打瓜收获机的制作方法_3

文档序号:9933032阅读:来源:国知局
筒10及设于捡拾滚筒10上的捡拾齿8;打瓜破碎装置3上方设有带梳齿的传送台2,在所述捡拾滚筒10的转动下,所述捡拾滚筒10能够携带打瓜从打瓜破碎装置3的上方经传送台2进入打瓜破碎装置3;
籽皮分离装置7,设于打瓜破碎装置3—侧的总机架I上,用于将所述打瓜破碎装置3破碎后的打瓜进行籽、皮、瓤分离;
清选装置14,用于将籽皮分离装置7输送来的、经籽皮分离后的打瓜籽进行清选;
集料装置,用于将清选装置14送出的经清选后的净籽进行输送收集。
[0058]参照图6一图10,所述的打瓜破碎装置3的具体结构,包括破碎装置机架3-1、破碎装置传动机构3-7,其特征在于破碎装置机架3-1上设有敞口槽箱3-2,在所述敞口槽箱3-2内设有铰龙3-3,铰龙3-3的运输方向后侧设有切瓜辊3-5,在切瓜辊3-5的运输方向后侧设有破碎辊3-6,所述切瓜辊3-5结构包含辊筒A3-8,辊筒A3-8上沿圆周方向交错间隔设有多个短刀片3-9,所述破碎辊3-6结构包含辊筒B3-10,辊筒B3-10上沿轴向间隔设有多个长条形刀片3-11,所述切瓜辊3-5的上方设有除草架3-4,除草架3-4上间隔设有多个立刀片3-12,所述立刀片3-12刀口向下朝向切瓜辊3-5。
[0059]参照图11一图16,所述的籽皮分离装置7的具体结构,包括分离装置机架7-1、分离装置传动机构,其特征在于分离装置机架7-1上设有集料箱7-2,在所述集料箱7-2下方设有出籽口 7-7,在所述集料箱7-2内设有分离滚筒,所述分离滚筒结构包含滚筒7-3、中心转轴7-5、刮杆7-4,所述中心转轴7-5通过轴承连接于机架7-1上,所述刮杆7-4为多个,间隔设置于中心转轴7-5外壁上;刮杆7-4及中心转轴7-5在中心转轴传动机构7-14的带动下旋转; 所述滚筒7-3为圆筒状,筒壁上设有漏孔7-13,漏孔7-10形状为长条状孔,所述滚筒7-3分为前、后两段式,即前段筒7-12和后段筒7-10,所述前段筒7-12与后段筒7-10之间设有间隙7-15,所述前段筒7-12固定于集料箱7-2上不转动,且设有进料口 7-9;所述中心转轴7-5上套装有轴承7-11,所述后段筒7-10后端为敞口 7-18,后段筒7-10后端通过支架7-17固定于轴承7-11的外圈上,且在后段筒传动机构7-6的带动下旋转;
在所述集料箱7-2内且位于所述滚筒7-3的下方,设有输送铰龙7-16,所述输送铰龙7-16在铰龙传动机构7-8的带动下旋转。
[0060]本实施例中的打瓜收获机整机,利用动力机车牵引下带动行进,即将所述牵引装置的连接端连接在牵引动力机车上,便可对地里的打瓜进行收获作业。所述动力机车可包括拖拉机,小四轮等,工作中,在所述捡拾滚筒10会在自身转动当中捡拾打瓜,随着捡拾滚筒的转动下,打瓜捡拾装置将打瓜整瓜捡拾挑起,整瓜从上方经带梳齿的传送台2刮下落入打瓜破碎装置的敞口槽箱中,通过铰龙向后输送,当打瓜被送入切瓜辊下方时,切瓜辊将整瓜切成大块,经所述的打瓜破碎装置3破碎后的碎瓜再进入籽皮分离装置7进行籽、皮、瓤分离;经出籽口出来的籽皮分离后的打瓜籽再进入清选装置14,再一次将籽皮分离装置7输送来的、经籽皮分离后的打瓜籽进行清选;经清选后的打瓜籽经出料口 14-6进入升运铰龙6向上输送,经净籽输送筒5进入集籽斗4进行收集即可。
[0061 ]所述打瓜破碎装置,为完成打瓜整瓜的破碎工作的功能部件。工作中,当打瓜捡拾装置将打瓜捡拾挑起,打瓜从上方落入敞口槽箱3-2中,通过铰龙向后输送,当打瓜被送入切瓜辊3-5下方时,切瓜辊3-5将整瓜切成大块,由其上方的除草架设有立刀片3-12将带过来的杂草、瓜秧打断,切成大块的打瓜向后送入破碎辊3-6的下方,再通过破碎辊3-6将切成大块的打瓜挤压切碎,切成1cm左右大小的碎块,这样就完成了打瓜整瓜的破碎工作。所述打瓜破碎装置,能够将附带的瓜秧在打瓜破碎过程中及时打断,不会造成缠绕而影响破碎效果,克服了现有的破碎装置在使用过程中将打瓜皮打得太碎的不足,利于提高后续的籽皮分离工作的工作效率。
[0062]所述的籽皮分离装置,是完成打瓜籽皮分离工作的关键功能部件。工作中,当打瓜经破碎装置破碎后,经进料口 7-9进入滚筒7-3,在中心转轴带动刮杆的搅动下,打瓜籽从滚筒的漏孔中漏下,由输送铰龙推动由出籽口 7-7排出进行收集,滚筒7-3中漏不下去的大的瓜皮和瓜瓤由后段筒7-10后端的敞口 7-18抛出。所述的籽皮分离装置,与前部的破碎装置相配合,能够将破碎后的籽瓜与瓜皮、瓜瓤混合物,在刮杆的搅动下快速分离,如果前期的破碎效果很好,大小适中,在分离过程中,瓜籽与瓜皮和瓜瓤之间分离较充分,而且本发明结构中的滚筒是旋转的,中心转轴带动刮杆也是旋转的,对籽瓜与瓜皮、瓜瓤混合物搅动的频率会加大,在实际收获作业过程中,这样籽皮分离的工作效率会增加,从而大大提高了整个打瓜收获机的收获质量和工作效率。
[0063]实施例2:
参照附图7—图10,与实施例1相比,本实施例不同地方在于:所述打瓜破碎装置中的切瓜辊3-5上所设的短刀片3-9,形状为长方体片状结构;所述的除草架3-4所设的立刀片3-12,形状为下方带尖状的齿牙结构。
[0064]实施例3:
参照附图13-14,与实施例1相比,本实施例不同地方在于:所述中心转轴7-5与后段筒7-10的转速相同。所述中心转轴7-5与后段筒7-10的旋转方向不同。
[0065]所述滚筒7-3上所设的漏孔7-13形状为椭圆状孔。所述刮杆7-4的形状为“P”状。
[0066]实施例4:
参照附图15、图16,与实施例3相比,本实施例不同地方在于:所述中心转轴7-5与后段筒7-10的转速不同。所述中心转轴7-5与后段筒7-10的旋转方向相同。
[0067]所述滚筒7-3上所设的漏孔7-13形状为圆孔。所述刮杆7-4的形状为U”状。所述刮杆7-4在中心转轴7-5上的前、后焊接点不在同一轴向上。
[0068]实施例5:
与实施例4相比,本实施例不同地方在于:所述中心转轴7-5与后段筒7-10的转速相同。所述中心转轴7-5与后段筒7-10的旋转方向相同。
[0069]所述滚筒7-3上所设的漏孔7-13形状为菱形孔。
[0070]所述刮杆7-4的形状为“[”状。所述刮杆7-4在中心转轴7-5上的前、后焊接点在同一轴向上或不在同一轴向上。
[0071]实施例6:
参照图17-图20,与实施例2相比,本实施例不同地方在于:所述牵引装置13的结构包括连接板13-1、连接体13-2、连接端13-4,所述连接板13-1设于连接体13_2后端,其上设有螺栓孔,用于与总机架固定连接,所述连接体13-2为空心锥形体,连接体13-2的上面板间隙设有多个椭圆孔13-3,连接体13-2前端设有连接端13-4。
[0072]实施例7:
参照图21-图24,与实施例6相比,本实施例不同地方在于:所述清选装置14,其结构包括与籽皮分离装置7的出籽口 7-7相连通的清选筒,所述清选筒结构包含圆筒状筛筒14-1,筛筒14-1上设有筛眼14-2,筛筒14-1内设有筛筒转轴14-3,在筛筒转轴14-3前段为一段运送铰龙14-5,筛筒转轴14-3的后段外壁上交错设有多块刮板14-4,所述筛筒14-1设有出料□ 14-6。
[0073]实施例8:
参照图25-图26,与实施例
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