烤烟施肥装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明属于施肥工具技术领域，涉及用于在烟苗移栽前预先施用基肥的工具，更确切的说，是一种能够控制基肥在双条施时肥料施用量的装置。
【背景技术】
[0002]烟草是我国重要的经济作物，在许多地区，烟草种植成为当地百姓最重要的收入来源。随着烟叶标准化生产和现代烟草农业建设，烟叶生产技术需要进行一系列完善。烟草的科学合理施肥可以有效调控烟株的正常发育过程，提高化肥利用率，减少农业投入，以期达到提高产量、品质和效益的重要手段，具有重要的经济意义。
[0003]在烤烟种植中，一般在烟苗移栽之前先要在土壤里施入有利于烟苗早期生长的基月巴，比较普遍的施肥方法是采用双层施肥方法，其将基肥分两次双层施用于土壤中，但是双层施肥不符合烟草根系的分布规律，在烟草最需要肥料时，很可能吸收不到肥料，而后期肥料又迀移到根表，影响烟株的正常成熟与落黄，因此现在各烟区已逐步开始采用双条施肥方式，即在烟苗移栽行两侧均匀施入平行延伸(间距1cm左右)的基肥，这种施肥方法更加符合烟草根系的分布规律，使得根系对肥料的利用率最高，最大限度地促进烟草生长。
[0004]但是现在施肥的方法主要是依靠人力来完成，不但费时费力，劳动强度大，而且无法控制施肥的均匀效果。专利文献CN103392425、CN204425967以及CN204539740都提及了定量控制施肥的结构，但是前两篇文献所施肥料均为烟苗移栽时用的窝肥，窝肥(甚至追月巴)与基肥施肥的区别在于:窝肥是定点施用，施肥时机需要与移栽孔位置配合，也就是说，只有当排肥口到达移栽孔位置时才能排出肥料，CN103392425、CN204425967两篇文献分别采用轴转动来实现定量施肥，这种结构每转动一圈才能向移栽孔施肥一次，并不能满足基肥连续施用的效果，而且还需要考虑行走轮与施肥口转轴的转速比问题，其结构设计比较复杂，CN204539740同样存在相同的问题，虽然其用于施用基肥，但其采用旋转下料器仍然无法做到基肥的连续施用。
【发明内容】
[0005]针对现有技术存在的施肥装置无法连续均匀施肥的问题，本发明提供了一种能够在随行走速度均匀施肥的烤烟施肥装置。
[0006]为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下:
一种烤烟施肥装置，包括机架，所述机架上方固定有储肥箱，储肥箱底部设置出肥口，机架下方固定有施肥机构，在机架的前后两端分别设置行走前轮和行走后轮，所述施肥机构包括左右对称设置的两施肥下料管，所述出肥口设置有流量控制机构，该流量控制机构包括横向伸入出肥口底部的转轴，以及两施肥输送管，所述两施肥输送管一端延伸至出肥口，另一端通过导管分别与所述两施肥下料管对应连通，同时所述两施肥输送管分别内设有螺旋输送杆，所述转轴外端与行走前轮的轮轴之间通过链条传动连接，所述转轴里端与螺旋输送杆之间通过锥形齿轮副配合转动，当转轴正常转动时，其能带动两螺旋输送杆同时转动并将出肥口内的肥料沿施肥输送管输出，所述施肥输送管的肥料出口不低于肥料进
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[0007]当烤烟施肥装置停止时，行走前轮不会转动，与行走前轮传动连接的转轴也不会转动，这样通过锥形齿轮副配合转轴转动的螺旋输送杆也不会工作，避免了烤烟施肥装置停止时仍然向外输送肥料的问题；当烤烟施肥装置沿垄向行走时，行走前轮的轮轴转动带动转轴正常旋转，此时通过锥形齿轮副配合转轴转动的螺旋输送杆将会旋转，从而将位于出肥口的肥料输送到施肥下料管中完成施肥，当烤烟施肥装置行走速度加快时，螺旋输送杆旋转速度也会加快，从而提高了肥料的输送速度，由于轮轴的转速与螺旋输送杆的转速是成正比的，因此烤烟施肥装置行走越快，输出的肥料就越多，行走变慢时，输出的肥料就越少，而轮轴的转速又与烤烟施肥装置行走速度成正比，可见烤烟施肥装置行走距离是与输出的肥料总量是成正比的，因此肥料能够均匀地施入到土壤中，而且只要烤烟施肥装置一直保持行走，肥料的施入就不会间断，克服了传统人工施肥不均匀以及旋转下料器出现的施肥存在间隔的问题。施肥输送管的肥料出口设置成不低于肥料进口可以保证肥料的输出量仅仅由螺旋输送杆的转速有关，如果肥料出口低于肥料进口，那么烤烟施肥装置停止行走时，位于施肥输送管中的肥料会因自身重力影响流入到施肥下料管，从而施入到土壤中。
[0008]进一步限定，所述转轴里端仅设置一个锥形齿轮，所述两螺旋输送杆分别位于转轴两侧，且均与该锥形齿轮配合转动形成行星齿轮。上述限定可以简化转轴的结构，其仅仅通过设置一个锥形齿轮就可以控制两个螺旋输送杆的肥料输送工作，同时保持两个螺旋输送杆转速相同，输送肥料的效率相当，确保两个施肥下料管施入的肥料是相等的。
[0009]进一步限定，所述施肥输送管的肥料出口高于肥料进口。一般来说，施肥输送管水平设置也可以克服本发明所解决的问题，但是考虑到土壤表面不平整所引起的颠簸，水平设置的施肥输送管会随烤烟施肥装置发生倾斜，容易将某一侧施肥输送管出口处的肥料倾倒出来，从而影响肥料施用的均匀效果。
[0010]进一步限定，所述两施肥下料管上端通过可调的伸缩杆连接，该伸缩杆中部固定连接在机架上，所述导管采用柔性材料制成。对于不同的烟草种植地点，基肥在进行双条施用时，其间距可能会做一定的调整，因此为了解决此问题，设置伸缩杆来调节两施肥下料管的施肥间距，从而提高了烤烟施肥装置的适用范围，考虑到在此结构下，施肥下料管的相对位置可能会发生改变，因此施肥下料管与施肥输送管之间应当采用柔性连接，。
[0011]进一步限定，所述机架前端安装有与牵引装置连接的悬挂架。一般情况下，烤烟施肥装置可以由人力推/拉动，当然有时候为了方便，也可以通过相应的牵引装置来烤烟施肥装置行走。
[0012]进一步限定，所述行走前轮设有碎土碾压辊。碎土碾压辊可以使土壤中较大的颗粒破碎，有利于肥料的均勾分布在土壤中。
[0013]进一步限定，每个施肥下料管后方均设有覆土机构，该覆土机构包括上下连接的连接杆和能够作用于土壤的的两覆土板，所述两覆土板对称设置，且前端向两侧张开，张开方向朝向与其对应的施肥下料管。由于肥料施入后，部分肥料在还没来得及浸入土壤的时间段内会挥发，为了保证施入的肥料能够尽量保存在土壤中，本限定设置了覆土机构，当施肥下料管施入肥料后，位于其后方的覆土板能够将两边的土壤往肥料上覆盖。[OOM]进一步限定，所述覆土板的前端高于后端，且覆土板后端向内倾斜。由于覆土板的后端处于低位，且向内倾斜，其能够提高起土覆土的效果。
[00?5]进一步限定，所述两覆土板之间连接有至少一根加强筋。上述限定能够提高两覆土板连接的稳定性，提高覆土机构的使用寿命。
[0016]进一步限定，所述连接杆与覆土板连接处设有能够控制覆土板上下高度的调节机构，该调节机构包括置于连接杆内的可伸缩内杆，所述内杆上设有通孔，连接杆上设有与通孔配合锁止覆土板的插销。上述限定可以调节覆土板的工作高度，由于在不同的土壤中，烤烟施肥装置的行走前、后轮陷入土壤的深度会不同，这时候覆土板相对土壤表面的位置也会发生改变，为了保证覆土板能够高效的起土覆土，其作用于土壤的面积应当适当，采用上述方案后，可以通过调节可伸缩内杆的长度来控制覆土板作用在土壤上的程度，最后通过插销固定。
[0017]本发明相比现有技术，由于采用流量控制机构，既保证了单位距离内施入的肥料相等，而且只要烤烟施肥装置一直保持行走，肥料就会连续性施入土壤，克服了现有技术中离散施肥存在间断的问题。
【附图说明】
[0018]图1为本发明烤烟施肥装置的结构示意图；
图2为图1的沿A-A线的剖视图；
图3为流量控制结构的第一种实施方式；
图4为流量控制结构的第二种实施方式；
图5为覆土机构的俯视图；
图6为覆土机构的正视图。
[0019]图中各标示分别为:1-机架，2-储肥箱，21-出肥口，31-施肥下料管，32-导管，33-伸缩杆，41-行走前轮，411-轮轴，412-碎土碾压辊，42-行走后轮，5-流量控制机构，51_转轴，52-锥形齿轮，53-施肥输送管，54-螺旋输送杆，55-密封装置，6-悬挂架，7-覆土机构，71-连接杆，72-覆土板，73-加强筋，74-内杆，75-通孔，76-插销，8-链条。
【具体实施方式】
[0020]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。
[0021]如图1和图2所示，如图1和图2所示，一种烤烟施肥装置，包括机架I，所述机架I上方固定有储肥箱2，储肥箱2底部设置出肥口 21，机架I下方固定有施肥机构，在机架I的前后两端分别设置行走前轮41和行走后轮42，所述施肥机构包括左右对称设置的两施肥下料管31，所述出肥口 21设置有流量控制机构5，通过该流量控制机构5可以控制肥料均匀施入土壤在中。
[0022]在机架I前端安装有与牵引装置连接的悬挂架6，方便动力牵引装置拖曳工作，当然如果烟地交通不便