一种打捆机用喂草器的制造方法
【专利摘要】本发明提出一种打捆机用喂草器，包括进草筒以及压缩顺草装置，进草筒设有入口与出口，压缩顺草装置包括主动轴以及从动轴，主动轴和从动轴平行设置；主动轴上设有主动叶片，从动轴上设有从动叶片，从动叶片与主动叶片的叶片面积在从动轴随主动轴转动时重叠，压缩顺草装置设置在进草筒的入口与出口之间，主动轴靠近入口设置。一种打捆机，包括打捆装置、动力装置以及行走装置，以及与打捆装置连接的打捆机用喂草器，打捆机用喂草器为上述任意一项所述打捆机用喂草器。本发明的喂草器既能进行农作物秸秆的收集工作，又能进一步进行压缩处理。本发明的打捆机，整个设备的空间小，同时减少了收集压缩的工序，提高了工作效率。
【专利说明】
一种打捆机用喂草器
技术领域
[0001]本发明属于涉及农作物秸杆压缩打捆设备，具体地说，涉及一种打捆机用喂草器。
【背景技术】
[0002]目前现有的秸杆打捆机设备已有，但大部分采用秸杆本身流入和采用机械钩耙状的方式，这样秸杆进入后疏松，占用设备空间，没有预压紧力。
[0003]专利号为“201210394052.2，一种渐进式树皮秸杆压缩机”采用的方式是通过耙状齿将秸杆碎草送入预压室，然后采用压板进行预压。此种方式将耙草和预压分为两个装置，这样就增加了这个秸杆打捆设备的体积，同样增加了设备的制造成本。
[0004]专利号为“201410234633.9，一种农作物稻杆破碎压缩机”同样是米用两个装置完成，秸杆杂草的收集以及压缩。
【发明内容】
[0005]本发明针对传统的设备较大，收集压缩工序复杂，而提出一种叶片滚动式自动持续压紧设备，提前对秸杆进行压紧输送，提高设备空间，送料及时。
[0006]为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案如下:一种打捆机用喂草器，包括进草筒以及压缩顺草装置，所述进草筒设有入口与出口，所述压缩顺草装置包括主动轴以及从动轴，所述主动轴和从动轴平行设置;所述主动轴上设有主动叶片，从动轴上设有从动叶片，所述从动叶片与主动叶片的叶片面积在从动轴随主动轴转动时重叠，所述压缩顺草装置设置在进草筒的入口与出口之间，所述主动轴靠近入口设置。
[0007]物料顺着喂草筒的入口经主动叶片滚动传送到从动叶片，从动叶片和滚动叶片的叶片重叠，在转动的过程中物料将在滚动力的作用下被预压，秸杆体积缩小，预压缩小体积达到30-40%。同时物料又随着从动叶片转至喂草筒的出口处，进行后续的打捆。喂草器的动力直接采用收割机或打捆机输出的动力，结构简单，成本低。
[0008]优选的，所述主动叶片数量少于从动叶片数量。
[0009]优选的，所述主动叶片数量为三片，所述从动叶片数量为五片。
[0010]优选的，所述从动叶片与主动叶片的叶片面积在主动轴转动时部分重叠。
[0011 ]优选的，所述从动叶片与主动叶片的叶片面积在主动轴转动时全部重叠。
[0012]优选的，所述主动叶片的叶片前边缘设有主动耙齿。
[0013]优选的，所述主动耙齿为刚性耙齿。主要用来顺草梳理杂草，秸杆。
[0014]优选的，所述从动叶片末端设置有从动耙齿。
[0015]优选的，所述从动耙齿采用弹性橡胶制的弹性耙齿。
[0016]—种打捆机，包括打捆装置、动力装置以及行走装置，以及与打捆装置连接的打捆机用喂草器，所述打捆机用喂草器为上述任意一项所述打捆机用喂草器。
[0017]与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于:
[0018]本发明的喂草器既能进行农作物秸杆的收集工作，又能进一步进行压缩处理，为农作物秸杆的回收工作提供了极大的便利。
[0019]本发明的打捆机，将收集秸杆以及压缩这两个装置融合为一个装置，使得整个设备的空间小，同时减少了收集压缩的工序，提高了工作效率。
【附图说明】
[0020]图1为本发明的结构示意图(叶片上无耙齿)；
[0021]图2为带有耙齿的主动叶片结构示意图；
[0022]图3为带有耙齿的从动叶片结构示意图；
[0023]图4为本发明的打捆机的结构示意图。
[0024]以上各图中:进草筒-1，主动轴-2，从动轴-3，主动叶片-4，从动叶片-5，主动耙齿-6，从动耙齿-7，喂草器-8，打捆装置-9，动力装置-10，行走装置-1 I。
【具体实施方式】
[0025]为了更好的理解本发明，下面结合附图和实施例做具体说明。
[0026]如图1所示，一种打捆机用喂草器，包括进草筒以及压缩顺草装置，所述进草筒设有入口与出口，所述压缩顺草装置包括主动轴以及从动轴，所述主动轴和从动轴平行设置；所述主动轴上设有主动叶片，从动轴上设有从动叶片，所述从动叶片与主动叶片的叶片面积在从动轴随主动轴转动时重叠，所述压缩顺草装置设置在进草筒的入口与出口之间，所述主动轴靠近入口设置。所述主动叶片数量少于从动叶片数量。所述主动叶片数量为三片，所述从动叶片数量为五片。所述从动叶片与主动叶片的叶片面积在主动轴转动时部分重叠。所述从动叶片与主动叶片的叶片面积在主动轴转动时全部重叠。
[0027]物料顺着喂草筒的入口经主动叶片滚动传送到从动叶片，从动叶片和滚动叶片的叶片重叠，在转动的过程中物料将在滚动力的作用下被预压，秸杆体积缩小，预压缩小体积达到30-40%。同时物料又随着从动叶片转至喂草筒的出口处，进行后续的打捆。喂草器的动力直接采用收割机或打捆机输出的动力，结构简单，成本低。
[0028]如图2所示，所述主动叶片的叶片前边缘设有主动耙齿。所述主动耙齿为刚性耙齿。主要用来顺草梳理杂草，秸杆。
[0029]刚性耙齿可以采用金属或硬塑不易变形材质，主要是将杂乱的秸杆从喂草筒的入口处导入到喂草筒内部，提高输送秸杆的体积，提高处理秸杆的效率。
[0030]如图3所示，所述从动叶片末端设置有从动耙齿。所述从动耙齿采用弹性橡胶制的弹性耙齿。
[0031]橡胶弹性耙齿随之从动叶片与主动叶片分开时，将压缩好的秸杆从主动叶片上耙下，后又耙送至喂草筒的出口。
[0032]采用弹性橡胶的耙齿的主要目的是，使得耙齿与主动叶片以及喂草筒壁充分接触，形成清扫性质的耙送秸杆，提高秸杆耙送的效果。
[0033]如图4所示，一种打捆机，包括打捆装置、动力装置以及行走装置，以及与打捆装置连接的打捆机用喂草器，所述打捆机用喂草器为上述任意一项所述打捆机用喂草器。
[0034]装有本喂草器的打捆机，将收集秸杆以及压缩这两个装置融合为一个装置，使得整个设备的空间小，同时减少了收集压缩的工序，提高了工作效率。
[0035]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
【主权项】
1.一种打捆机用喂草器，包括进草筒以及压缩顺草装置，其特征在于，所述进草筒设有入口与出口，所述压缩顺草装置包括主动轴以及从动轴，所述主动轴和从动轴平行设置;所述主动轴上设有主动叶片，从动轴上设有从动叶片，所述从动叶片与主动叶片的叶片面积在从动轴随主动轴转动时重叠，所述压缩顺草装置设置在进草筒的入口与出口之间，所述主动轴靠近入口设置。2.根据权利要求1所述一种打捆机用喂草器，其特征在于，所述主动叶片数量少于从动叶片数量。3.根据权利要求2所述一种打捆机用喂草器，其特征在于，所述主动叶片数量为三片，所述从动叶片数量为五片。4.根据权利要求1所述一种打捆机用喂草器，其特征在于，所述从动叶片与主动叶片的叶片面积在主动轴转动时部分重叠。5.根据权利要求1所述一种打捆机用喂草器，其特征在于，所述从动叶片与主动叶片的叶片面积在主动轴转动时全部重叠。6.根据权利要求1所述一种打捆机用喂草器，其特征在于，所述主动叶片的叶片前边缘设有主动I巴齿。7.根据权利要求4所述一种打捆机用喂草器，其特征在于，所述主动耙齿为刚性耙齿。8.根据权利要求1所述一种打捆机用喂草器，其特征在于，所述从动叶片末端设置有从动辛巴齿。9.根据权利要求6所述一种打捆机用喂草器，其特征在于，所述从动耙齿采用弹性橡胶制的弹性耙齿。10.—种打捆机，包括打捆装置、动力装置以及行走装置，以及与打捆装置连接的打捆机用喂草器，其特征在于:所述打捆机用喂草器为权利要求1-9任意一项所述的打捆机用喂草器。
【文档编号】A01F15/10GK105940881SQ201610383004
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年6月2日
【发明人】黄祖信, 崔永平, 姜德亮, 黄涛, 崔涛
【申请人】青岛子鹤新能源科技有限公司