一种集装箱熏蒸用平台的制作方法

文档序号:9089437阅读:299来源:国知局
一种集装箱熏蒸用平台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于集装箱熏蒸技术领域,更具体地说,涉及一种用于集装箱进行熏蒸用平台。
【背景技术】
[0002]集装箱熏蒸,是指根据相关检疫要求需要进行熏蒸消毒的货物,在集装箱内进行熏蒸的方法。现在一部分散货集装箱和冷藏箱装箱可以指定为进行熏蒸用的集装箱。因现有熏蒸方式,需将待熏蒸的集装箱平铺一层进行操作,对于寸土寸金的港口码头需要占用大面积的堆场场区用于熏蒸,堆场利用率和周转率较低。
[0003]此外,若熏蒸的集装箱尺寸较大,集装箱高度较高时,则需要操作人员攀登扶梯进行贴通风口及注射熏蒸剂等操作,操作强度大,操作效率较低。

【发明内容】

[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:
[0005]本实用新型提出一种集装箱熏蒸用平台,解决现有技术中存在的集装箱熏蒸时存在的堆场利用率低,工作效率低的问题,提高了堆场的利用率和工作效率。
[0006]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0007]—种集装箱熏蒸用平台,其特征在于,包括多个间隔设置的熏蒸平台,所述每一熏蒸平台均包括多个上下平行设置的熏蒸架,在对集装箱进行熏蒸时,在相邻的两熏蒸平台间设置有上下罗列设置的多个集装箱,与每一熏蒸架对应层的集装箱的顶面到所在层的熏蒸架底面的距离均大于等于0.4米小于等于2.1米。
[0008]进一步的,所述每一熏蒸架均包括底板、围栏和辅助平台,所述辅助平台为从所述熏蒸架上向外延伸生成的凸起。
[0009]进一步的,所述辅助平台设置于所述熏蒸架与集装箱对应的一侧或背向设置在熏蒸架的两侧,所述辅助平台设置有I个或多个。
[0010]进一步的,每相邻两熏蒸架之间设置有爬梯。
[0011]进一步的,所述熏蒸架设置有5层,所述第一层熏蒸架高2.9米,第二层熏蒸架高2.9米,第三层熏蒸架高2.7米,第四层熏蒸架高2.7米,第五层熏蒸架高2.9米,所述熏蒸平台宽2米。
[0012]进一步的,所述第一层熏蒸架上设置有支撑腿,所述第一层熏蒸架距离地面1.2米。
[0013]本实用新型与现有技术相比有许多优点和积极效果:
[0014]本实用新型提出一种集装箱熏蒸用平台,包括有熏蒸平台,熏蒸平台间隔设置有多个,将集装箱设置在相邻两熏蒸平台之间,集装箱设置有多个且均层叠设置,采用此种设置方式不再采用集装箱平铺的设置方式,大大的节约了集装箱在码头堆场的占用空间,同时熏蒸平台包括多个平行设置的熏蒸架,通过熏蒸平台上的多层熏蒸架可以实现对对应层集装箱进行贴通风口或注射熏蒸剂,操作简单方便,同时采用熏蒸平台的结构还极大的节省了码头的占用空间。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型一种集装箱熏蒸用平台主视图;
[0016]图2为本实用新型一种集装箱熏蒸用平台俯视图;
[0017]图3为本实用新型一种集装箱熏蒸用平台左视图;
[0018]图4为本实用新型一种集装箱熏蒸用平台立体结构图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
[0020]参见图1-图3,本实用新型一种集装箱熏蒸用平台的实施例,包括多个间隔设置的熏蒸平台1,所述每一熏蒸平台I均包括多个上下平行设置的熏蒸架11,在对集装箱2进行熏蒸时,在相邻的两熏蒸平台I间设置有上下罗列设置的多个集装箱2,与每一熏蒸架11对应层的集装箱2的顶面到所在层的熏蒸架11底面的距离均大于等于0.4米小于等于2.1米。
[0021]具体的,本实施例中提出一种集装箱熏蒸用平台,解决现有技术中集装箱熏蒸时需要将集装箱2进行平铺,占地面积大,导致堆场利用率低的问题,同时由于集装箱2尺寸通常较大,高达3米或4米,当遇到较高的集装箱2时工作人员操作极为不便,需要通过爬梯爬到上方注射熏蒸剂,进行贴通风口,操作起来比较困难,工作效率较低。现本实施例提出一种可以解决占地面积大、工作效率低的平台,包括有多个间隔设置的熏蒸平台1,每相邻的两个熏蒸平台I之间生成有间隙,所述每一熏蒸平台I均包括多个上下平行设置的熏蒸架11,在对集装箱2进行熏蒸作业时,在此间隙内堆垛集装箱2,集装箱2采用多个上下罗列的方式设置,可以将多个集装箱2上下依次堆垛起来,这样多个上下罗列的设置方式只占用一个集装箱2的占用面积,大大的节省了码头的堆场空间,在进行熏蒸时,工作人员可以通过位于集装箱2两侧的熏蒸平台I对集装箱2进行注射熏蒸剂,同时因为在集装箱2的两侧均设置有熏蒸平台1,工作人员可以分别进行操作,大大的节省了时间,提高了工作效率。为进一步提高工作效率,在每两个熏蒸平台I之间的间隙内可以设置上下罗列设置方式的集装箱2设置多排,即将集装箱2设置有多排,每排均采用多个上下罗列设置的集装箱2的形式,工作人员可以通过熏蒸平台I上的多层熏蒸架11分别对对应层的集装箱2进行熏蒸剂的注射操作,同时因在相邻两熏蒸平台I间设置多排,故可以在每层熏蒸架11上可以对应的对多个集装箱2进行熏蒸剂注射,这样通过熏蒸平台I对集装箱2进行熏蒸剂注射不但节约了堆场的占用空间,且可以依次实现对多个集装箱2的操作,且工作人员还可以采用多边开工的方式进行工作,大大的提高了工作效率。
[0022]为实现工作人员站在熏蒸架11上刚好可以对对应层的集装箱2进行贴风口操作,与每一熏蒸架11对应层的集装箱2的顶面到所在层的熏蒸架11底面的距离均大于等于
0.4米小于等于2.1米,用于满足中等身高的工作人员可以触及到集装箱2的通风口处,对集装箱2进行贴通风口。
[0023]进一步的,所述每一熏蒸架11均包括底板12、围栏13和辅助平台14,辅助平台14为从熏蒸架11上向外侧延伸生成的凸起,辅助平台14用于避免在进行贴风口或注射熏蒸剂操作时无法触及到集装箱2进行相关的操作,当在熏蒸架11上无法进行操作时可以通过设置在熏蒸架11上的辅助平台14来实现。
[0024]每层熏蒸架11均包括有底板12,在进行熏蒸剂注射时,工作人员可以在底板12上来回走动,同时为确保工作人员的安全性,还设置有围栏13,围栏13的高度为1.3-1.5米左右,辅助平台14对应集装箱2的排数设置有多个,每两个辅助平台14之间设置有一排集装箱2。
[0025]进一步的,所述辅助平台14设置于所述熏蒸架11与集装箱2对应一侧或背向设置在熏蒸架11的两侧,若熏蒸平台I为一侧设置有集装箱2,则对应的在一侧设置有辅助平台14,若熏蒸平台I的两侧均设置有集装箱2,则对应的两侧均设置有辅助平台14。
[0026]进一步的,每相邻两熏蒸架11之间设置有爬梯4。当工作人员对一层集装箱2操作完毕后可以通过位于熏蒸架11之间的爬梯4进入到另一层熏蒸架11中再对对应层的集装箱2进行操作。
[0027]本实施例的熏蒸平台I以20尺、40尺、45尺的标准集装箱为例,因20尺、40尺、45尺长度的标准集装箱高度分别为2.6米和2.9米两种类型,针对2.6米和2.9米两种标准集装箱的高度设计5层高的熏蒸平台I。故设计熏蒸架11设置有5层,第一层熏蒸架高度2.9米,第二层熏蒸架高度2.9米,第三层熏蒸架高度2.7米,第四层熏蒸架高度2.7米,第五层熏蒸架高度2.9米,所述熏蒸平台I宽2米,所述第一层熏蒸架上设置有支撑腿,所述第一层熏蒸架距离地面1.2米。在熏蒸平台I之间设置6排集装箱2,每排包括有上下罗列的集装箱2对应设置有5个,这样既可以使每个平台利用6个箱位的使用面积,可以同时对30个标准集装箱2进行熏蒸操作,提高了堆场利用率,操作简单方便,身高在165CM以上的工作人员能够在此5层高的平台上,对不同高度的集装箱2进行熏蒸和贴风口操作。
[0028]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何的简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
【主权项】
1.一种集装箱熏蒸用平台,其特征在于,包括多个间隔设置的熏蒸平台,所述每一熏蒸平台均包括多个上下平行设置的熏蒸架,在对集装箱进行熏蒸时,在相邻的两熏蒸平台间设置有上下罗列设置的多个集装箱,与每一熏蒸架对应层的集装箱的顶面到所在层的熏蒸架底面的距离均大于等于0.4米小于等于2.1米。2.根据权利要求1所述的集装箱熏蒸用平台,其特征在于,所述每一熏蒸架均包括底板、围栏和辅助平台,所述辅助平台为从所述熏蒸架上向外延伸生成的凸起。3.根据权利要求2所述的集装箱熏蒸用平台,其特征在于,所述辅助平台设置于所述熏蒸架与集装箱对应的一侧或背向设置在熏蒸架的两侧,所述辅助平台设置有I个或多个。4.根据权利要求3所述的集装箱熏蒸用平台,其特征在于,每相邻两熏蒸架之间设置有爬梯。5.根据权利要求4所述的集装箱熏蒸用平台,其特征在于,所述熏蒸架设置有5层,所述第一层熏蒸架高2.9米,第二层熏蒸架高2.9米,第三层熏蒸架高2.7米,第四层熏蒸架高2.7米,第五层熏蒸架高2.9米,所述熏蒸平台宽2米。6.根据权利要求5所述的集装箱熏蒸用平台,其特征在于,所述第一层熏蒸架上设置有支撑腿,所述第一层熏蒸架距离地面1.2米。
【专利摘要】本实用新型公开了一种集装箱熏蒸用平台,包括多个间隔设置的熏蒸平台,所述每一熏蒸平台均包括多个上下平行设置的熏蒸架,在对集装箱进行熏蒸时,在相邻的两熏蒸平台间设置有上下罗列设置的多个集装箱,与每一熏蒸架对应层的集装箱的顶面到所在层的熏蒸架底面的距离均大于等于0.4米小于等于2.1米。通过本实用新型提高了堆场的利用率和工作效率。
【IPC分类】B65D90/00, A01M13/00, A61L2/20
【公开号】CN204742337
【申请号】CN201520441824
【发明人】朱文峰, 张连钢, 宋海涛, 李波, 耿卫宁, 王吉升, 管廷敬, 杨海军, 隋晓
【申请人】青岛港国际股份有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月25日
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