一种用于外植体表面预处理的装置

1.本实用新型涉及植物组织培养技术领域，特别是涉及一种用于外植体表面预处理的装置。


背景技术：

2.随着植物组培技术的日益完善，其技术的应用领域也越来越广。污染是植物组织培养过程中经常发生的问题，由于微生物入侵使得培养基和培养材料滋生杂菌，最终导致培养失败，造成不必要的浪费。从某种程度来说，能否有效解决污染问题决定了植物组织培养的成功与否。防止微生物污染是获得无菌植物外植体的关键之所在。因此操作人员对外植体进行清洗和消毒的预处理工作就显得尤为重要。
3.目前的预处理工作一般都是将外植体置于容器内，并分别进行多次冲洗、浸泡操作，而容器的顶盖以及侧壁均有过滤孔，使得冲洗、浸泡过程中，冲洗液以及浸泡液能够透过容器并作用于外植体，但由于外植体大小不同，若外植体体积较小，则冲洗过程中容易使得外植体沿顶盖上的过滤孔脱落，因此需要准备多种具有不同过滤孔尺寸的容器，提高了使用成本，不仅如此，在冲洗、浸泡过程中，需要依靠人工通过镊子等工具夹持容器，手持喷头冲洗容器，并转移容器进行浸泡，而冲洗和浸泡一般会先使用自来水冲洗，洗衣液浸泡，而后二次清洗，用酒精浸泡，还会涉及到无菌水多次清洗、浸泡，整个过程会进行多次的冲洗和浸泡工序，操作步骤复杂，严重影响组培工作效率，因此目前亟需一种新型的用于外植体表面预处理的装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种用于外植体表面预处理的装置，以解决上述现有技术存在的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：一种用于外植体表面预处理的装置，包括：
6.外植体容器，所述外植体容器包括瓶体，所述瓶体的侧壁周向开设有通槽，所述通槽内固定有网体，所述瓶体的顶口可拆卸连接有瓶盖，所述瓶盖的端面贯穿开设有通孔，所述通孔内可拆卸连接有滤网；
7.壳体，所述外植体容器置于所述壳体内，所述瓶盖的两端对称固接有连接杆，所述连接杆远离所述瓶盖的一端连接有电动滑轨组件的滑动端，所述电动滑轨组件安装于所述壳体的内侧壁上，所述壳体的顶端开设有开口，所述开口内可拆卸连接有密封盖，所述密封盖的底端设有若干雾化喷头，所述雾化喷头与所述滤网上下对应设置，所述壳体内腔的底部连通有出液管；
8.供液部，所述供液部包括储液箱，所述储液箱内部具有第一腔体和第二腔体，所述第一腔体内储放有冲洗液，所述第二腔体内储放有浸泡液，所述第一腔体通过管路与所述雾化喷头连通，所述第二腔体通过管路与所述壳体内腔的底部连通。
9.优选的，所述瓶体的顶口与所述瓶盖的内侧壁螺纹连接。
10.优选的，所述电动滑轨组件包括滑道，所述滑道固接于所述壳体的内侧壁上，所述滑道的一端固接有电机，所述滑道的另一端固接有轴座，所述电机的输出端固接有丝杆，所述丝杆与所述轴座轴接，所述丝杆上滑动连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母与所述连接杆的端部可拆卸连接。
11.优选的，所述储液箱内固接有隔板，所述隔板将所述储液箱的内腔分为所述第一腔体和所述第二腔体，所述第一腔体的侧壁上固接有第一管道，所述第一管道贯穿所述第一腔体的侧壁并连接有供液泵，所述供液泵固接于所述储液箱的外侧壁，所述供液泵的出液端连接有软管，所述软管与所述雾化喷头连通。
12.优选的，所述密封盖的顶端固接有把手，所述密封盖的底端固接有圆盘，若干所述雾化喷头均固接于所述圆盘的底端，所述密封盖内开设有第一集液腔，所述圆盘内开设有第二集液腔，所述第一集液腔与所述第二集液腔通过连接腔连通，所述第一集液腔连通有进液腔，所述进液腔贯穿所述密封盖的顶面并固接有管道连接头，所述软管与所述管道连接头可拆卸连接，所述第二集液腔连通有若干出液腔，所述出液腔贯穿所述圆盘的底面并与所述雾化喷头连通。
13.优选的，所述第二腔体内侧的底端连通有第二管道，所述第二管道伸出所述第二腔体并贯穿所述壳体的侧壁，位于所述第二腔体和所述壳体外侧的所述第二管道部分沿竖直方向设置，所述第二管道与所述壳体的连接处位于所述电动滑轨组件的底部。
14.优选的，所述第二管道和所述出液管上均安装有流量调节阀。
15.优选的，所述储液箱的顶端贯穿开设有两个进液口，所述第一腔体和所述第二腔体分别与两个所述进液口连通。
16.本实用新型公开了以下技术效果：通过在瓶体侧壁设置网体以及在瓶盖上设置可拆卸的滤网，首先保证冲洗液及浸泡液能够透入至瓶体内并作用于外植体，其次，根据外植体的大小，可以对应更换合适尺寸的滤网，防止预处理过程中外植体脱落出来，同时降低了使用成本，并且在预处理过程中，需要使用冲洗液冲洗外植体容器时，第一腔体内的冲洗液由管路引入至雾化喷头，并向滤网方向喷淋冲洗，需要浸泡外植体容器时，第二腔体的浸泡液由管路引入至壳体内侧的底部，电动滑轨组件带动外植体容器下行，实现浸泡工序，浸泡完成后开启出液管即可排出浸泡液。本实用新型在使用过程中能够根据外植体的大小对应更换合适尺寸的滤网，防止预处理过程中外植体脱落出来，降低了使用成本，并且整个预处理装置便于进行多次冲洗、浸泡工作，提高了组培的工作效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型用于外植体表面预处理的装置的主视图；
19.图2为图1中a的局部放大图；
20.图3为图1中b的局部放大图；
21.图4为本实用新型电动滑轨组件的结构示意图；
22.图5为本实用新型圆盘的俯视图；
23.其中，1为瓶体，2为网体，3为瓶盖，4为滤网，5为壳体，6为连接杆，7为密封盖，8为雾化喷头，9为出液管，10为第一腔体，11为第二腔体，13为滑道，14为电机，15为轴座，16为丝杆，17为丝杆螺母，18为隔板，19为第一管道，20为供液泵，21为软管，22为把手，23为圆盘，24为第一集液腔，25为第二集液腔，26为连接腔，27为进液腔，28为管道连接头，29为出液腔，30为第二管道，31为流量调节阀，32为进液口。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
26.参照图1-5，本实用新型提供一种用于外植体表面预处理的装置，包括：
27.外植体容器，外植体容器包括瓶体1，瓶体1可采用金属制瓶，瓶体1的侧壁周向开设有通槽，通槽内固定有网体2，网体2的网孔尺寸较小，保证各种类型的外植体均无法由网体2处脱出，瓶体1的顶口可拆卸连接有瓶盖3，瓶体1的顶口与瓶盖3的内侧壁螺纹连接，瓶体1以螺纹连接的方式能够旋紧瓶盖3，瓶盖3的端面贯穿开设有通孔，通孔内可拆卸连接有滤网4，滤网4设计为圆形，其与通孔尺寸相适配，通孔内设有螺纹，滤网4外侧固接有连接环，且连接环外侧设置有与通孔内螺纹适配的螺纹，使得滤网4能够通过螺纹连接的方式旋入至通孔处，根据外植体的大小更换对应网孔尺寸的滤网4，即可防止外植体过小脱落的问题出现，且此种更换式滤网4的方式降低了使用成本；
28.壳体5，外植体容器置于壳体5内，瓶盖4的两端对称固接有连接杆6，连接杆6远离瓶盖4的一端连接有电动滑轨组件的滑动端，电动滑轨组件安装于壳体5的内侧壁上，电动滑轨组件能够带动外植体容器上下移动，壳体5的顶端开设有开口，开口内可拆卸连接有密封盖7，密封盖7与开口采用螺纹连接，密封盖7的底端设有若干雾化喷头8，雾化喷头8与滤网4上下对应设置，壳体5内腔的底部连通有出液管9，出液管9用于排走壳体5内侧底部残余的浸泡液及冲洗液；
29.供液部，供液部包括储液箱，储液箱内部具有第一腔体10和第二腔体11，第一腔体10内储放有冲洗液，冲洗液一般有自来水、无菌水等，第二腔体11内储放有浸泡液，浸泡液一般有洗衣粉液、酒精等，第一腔体10通过管路与雾化喷头8连通，第二腔体11通过管路与壳体5内腔的底部连通。
30.本装置使用过程中，需要使用冲洗液冲洗外植体容器时，第一腔体10内的冲洗液由管路引入至雾化喷头8，并向滤网4方向喷淋冲洗，需要浸泡外植体容器时，第二腔体11的浸泡液由管路引入至壳体5内侧的底部，电动滑轨组件带动外植体容器下行，实现浸泡工序，浸泡完成后开启出液管9即可排出浸泡液。
31.进一步优化方案，电动滑轨组件包括滑道13，滑道13固接于壳体5的内侧壁上，滑
道13的一端固接有电机14，滑道13的另一端固接有轴座15，电机14的输出端固接有丝杆16，丝杆16与轴座15轴接，丝杆16上滑动连接有丝杆螺母17，丝杆螺母17与连接杆6的端部可拆卸连接，可在丝杆螺母17上安装一个螺套，在连接杆6的端部设置螺纹，使得连接杆6旋入螺套，实现丝杆螺母17与连接杆6的装配，电机14安装现有的遥控开关，通过遥控器控制其开启与关闭，开启电机14时，电机14带动丝杆16自转，带动丝杆螺母17沿竖直方向移动，进而带动外植体容器沿竖直方向移动。
32.进一步优化方案，储液箱内固接有隔板18，隔板18将储液箱的内腔分为第一腔体10和第二腔体11，第一腔体10的侧壁上固接有第一管道19，第一管道19的吸液端朝下并伸入至第一腔体10底部，第一管道19贯穿第一腔体10的侧壁并连接有供液泵20，供液泵20固接于储液箱的外侧壁，供液泵20的出液端连接有软管21，软管21与雾化喷头8连通，开启供液泵20能够将第一腔体10内的冲洗液吸出并传递至软管21，由软管21传递至雾化喷头8。
33.进一步优化方案，密封盖7的顶端固接有把手22，通过旋钮把手22即可旋出密封盖7，密封盖7的底端固接有圆盘23，圆盘23的尺寸小于密封盖7，若干雾化喷头8均固接于圆盘23的底端，密封盖7内开设有第一集液腔24，圆盘23内开设有第二集液腔25，第一集液腔24与第二集液腔25通过连接腔26连通，如图3所示，连接腔26分为两段，一段开设在密封盖7底面，另一端开设在圆盘23顶面，第一集液腔24连通有进液腔27，进液腔27贯穿密封盖7的顶面并固接有管道连接头28，软管21与管道连接头28可拆卸连接，第二集液腔25连通有若干出液腔29，出液腔29贯穿圆盘23的底面并与雾化喷头8连通，利用管道连接头28与软管21装配，冲洗时，冲洗液由软管21传递至进液腔27，并汇流至第一集液腔24内，沿连接腔26下行至第二集液腔25，通过出液腔29输送至雾化喷头8，在供液泵20提供动力的作用下，使得雾化喷头8喷洒的冲洗液呈水雾状。
34.进一步优化方案，第二腔体11内侧的底端连通有第二管道30，第二管道30伸出第二腔体11并贯穿壳体5的侧壁，位于第二腔体11和壳体5外侧的第二管道30部分沿竖直方向设置，第二管道30与壳体5的连接处位于电动滑轨组件的底部，需要浸泡时，开启第二管道30，浸泡液利用自身重力沿第二管道30流入壳体5内侧的底部汇集。
35.进一步优化方案，第二管道30和出液管9上均安装有流量调节阀31，由流量调节阀31控制第二管道30和出液管9的开闭及其内液体的流速。
36.进一步优化方案，储液箱的顶端贯穿开设有两个进液口32，第一腔体10和第二腔体11分别与两个进液口32连通，通过两个进液口32可分别为第一腔体10和第二腔体11注入冲洗液及浸泡液。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
38.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。