一种水稻轻型无土基质专用根系生长促进剂的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于水稻育秧根系生长促进剂的制备方法技术领域，具体涉及一种水稻轻 型无土基质专用根系生长促进剂的制备方法。
【背景技术】
[0002] 目前，我国水稻机械化种植技术处于快速发展时期。据不完全统计，2013年我国水 稻机插秧面积近1. 6亿亩。培育适合机械化种植的健壮秧苗，提高栽插质量，是保证水稻高 产的关键。目前机插水稻主要采用营养土育秧和带土移栽，所需营养土均取自农田或林地 耕作层，每年大量取土严重破坏了耕层土壤并对周围生态环境造成一定负面影响。随水稻 机插种植面积的不断扩大，利用自然资源及工农业废弃物等开发的轻型无土育秧基质越来 越受到人们的重视。轻型无土育秧基质不仅解决了营养土取土难的问题，且具有质量轻、通 透性强、不板结、省工节本等优点，对水稻机械化种植的健康发展具有重要作用。但轻型无 土基质与土壤物理、化学及生物属性存在一定差异，其所育秧苗的根系盘结力较差，根长较 短，直接影响插秧机的作业质量和水稻产量潜力的发挥。
[0003] 根系生长促进剂在粮食作物、经济作物及植物组织培养中得到了广泛应用。而传 统的根系生长促进剂主要是吲哚乙酸、吲哚丁酸、萘乙酸、苯氧化合物等。吲哚乙酸化学性 质不稳定，见光分解。吲哚丁酸不溶于水，使用不方便。萘乙酸稍有毒性，浓度过高易伤害 水稻幼苗。新型、高效、安全、绿色、环保的根系生长促进剂，尤其是天然源的根系生长促进 剂急需开发，国内外鲜见报道。
【发明内容】
[0004] 针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于设计提供一种水稻轻型无土基质专 用根系生长促进剂的制备方法的技术方案，通过该方法得到新型、高效、安全、绿色、环保的 根系生长促进剂。
[0005] 所述的一种水稻轻型无土基质专用根系生长促进剂的制备方法，其特征在于包括 以下工艺步骤： 1) 将有机废弃物进行烘干粗粉碎； 2) 将步骤1)得到的有机废弃物与水混合后加入至超微粉碎系统中，同时加入添加剂， 对有机废弃物进行超微粉碎水解； 3) 将步骤2)得到的物料离心分离，取上清液经喷雾干燥后，即得到水稻轻型无土基质 专用根系生长促进剂。
[0006] 所述的一种水稻轻型无土基质专用根系生长促进剂的制备方法，其特征在于所述 的步骤1)中烘干温度为40~60°C，烘干时间为2~4h。
[0007] 所述的一种水稻轻型无土基质专用根系生长促进剂的制备方法，其特征在于所述 的步骤1)有机废弃物为味精下脚料、脱脂豆柏粉、甘蔗渣和柳树残枝中的一种或多种。
[0008] 所述的一种水稻轻型无土基质专用根系生长促进剂的制备方法，其特征在于所 述的步骤2)中有机废弃物与水按重量比1:2~5混合，优选为有机废弃物与水按重量比 1:3~4混合。
[0009] 所述的一种水稻轻型无土基质专用根系生长促进剂的制备方法，其特征在于所述 的步骤2)中添加剂与有机废弃物按重量比1:100~400添加，优选为添加剂与有机废弃物 按重量比I :200~300添加。
[0010] 所述的一种水稻轻型无土基质专用根系生长促进剂的制备方法，其特征在于所述 的步骤2)中添加剂为高锰酸钾、钴胺素的一种或两种。
[0011] 所述的一种水稻轻型无土基质专用根系生长促进剂的制备方法，其特征在于所述 的步骤2)中超微粉碎系统的控制条件为主机转速2500~4500r/min，温度40~80°C，反 应液pH值5~9,超微粉碎时间1~5h。
[0012] 所述的一种水稻轻型无土基质专用根系生长促进剂的制备方法，其特征在于所述 的步骤2)中超微粉碎系统的控制条件为主机转速3000~4000r/min，温度50~70°C，反 应液pH值6~8,超微粉碎时间2~4h。
[0013] 所述的一种水稻轻型无土基质专用根系生长促进剂的制备方法，其特征在于所述 的步骤3)中离心分离条件为：离心速度8000~10000r/min、离心时间25~30min、离心温 度0~4。。。
[0014] 所述的一种水稻轻型无土基质专用根系生长促进剂的制备方法，其特征在于所述 的步骤3)中喷雾干燥条件为：进风温度240~260°C、进料浓度8~10%、进料速度20~30 ml/min、喷头压力 0· 3 ~0· 4MPa。
[0015] 上述的一种水稻轻型无土基质专用根系生长促进剂的制备方法，设计合理，有机 废弃物先经过前期处理，再利用机械力超微粉碎和水解相结合进行处理，同时合理控制超 微粉碎系统的条件和水解的调节，然后经过后期处理，制备得到的新型、高效、安全、绿色、 环保的根系生长促进剂，是发展绿色有机农业的优选。
【具体实施方式】
[0016] 以下结合实施例来进一步说明本发明。
[0017] 实施例1 (1) 将味精下脚料、脱脂豆柏粉、甘蔗渣和柳树残枝烘干粗粉碎后备用，其中烘干条件 为：烘干温度50°c，烘干3h ; (2) 将粗粉碎得到的味精下脚料、脱脂豆柏粉、甘蔗渣、柳树残枝与水按重量比1:2添 加到超微粉碎系统中，同时按添加剂与粗粉碎得到的味精下脚料、脱脂豆柏粉、甘蔗渣、柳 树残枝重量比1:200添加高锰酸钾，并控制超微粉碎系统主机转速3500r/min、温度55°C、 反应液pH值7、超微粉碎时间3h ; (3) 超微超微粉碎后的味精下脚料、脱脂豆柏粉、甘蔗渣、柳树残枝放入离心机中离心 分离，离心分离条件为：离心速度10000r/min、离心时间25min、离心温度4°C，然后取上清 液在进风温度240°C、进料浓度9%、进料速度25ml/min、喷头压力0. 3MPa条件下进行喷雾干 燥，得到根系生长促进剂，残渣经烘干返回超微粉碎系统再次水解，粉剂计量包装。
[0018] 实施例2 (1)将味精下脚料、脱脂豆柏粉、甘蔗渣、柳树残枝粗粉碎后备用； (2) 将烘干得到的味精下脚料、脱脂豆柏粉、甘蔗渣、柳树残枝与水按重量比1:3添加 到超微粉碎系统中，同时按动物添加剂与烘干得到的味精下脚料、脱脂豆柏粉、甘蔗渣、柳 树残枝重量比1:300添加钴胺素，并