与第二壳体部124连接形成的整体更加稳定；另外，也便于安装拆卸，且使得第一壳体部121的形状较规则，便于加工生产，利于与马达连接。

在本实施例中，第一壳体部121由铝合金制成。铝合金质量轻且寿命长。当然，第一壳体部121也可以根据需要选择其他金属。第二壳体部124由pa6-gf30制成。pa6-gf30为现有材料，多用于电动工具中，在此不再赘述。具体地，第一壳体部121与打草头11的外壳连接，可以是卡接、螺钉紧固，在此不作限制。

在本实施例中，第一壳体部121与第二壳体部124卡接，便于加工生产和安装拆卸。具体地，第一壳体部121上设置有凸起122，第二壳体部124上设置有能够与凸起122卡接的凹槽124e。在安装时，将第一壳体部121与第二壳体部124靠近并挤压，由于第二壳体部124由塑料制成，凹槽124e在受力作用下会变形，使得凸起122被压入凹槽124e内，实现第一壳体部121与第二壳体部124卡接。当然，在其他的实施例中，可以设置第一壳体部121与第二壳体部124之间粘接、螺钉紧固等固定方式，在此不作限制。

在本实施方式中，第一杆件131与前端壳体12构成可拆卸连接。具体而言，第二壳体部124包括第一壳体124a和第二壳体124b。第一壳体124a和第二壳体124b连接形成第二壳体部124。其中，第一壳体124a和第二壳体124b分别形成有可供连接的连接孔以及用于容纳至少部分连杆组件13的容纳空间。第一壳体124a和第二壳体124b连接后形成有安装孔124d，连杆组件13插入安装孔124d内，连杆组件13与第二壳体部124之间可以卡接或者螺钉紧固。在本实施例中，连杆组件13与第二壳体部124之间通过螺钉连接。安装孔124d位于第二壳体部124的一端，凹槽124e位于第二壳体部124的另一端。第二壳体部124的一端与第一壳体部121连接，第二壳体部124的另一端相对于第一壳体部121倾斜向上延伸，使得连杆组件13能够向上倾斜，便于握持。

打草机100还包括导线，导线穿设于第一壳体部121、第二壳体部124与连杆组件13内，对导线进行保护，且充分利用空间。

具体地，第一壳体部121上开设有与收容腔连通的穿线孔123，穿线孔123与第二壳体部124的内部连通。收容腔和穿线孔123为导线提供容置空间。同时，收容腔能够容置马达，使得马达的输出轴穿出收容腔与打草头11的打草部连接，充分利用空间，减小打草头11的轴向尺寸。

第一壳体部121的外表面可以设置成圆弧形，减少棱角，减小刮蹭带来的磨损。作为一种实现方式，第一壳体部121被设置为筒状结构。具体而言，在满足结构强度的前提下，第一壳体部121可被设置为3/4筒状或1/2筒状，其形成的收容腔能容置至少部分的马达，并确保马达被固定在预设位置。第一壳体部124可被设置为金属材料或者塑料材料。当第一壳体部124被设置为金属材料时，其结构强度基本能满足需求；当第一壳体部124被设置为塑料材料时，可通过设置加强结构以增加第一壳体部124的结构强度。可以理解，第一壳体部121被设置为半筒状，其占据的体积更小，在相同材质的前提下，体积越小，第一壳体部121的质量越轻，从而能减小整个前端壳体12的重量，更加便于用户操作。

打草机100还包括罩壳16，罩壳16与第二壳体部124可拆卸连接。罩壳16设置于第二壳体124b的下侧且包围部分打草头11，使得割草过程中产生的草屑不影响操作人员，也能够防止打草绳对操作人员造成伤害。

对于具有自动放线和/或自动收线功能的打草机100，在第二壳体部124上设置有开关按钮124c，开关按钮124c被设置为包含密封结构，其能有效覆盖开关按钮124c，并能防止粉尘、水等进入至开关按钮124c内部，从而影响开关按钮124c的使用寿命。

通过操作开关按钮124c，能够实现自动放线和自动收线，即调节打草头11上的打草绳。关于自动放线和自动收线功能，在此不再赘述，可参考现有技术。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。