用于穗子的脱粒装置的制造方法
【专利说明】
[0001]一、
技术领域
[0002]本实用新型涉及一种脱粒装置，尤其是一种用于穗子的脱粒装置。
[0003]二、
【背景技术】
[0004]大多农业植物的果实都是穗子，为了取到种子，因此用于穗子的脱粒装置是一种重要的农资，在现有的用于穗子的脱粒装置中，在现在的水稻、小麦、大豆的穗子脱粒设备中，都是通过脱粒滚筒进行脱粒，之后通过筛板和鼓风机将废渣和种子进行分离，在进行废渣和种子分离式时，把穗子的长废渣和种子壳体进行一起风力分离，使种子的含杂率高，同时废渣四处散飞，且容易将废渣和料一块吹出脱粒设备，脱离过程存在浪费；在脱粒的过程中筛孔容易发生堵塞且不容易清除，且筛板也不容易进行不同物料之间的更换。
[0005]三、
【发明内容】
[0006]为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种用于穗子的脱粒装置，因此降低了种子的含杂率高。
[0007]为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是:包含有具有鼓风机、振动筛和出料仓的脱粒装置本体、设置在鼓风机的输出风流的通筒中并且把风流分成通过振动筛和出料仓的上下两个风流的分流板。
[0008]由于设计了脱粒装置本体和分流板，通过分流板把鼓风机产生的风流形成上下两个风流，对长短穗子渣体和大小种子壳体渣体进行分次排出，不再只有一次进行渣体排出，因此降低了种子的含杂率高。
[0009]本实用新型设计了，通过分流板把鼓风机产生的风流形成上下两个风流通过振动筛和出料仓把分流板与脱粒装置本体联接。
[0010]本实用新型设计了，脱粒装置本体设置为包含有机架、脱粒滚筒、导料罩和铰接关节;
[0011]在机架的顶端端部设置有脱粒滚筒并且在脱粒滚筒的下端面设置有振动筛，在脱粒滚筒的入料端部设置有进料仓口部并且在脱粒滚筒的出料端部与振动筛的入料端部之间设置有导料罩，振动筛设置为通过铰接关节与机架联接并且在振动筛的出料端部设置有出料仓，在出料仓的一个侧面部设置有与鼓风机连通的进风窗口部并且在出料仓的进风窗口部设置有分流板，分流板设置为与出料仓转动式联接并且在出料仓的底端端部设置有种子出料端口，在出料仓的另一个侧面部设置有与鼓风机连通的出风窗口部。
[0012]本实用新型设计了，鼓风机设置为通过挂钩与机架联接。
[0013]本实用新型设计了，振动筛设置为通过偏心轮装置与动力源输出轴联接并且鼓风机和脱粒滚筒设置为通过皮带传动轮装置与动力源输出轴联接。
[0014]本实用新型设计了，铰接关节设置为上下连杆装置并且上下连杆的端部分别设置为与机架和振动筛铰接式联接，上下连杆之间的端部设置为相互铰接式联接。
[0015]本实用新型设计了，导料罩的下端部设置为延伸在振动筛的上端面部并且在导料罩的下端部与振动筛的上端面部之间设置有间隙部。
[0016]在本技术方案中，对渣体和种子产生两次风流分离过程的脱粒装置本体和分流板为重要技术特征，在用于穗子的脱粒装置的技术领域中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本技术领域中的专利文献进行解释和理解。
[0017]四、
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本实用新型的示意图。
[0020]五、
【具体实施方式】
[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]图1为本实用新型的一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有机架1、鼓风机3、脱粒滚筒4、振动筛5、出料仓6、分流板8、导料罩9和铰接关节2 ；
[0023]在机架I的顶端端部设置有脱粒滚筒4并且在脱粒滚筒4的下端面设置有振动筛5，在脱粒滚筒4的入料端部设置有进料仓口部并且在脱粒滚筒4的出料端部与振动筛5的入料端部之间设置有导料罩9，振动筛5设置为通过铰接关节2与机架I联接并且在振动筛5的出料端部设置有出料仓6，在出料仓6的一个侧面部设置有与鼓风机3连通的进风窗口部并且在出料仓6的进风窗口部设置有分流板8，分流板8设置为与出料仓6转动式联接并且在出料仓6的底端端部设置有种子出料端口，在出料仓6的另一个侧面部设置有与鼓风机3连通的出风窗口部。
[0024]在本实施例中，鼓风机3设置为通过挂钩与机架I联接。
[0025]在本实施例中，振动筛5设置为通过偏心轮装置与动力源输出轴联接并且鼓风机3和脱粒滚筒4设置为通过皮带传动轮装置与动力源输出轴联接。
[0026]在本实施例中，铰接关节2设置为上下连杆装置并且上下连杆的端部分别设置为与机架I和振动筛5铰接式联接，上下连杆之间的端部设置为相互铰接式联接。
[0027]在本实施例中，导料罩9的下端部设置为延伸在振动筛5的上端面部并且在导料罩9的下端部与振动筛5的上端面部之间设置有间隙部。
[0028]穗子通过脱粒滚筒4进行粉碎和进行种子和壳体进行分离，鼓风机3产生的风流通过分流板8分成上下两个风流，上风流通过振动筛5的上端面部而把长穗子渣体和大种子壳体渣体从导料罩9与振动筛5之间的间隙部排出，通过振动筛5后的小穗子渣体和小种子壳体渣体与种子，在下风流作用下，再从进行出料仓6的出风窗口部排出。
[0029]本实用新型具有下特点:
[0030]1、由于设计了脱粒装置本体和分流板8，通过分流板8把鼓风机3产生的风流形成上下两个风流，对长短穗子渣体和大小种子壳体渣体进行分次排出，不再只有一次进行渣体排出，因此降低了种子的含杂率高。
[0031]2、由于设计了导料罩9，防止了渣体出现乱飞现象。
[0032]3、由于设计了振动筛5，对渣体和种子分离效果更好。
[0033]4、由于设计了机架1、鼓风机3、脱粒滚筒4、振动筛5、出料仓6、分流板8、导料罩9和铰接关节2，简化了结构，优化了渣体和种子的流程。
[0034]5、由于设计了本实用新型的技术特征，在技术特征的单独和相互之间的集合的作用，通过试验表明，本实用新型的各项性能指标为现有的各项性能指标的至少为1.7倍，通过评估具有很好的市场价值。
[0035]还有其它的与对渣体和种子产生两次风流分离过程的脱粒装置本体和分流板8联接的技术特征都是本实用新型的实施例之一，因此在用于穗子的脱粒装置技术领域内，凡是包含有具有鼓风机3、振动筛5和出料仓6的脱粒装置本体、设置在鼓风机3的输出风流的通筒中并且把风流分成通过振动筛5和出料仓6的上下两个风流的分流板8的技术内容都在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种用于穗子的脱粒装置；其特征是:包含有具有鼓风机(3)、振动筛(5)和出料仓(6)的脱粒装置本体、设置在鼓风机(3)的输出风流的通筒中并且把风流分成通过振动筛(5)和出料仓￠)的上下两个风流的分流板(8)。
2.根据权利要求1所述的用于穗子的脱粒装置；其特征是:通过分流板(8)把鼓风机(3)产生的风流形成上下两个风流通过振动筛(5)和出料仓(6)把分流板(8)与脱粒装置本体联接。
3.根据权利要求1所述的用于穗子的脱粒装置；其特征是:脱粒装置本体设置为包含有机架(I)、脱粒滚筒(4)、导料罩(9)和铰接关节(2);在机架(I)的顶端端部设置有脱粒滚筒(4)并且在脱粒滚筒(4)的下端面设置有振动筛(5)，在脱粒滚筒(4)的入料端部设置有进料仓口部并且在脱粒滚筒(4)的出料端部与振动筛(5)的入料端部之间设置有导料罩(9)，振动筛(5)设置为通过铰接关节(2)与机架(I)联接并且在振动筛(5)的出料端部设置有出料仓￠)，在出料仓(6)的一个侧面部设置有与鼓风机(3)连通的进风窗口部并且在出料仓(6)的进风窗口部设置有分流板(8)，分流板(8)设置为与出料仓(6)转动式联接并且在出料仓￠)的底端端部设置有种子出料端口，在出料仓￠)的另一个侧面部设置有与鼓风机(3)连通的出风窗口部。
4.根据权利要求3所述的用于穗子的脱粒装置；其特征是:鼓风机(3)设置为通过挂钩与机架(I)联接。
5.根据权利要求3所述的用于穗子的脱粒装置；其特征是:振动筛(5)设置为通过偏心轮装置与动力源输出轴联接并且鼓风机(3)和脱粒滚筒(4)设置为通过皮带传动轮装置与动力源输出轴联接。
6.根据权利要求3所述的用于穗子的脱粒装置；其特征是:铰接关节(2)设置为上下连杆装置并且上下连杆的端部分别设置为与机架(I)和振动筛(5)铰接式联接，上下连杆之间的端部设置为相互铰接式联接。
7.根据权利要求3所述的用于穗子的脱粒装置；其特征是:导料罩(9)的下端部设置为延伸在振动筛(5)的上端面部并且在导料罩(9)的下端部与振动筛(5)的上端面部之间设置有间隙部。
【专利摘要】一种用于穗子的脱粒装置，包含有具有鼓风机(3)、振动筛(5)和出料仓(6)的脱粒装置本体、设置在鼓风机(3)的输出风流的通筒中并且把风流分成通过振动筛(5)和出料仓(6)的上下两个风流的分流板(8)，通过分流板(8)把鼓风机(3)产生的风流形成上下两个风流，对长短穗子渣体和大小种子壳体渣体进行分次排出，不再只有一次进行渣体排出，因此降低了种子的含杂率高。
【IPC分类】A01F7-04
【公开号】CN204362604
【申请号】CN201420795143
【发明人】徐嘉琳, 徐传翔, 徐淑村
【申请人】徐嘉琳
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月17日