专利名称：多元素复合肥及其制造方法
技术领域：
本发明是属于肥料制造领域，是涉及一种以冶金渣、粉煤灰为原料经过废酸处理的多元素复合肥，该肥利于植物吸收和改善土壤结构，使农作物增产。
冶金企业在生产中要产生大量的固体废弃物如钢渣、铁渣等，钢材酸洗后也留下大量的废酸，对这些废弃物如何进行综合治理和利用，早已成为人们所关注的问题，目前，国内外利用冶金渣制造渣肥，作为农作物的肥料和改良土壤的材料先例很多，但均未经废酸处理。这样肥料仍属于硅铝酸盐水泥分子结构不易被植物吸收，长期施用导致土壤板结，使农作物减产。
日本专利JO116791“草坪土壤改良材料”其原料是以转炉渣为主加入酸性材料和肥料制成，酸性材料为硝酸、盐酸、硫酸、柠檬酸等;肥料为氮肥、磷肥、钾肥，还有骨粉、鱼粉等，在制造时还要加入少量的聚乙烯、甲醇纤维素、羧酸甲醇纤维素等。不难看出该材料存在的问题是①所加入的一系列的原料价格较高，而在制作中不是使用废酸，所以材料成本造价很高，且工艺复杂。②该“改良材料”偏碱性(如PH10.8)，不适于北方偏碱性土壤，如长期施用会导致土壤板结。③所用废渣仅强调转炉渣;使用范围也只能用于改良草坪土壤。
中国专利申请号911008012“化肥增效剂及其生产工艺”是以钢渣、垃圾、野生纤维和动物毛、皮、角等为原料，经水解、中和、螯合等工序。生产出颗粒状，膏状的有机肥份及各种微量元素，稀土元素的化肥增效剂，虽说农作物能增产，但制作工艺需经水解螯合较为复杂，成本较高。
本发明的目的是针对上述渣肥存在的缺点和不足，提供一种利用冶金渣和粉煤灰为原料，经废酸处理而制成的多元素复合肥，肥料中硅钙镁等变成可溶性盐。微量元素从间隙固溶体释放出来，变为有效态营养成份，既有助于植物吸收，又改善土壤结构，使农作物增产。同时也提供一个对冶金废弃物的综合治理中深度加工的良好途径。
本发明的目的是这样实现的多元素复合肥是以冶金渣即转炉渣、平炉渣、电炉渣、高炉渣和粉煤灰按重量百分比配成作为原料，经过废酸处理而制成。上述几种渣可全用也可选用几种与粉煤灰配制，如可配为(重量百分比)转炉渣35-45%、电炉渣30-35%、平炉渣10-15%、粉煤灰15-20%，而后加入废硫酸或废硝酸或废磷酸处理。为使化学反应进行的充分需闷料三天至七天。最后多元素复合肥粒度要求为80-100目。这种肥料含有元素达二十多种，易被植物吸收，并改善土壤结构，使农作物达到增产的目的。
渣肥经废酸处理反应原理冶金渣和粉煤灰中，因废酸作用
这样，硅钙镁变为可溶性的盐，易于为植物吸收增强肥效。同时微量元素Mn、Ti、Cu、Fe、Zn、S、B、V等也从间隙固溶体中释放出来。反应如
这样，微量元素变为有效态的植物营养成份，为植物吸收含量小、作用大、功能单一，促进农作物增产。
关于原料配比在一定范围内变化，是因冶金渣本身化学成份不稳定，配料比例随成分变化而变化，废酸用量也同样也要根据废酸的浓度而变，主要以保证提高肥效和降低有害物质为原则。
具体工艺步骤为钢渣由颚式破碎机破碎除铁，皮带输送至振动中碎机，二次除铁，经球磨达到规定粒度，进入料仓，粉煤灰是经振动筛，分别进入料仓。根据冶金渣的化学成份，由配料机进行配料，再进行废酸处理。闷料三天至七天，送至干燥机干燥。经辗磨细达80-100目，包装出厂。
本发明多元素复合肥的优点是①肥料营养成分易被植物吸收，并有改善土壤结构的作用，导致农作物增产。
②应用范围宽，既适用于北方碱性土壤，经改变废酸加入量也适用南方酸性土壤。
③对冶金废戏物的各种渣和废酸的综合利用，开展了深加工的途径。
④工艺简单、原料来源充足，在制造过程中不产生废物，不会造成二次环境污染。
多元素复合肥实施例例一两种不同配比的多元素复合肥表1.原料的重量百分比及加入废酸的比例
原料配好后，加入废硫酸，闷料四天。其余步骤按前述方法进行，制成1＃、2＃多元素复合肥。
两年在大田农作物施用效果表2.在山西省不同地区作物增产情况
表3.施用1＃、2＃多元素复合肥玉米、高粱增产情况
例二太原郊区农民自发试验用上述2＃多元素复合肥在洋葱和西瓜地里施用，平均亩产增收17-25%。
综上所述，该多元素复合肥施用农作物除增产以外，还能使玉米、高粱、瓜菜早熟四至七天，农作物生长期叶绿、杆壮。并且具有良好的制止黄咀病毒发生的功效。
权利要求
1.一种多元素复合肥，其特征在于所用原料是由冶金渣包括转炉渣、电炉渣、平炉渣、高炉渣和粉煤灰进行配料，经过废酸处理而制成。
2.根据权利要求1所述多元素复合肥，其特征在于原料中的几种冶金渣可全用也可从中选几种与粉煤灰配成，按重量百分比计算配比为转炉渣35-45%、电炉渣30-35%，平炉渣10-15%和粉煤灰15-20%，该配比根据冶金渣的化学成分变化，而在一定范围内变化。
3.根据权利要求1所述的多元素复合肥，其特征在于制造方法中的废酸处理是在冶金渣经破碎和粉煤灰按重量百分比配成后进行，并经过3-7天闷料。
4.根据权利要求3所述多元素复合肥废酸处理方法，其特征在于所用的废酸为废硫酸、废硝酸、废磷酸其中任一种。
5.根据权利要求3所述多元素复合肥用废酸处理方法，其特征在于废酸处理所用废酸量是渣总量百分比的37-45%，该量随废酸浓度变而变。
6.根据权利要求1或2所述的多元素复合肥，其特征在于复合肥粒度要求为80-100目。
全文摘要
本发明是一种多元素复合肥及其制造方法。是以冶金固体废弃物和粉煤灰为原料进行机械加工至一定的粒度，根据渣中的化学成分按一定的百分比例配制，再进行废酸处理，使渣中硅铝酸盐大分子结构变为可溶性盐，并使微量元素从间隙固溶体中释放出来，变为有效态的植物营养成分，不仅易被植物吸收，而且改善土壤结构，达到农作物增产的目的，同时也提供了对冶金固体废弃物的综合利用，深度加工的途径。
文档编号C05D3/00GK1102172SQ9311935
公开日1995年5月3日 申请日期1993年10月28日 优先权日1993年10月28日
发明者李荣田 申请人:太原钢铁公司