一种谷物通风储存仓的制作方法

1.本实用新型涉及粮食储存技术领域，具体是一种谷物通风储存仓。


背景技术：

2.粮食收获之后，由于其含水量较高，难以储存，需经干燥达到安全含水量才能入库。目前我国粮食储藏企业使用的储粮仓多是固定粮仓或钢板粮仓。
3.然而现有的储存仓内的空气流通性较为一般，难以保证仓内的空气流通效果，从而致使仓内的谷物长时间处于空气不流通的地方，加上谷物的堆积容易发生回潮，进而导致谷物发生霉变。为此，我们提供了一种谷物通风储存仓解决以上问题。


技术实现要素：

4.一）解决的技术问题
5.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种谷物通风储存仓。
6.二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种谷物通风储存仓，包括仓体，所述仓体的底部安装有驱动组件，所述仓体的内顶壁转动连接有转杆，且转杆的底端贯穿仓体并与驱动组件的输出转轴固定连接，所述转杆的底端固定连接有两个扫料板，所述转杆的外表面固定连接有搅拌组件，所述仓体的顶部设置有通风机构，所述仓体的内壁开设有开口，且开口的内壁均设置有通风口，且两个通风口的外部均安装有防尘网。
8.搅拌组件包括两个固定管，两个所述固定管均固定连接于转杆的外表面，每个所述固定管的外表面均固定连通有两个搅拌管，每个所述搅拌管的外表面均固定连接有锥形板和分散板，两个所述固定管相互远离的一端均设置有清洁机构，且两个清洁机构分别与两个开口相对应。
9.所述通风机构包括风机、输送管和输送腔，所述风机安装于仓体的上表面，所述输送腔开设于转杆的内部，且输送腔与两个固定管的内部相连通，每个所述固定管的外表面和每个搅拌管的外表面均开设有等距离排列的通孔，所述输送管固定连通于风机的输出端，所述转杆的顶端贯穿仓体并通过旋转接头与输送管相连通。
10.进一步的，所述仓体的底面呈向上凹陷状，且仓体内底壁的中部呈凸起状。
11.进一步的，所述驱动组件为电机与减速机配合使用，每个所述扫料板的两侧面均呈尖端状。
12.进一步的，所述仓体外表面的下侧设置有两个相对称的排料管，且排料管与仓体内底壁的倾斜面相对应。
13.进一步的，所述锥形板呈三角锥形状，且锥形板尖端的设置方向与转杆的旋转方向相适配，所述分散板外表面的两侧呈弧形状。
14.进一步的，所述清洁机构包括滑动板、拨动杆和斜槽，所述滑动板滑动连接于开口的内侧壁，所述滑动板靠近通风口的一侧面固定安装有清洁刷，所述斜槽开设于滑动板远
离通风口的一侧面，所述拨动杆转动连接于固定管的一端，且拨动杆与斜槽滑动连接。
15.进一步的，所述滑动板的两侧边均镶嵌有万向珠，且滑动板的两侧边均通过万向珠与开口的内侧壁滑动连接。
16.三）有益效果：
17.与现有技术相比，该谷物通风储存仓具备如下有益效果：
18.一、本实用新型通过驱动组件、通风口、开口、扫料板、转杆、固定管、搅拌管、通风机构、锥形板和分散板之间的配合设置下，利用风机和驱动组件的运转，将外部过滤后的空气输送至输送腔内，并持续输送至两个固定管内，最终使空气将通过固定管和搅拌管的表面排出，将仓体内的空气通过两个通风口排出，使空气不仅能够对谷物上方的空气进行流通，也能够对谷物内的空气进行空气流通，并在驱动组件的运转下，使得搅拌管边对谷物进行搅拌分散也对谷物进行空气流通，有效的保证了仓体内的空气流通效果，也能够对谷物起到了很好的通风效果，从而防止谷物发生霉变现象。
19.二、本实用新型通过清洁机构的设置下，能够当拨动杆在随着固定管旋转移动时，使拨动杆逐渐的靠近滑动板，使得拨动杆的表面将与斜槽相滑动，进而使拨动杆拨动滑动板向上移动，使滑动板上的清洁刷对通风口进行刷动，当拨动杆随着固定管远离滑动板时，能够在滑动板的重力下向下滑落，进而全面的对通风口进行清洁，从而有效的防止通风口发生堵塞现象，也保证了对通风口的清洁效果，且通风口外部的防尘网可拆卸进行清理。
附图说明
20.图1为本实用新型正视剖视示意图；
21.图2为本实用新型清洁机构的结构示意图；
22.图3为本实用新型转杆和固定管的连接俯视图；
23.图4为本实用新型图1中a处结构的放大示意图。
24.图中：1、仓体；2、驱动组件；3、转杆；4、固定管；5、搅拌管；6、通风机构；61、风机；62、输送管；63、输送腔；7、通风口；8、清洁机构；81、滑动板；82、拨动杆；83、斜槽；9、开口；10、扫料板；11、锥形板；12、分散板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种谷物通风储存仓，包括仓体1，仓体1的底部安装有驱动组件2，仓体1的内顶壁转动连接有转杆3，且转杆3的底端贯穿仓体1并与驱动组件2的输出转轴固定连接，转杆3的底端固定连接有两个扫料板10，转杆3的外表面固定连接有搅拌组件，仓体1的顶部设置有通风机构6，仓体1的内壁开设有开口9，且开口9的内壁均设置有通风口7，且两个通风口7的外部均安装有防尘网，能够保证了仓体1内的空气流体效果，且两个通风口7相互对称，提高了仓体1内空气流通的效果，仓体1的底面呈向上凹陷状，且仓体1内底壁的中部呈凸起状，以便于仓体1内的谷物进行排出，驱动组件
2为电机与减速机配合使用，能够更好的带动转杆3旋转，使转杆3的旋转更加的稳定，每个扫料板10的两侧面均呈尖端状，能够使扫料板10随着转杆3的旋转下，更好的在谷物内进行移动，有效的减小了谷物对扫料板10的阻力，仓体1外表面的下侧设置有两个相对称的排料管，且排料管与仓体1内底壁的倾斜面相对应，能够对仓体1内的谷物在排出时更加的轻松便捷。
27.搅拌组件包括两个固定管4，两个固定管4均固定连接于转杆3的外表面，每个固定管4的外表面均固定连通有两个搅拌管5，每个搅拌管5的外表面均固定连接有锥形板11和分散板12，通过在锥形板11和分散板12的设置下，能够使转杆3在带动搅拌管5旋转时更加的轻松，锥形板11能够随着转杆3的旋转方向在谷物内移动，并通过分散板12将谷物进行分散，从而对谷物起到了更好的搅拌效果，大大减小了谷物对搅拌管5的阻力，两个固定管4相互远离的一端均设置有清洁机构8，且两个清洁机构8分别与两个开口9相对应，锥形板11呈三角锥形状，且锥形板11尖端的设置方向与转杆3的旋转方向相适配，能够将谷物向锥形板11的两侧分散开，以便于搅拌管5在谷物内的搅动，分散板12外表面的两侧呈弧形状，清洁机构8包括滑动板81、拨动杆82和斜槽83，滑动板81滑动连接于开口9的内侧壁，滑动板81靠近通风口7的一侧面固定安装有清洁刷，斜槽83开设于滑动板81远离通风口7的一侧面，拨动杆82转动连接于固定管4的一端，且拨动杆82与斜槽83滑动连接，滑动板81的两侧边均镶嵌有万向珠，且滑动板81的两侧边均通过万向珠与开口9的内侧壁滑动连接，通过清洁机构8的设置下，当拨动杆82在随着固定管4旋转移动时，使拨动杆82逐渐的靠近滑动板81，使得拨动杆82的表面将与斜槽83相滑动，进而使拨动杆82拨动滑动板81向上移动，使滑动板81上的清洁刷对通风口7进行刷动，当拨动杆82随着固定管4远离滑动板81时，能够在滑动板81的重力下向下滑落，进而全面的对通风口7进行清洁，从而有效的防止通风口7发生堵塞现象，也保证了对通风口7的清洁效果，且通风口7外部的防尘网可拆卸进行清理。
28.通风机构6包括风机61、输送管62和输送腔63，风机61安装于仓体1的上表面，输送腔63开设于转杆3的内部，且输送腔63与两个固定管4的内部相连通，每个固定管4的外表面和每个搅拌管5的外表面均开设有等距离排列的通孔，且通孔的口径小于仓体1内谷物的颗粒大小，以防止谷物堵塞搅拌管5的表面，输送管62固定连通于风机61的输出端，转杆3的顶端贯穿仓体1并通过旋转接头与输送管62相连通，通过通风机构6的设置下，利用风机61的运转，将外部过滤后的空气输送至输送腔63内，并持续输送至两个固定管4内，最终使空气将通过固定管4和搅拌管5的表面排出，将仓体1内的空气通过两个通风口7排出，使空气不仅能够对谷物上方的空气进行流通，也能够对谷物内的空气进行空气流通，并在驱动组件2的运转下，使得搅拌管5边对谷物进行搅拌分散也对谷物进行空气流通，有效的保证了仓体1内的空气流通效果，也能够对谷物起到了很好的通风效果，从而防止谷物发生霉变现象。
29.工作原理：在使用时，将利用风机61和驱动组件2的运转，将外部过滤后的空气输送至输送腔63内，并持续输送至两个固定管4内，最终使空气将通过固定管4和搅拌管5的表面排出，将仓体1内的空气通过两个通风口7排出，使空气不仅能够对谷物上方的空气进行流通，也能够对谷物内的空气进行空气流通，并在驱动组件2的运转下，使得搅拌管5边对谷物进行搅拌分散也对谷物进行空气流通，有效的保证了仓体1内的空气流通效果，也能够对谷物起到了很好的通风效果，从而防止谷物发生霉变现象，与此同时，拨动杆82将逐渐的靠近滑动板81，使得拨动杆82的表面将与斜槽83相滑动，进而使拨动杆82拨动滑动板81向上
移动，使滑动板81上的清洁刷对通风口7进行刷动，当拨动杆82随着固定管4远离滑动板81时，能够在滑动板81的重力下向下滑落，进而全面的对通风口7进行清洁，从而有效的防止通风口7发生堵塞现象，也保证了对通风口7的清洁效果，且通风口7外部的防尘网可拆卸进行清理。