上设有出料机构16，机架1后部下方设有支撑机构，所述支撑机构包含行走轮11和支撑架，机架前部下方设有限深轮8，机架1后端设有搂膜耙17，所述双回路液压系统，回路一控制残膜的捡拾清理机构作业，回路二完成残膜的打捆机构及支撑机构、限深轮8、搂膜耙17作业。
[0035]实际使用时:偏心滚筒机构5，脱膜机构，清杂辊6的动作都由其回路一控制，回路二完成残膜箱中残膜的打捆及支撑机构、限深轮8、搂膜耙17的作业。实施例2:参照图4:本实施例的不同之处在于:所述的两个液压回路分别为:
[0036]1液压回路一:包括与油箱21相连的轴向柱塞式变量栗70;所述的轴向柱塞式变量栗70出口与液压马达换向阀组66相连且并联卸荷溢流阀69;
[0037]所述的液压马达换向阀组66包括偏心捡拾滚筒马达换向阀66-1、脱膜小辊马达换向阀66-2、脱膜大辊马达换向阀66-3、清杂辊马达换向阀66-4 ；
[0038]所述的液压马达换向阀组66为四路阀且在进油口并联卸荷溢流阀69和单向阀D65；
[0039]所述偏心捡拾滚筒马达换向阀66-1与偏心捡拾滚筒马达56相连接且之间设有测压接头单向阀C61和调速阀62;
[0040]所述脱膜小辊马达换向阀66-2与脱膜小辊马达58相连接且之间设有测压接头单向阀C(61)和调速阀62;
[0041]所述脱膜大辊马达换向阀66-3与脱膜大辊马达58相连接且之间设有测压接头单向阀C(61)和调速阀62;
[0042]所述清杂辊马达换向阀66-4与清杂辊马达60和偏心捡拾滚筒马达56相连接且之间设有比例式分流集流阀63、测压接头单向阀C(61);
[0043]所述的比例式分流集流阀62将流量成比例分配至清杂辊马达60和偏心捡拾滚筒马达56;
[0044]2液压回路二:包括与油箱21相连的双联栗;所述的双联栗包括大栗和小栗;所述的大栗出口与打捆液压缸换向阀组55相连且之间并联有卸荷溢流阀69、截止阀29和压力计37，串联有单向阀C(49);
[0045]所述的打捆液压缸换向阀组55包括侧推液压缸换向阀55-1、上压液压缸换向阀55-2、物料推出液压缸换向阀55-3、剪切液压缸换向阀55-4 ；
[0046]所述的侧推液压缸换向阀55-1与侧推液压缸53相连且之间设有测压接头单向阀B51；
[0047]所述的上压液压缸换向阀55-2与上压液压缸52相连且之间设有测压接头单向阀B51；
[0048]所述的物料推出液压缸换向阀(55-3)与物料推出液压缸(54)相连且之间设有测压接头单向阀B51;
[0049]所述的剪切液压缸换向阀(55-4)与剪切液压缸(50)相连且之间设有测压接头单向阀B(51);
[0050]所述的小栗出口与液压缸换向阀组39相连且之间并联有卸荷溢流阀69、截止阀29和压力表37，串联有单向阀B40;
[0051 ] 所述的液压缸换向阀组39包括支撑液压缸组换向阀39-1、限深轮液压缸组换向阀39-2、搂膜耙液压缸组换向阀39-3 ；
[0052]所述的支撑液压缸组换向阀39-1与支撑液压缸组47相连且之间设有液压锁A43和测压接头单向阀A41;
[0053]所述的限深轮液压缸组换向阀39-2与限深轮液压缸组43相连且之间设有液压锁B46和测压接头单向阀A41 ；
[0054]所述的搂膜耙液压缸组换向阀39-3与搂膜耙液压缸组42之间设有测压接头单向阀 A41。
[0055]实际使用时:偏心滚筒机构5，脱膜机构，清杂辊6的动作都由其回路一控制，回路二完成残膜箱中残膜的打捆及支撑机构、限深轮8、搂膜耙17的作业。
[0056]实施例3:与实施例2相比，本实施例的不同之处在于:所述的两个液压回路共用一个液压油箱21，回路上设有风冷器25和回油过滤器24，所述的油箱上设有液位计23、空气滤清器22、温度计28、放油阀29。
【主权项】
1.一种残膜回收打捆联合作业机，包括机架(1)，其特征在于:机架(1)上设有双回路液压系统，且机架上设有残膜捡拾清理机构，所述残膜捡拾清理机构包含清杂辊(6)、偏心滚筒机构(5)、脱膜机构，机架(1)前端下部设有清杂辊(6)，机架中部设有偏心滚筒机构(5)，偏心滚筒机构(5)上部设有脱膜机构，机架(1)后部设有打捆机构，所述打捆机构包含集膜箱(15)、出料机构(16)，集膜箱(15)上设有出料机构(16)，机架(1)后部下方设有支撑机构，所述支撑机构包含行走轮(11)和支撑架，机架前部下方设有限深轮(8)，机架(1)后端设有搂膜耙(17)，所述双回路液压系统，回路一控制残膜的捡拾清理机构作业，回路二完成残膜的打捆机构及支撑机构、限深轮(8)、搂膜耙(17)作业。2.根据权利要求1所述的残膜回收打捆联合作业机，其特征在于:所述的两个液压回路分别为: 液压回路一:包括与油箱(21)相连的轴向柱塞式变量栗(70);所述的轴向柱塞式变量栗(70)出口与液压马达换向阀组(66)相连且并联卸荷溢流阀(69); 所述的液压马达换向阀组(66)包括偏心捡拾滚筒马达换向阀(66-1)、脱膜小辊马达换向阀(66-2)、脱膜大辊马达换向阀(66-3)、清杂辊马达换向阀(66-4); 所述的液压马达换向阀组(66)为四路阀且在进油口并联卸荷溢流阀(69)和单向阀D(65); 所述偏心捡拾滚筒马达换向阀(66-1)与偏心捡拾滚筒马达(56)相连接且之间设有测压接头单向阀C(61)和调速阀(62); 所述脱膜小辊马达换向阀(66-2)与脱膜小辊马达(58)相连接且之间设有测压接头单向阀C(61)和调速阀(62); 所述脱膜大辊马达换向阀(66-3)与脱膜大辊马达(58)相连接且之间设有测压接头单向阀C(61)和调速阀(62); 所述清杂辊马达换向阀(66-4)与清杂辊马达(60)和偏心捡拾滚筒马达(56)相连接且之间设有比例式分流集流阀(63)、测压接头单向阀C(61); 所述的比例式分流集流阀(62)将流量成比例分配至清杂辊马达(60)和偏心捡拾滚筒马达(56); 液压回路二:包括与油箱(21)相连的双联栗;所述的双联栗包括大栗和小栗;所述的大栗出口与打捆液压缸换向阀组(55)相连且之间并联有卸荷溢流阀(69)、截止阀(29)和压力计(37)，串联有单向阀C(49); 所述的打捆液压缸换向阀组(55)包括侧推液压缸换向阀(55-1)、上压液压缸换向阀(55-2),物料推出液压缸换向阀(55-3)、剪切液压缸换向阀(55-4); 所述的侧推液压缸换向阀(55-1)与侧推液压缸(53)相连且之间设有测压接头单向阀B(51)； 所述的上压液压缸换向阀(55-2)与上压液压缸(52)相连且之间设有测压接头单向阀B(51)； 所述的物料推出液压缸换向阀(55-3)与物料推出液压缸(54)相连且之间设有测压接头单向阀B(51); 所述的剪切液压缸换向阀(55-4)与剪切液压缸(50)相连且之间设有测压接头单向阀B(51)； 所述的小栗出口与液压缸换向阀组(39)相连且之间并联有卸荷溢流阀(69)、截止阀(29)和压力表(37)，串联有单向阀B(40); 所述的液压缸换向阀组(39)包括支撑液压缸组换向阀(39-1 )、限深轮液压缸组换向阀(39-2)、搂膜耙液压缸组换向阀(39-3); 所述的支撑液压缸组换向阀(39-1)与支撑液压缸组(47)相连且之间设有液压锁A(43)和测压接头单向阀A(41); 所述的限深轮液压缸组换向阀(39-2)与限深轮液压缸组(43)相连且之间设有液压锁B(46)和测压接头单向阀A(41); 所述的搂膜耙液压缸组换向阀(39-3)与搂膜耙液压缸组(42)之间设有测压接头单向阀A(41)。3.根据权利要求2所述的残膜回收打捆联合作业机，其特征在于:所述的两个液压回路共用一个液压油箱(21)，回路上设有风冷器(25)和回油过滤器(24)，所述的油箱上设有液位计(23)、空气滤清器(22)、温度计(28)、放油阀(29)。
【专利摘要】一种残膜回收打捆联合作业机，包括机架(1)，其特征在于：机架(1)前端下部设有清杂辊(6)，机架中部设有偏心滚筒机构(5)，偏心滚筒机构(5)上部设有脱膜机构，机架(1)后部设有集膜箱(15)，集膜箱(15)上设有出料机构(16)，机架(1)后端设有搂膜耙(17)，所述双液压回路系统，液压回路一控制残膜的捡拾清理作业，液压回路二完成残膜箱中残膜的打捆及支撑机构、限深轮(8)、搂膜耙(17)作业。与现有技术相比，本实用新型具有将残膜回收与打包技术结合制，完成地膜捡拾功及打捆工作，采用双回路液压系统，系统传动平稳、控制精度高，易实现各工作部件动作，实现高效、高品质的残膜回收、清杂和打包作业等特点。
【IPC分类】A01B43/00
【公开号】CN205105557
【申请号】CN201520979363
【发明人】陈学庚, 郑炫, 周敦兴, 赵岩, 牛琪, 查鑫宇, 纪超
【申请人】新疆农垦科学院
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年12月1日