一种收割机高位穗粒分选系统的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种收割机高位穗粒分选系统。
技术背景
[0002]当前农业机械得到迅速发展，传统的收获机械籽粒清选装置由振动筛、风机等组成，现我国生产使用的收获机械籽粒清选系统加装了刮板提升机、复脱滚筒、单一风室等，但存在回收利用不充分导致总损失率高、分离不彻底导致含杂率高等缺点。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种结构简单、使用方便，并且高位穗粒分选效果较好的收割机高位穗粒分选系统。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种收割机高位穗粒分选系统，该收割机高位穗粒分选系统包括清选循环系统和风力分选系统；
[0005]所述清选循环系统包括脱粒桶、输送管道、提升装置、分离箱和回送管道，所述脱粒桶与输送管道和回送管道相连接，所述分离箱上方左侧设与输送管道另一端相连通，上方右侧与回送管道另一端相连通，所述提升装置设在输送管道内；
[0006]所述风力分选系统包括进风口、双风室风机、风力清选器、碎草吸出管道，所述风力清选器上方与分离箱相连接，下方设有谷物出料口，右侧下方设有吹风口，左侧上方设有吸风口 ；所述双风室风机与进风口相连通，并且设有吸风室和吹风室，所述吹风室与风力清选器的吹风口相连接，所述吸风室与碎草吸出管道一端相连接;所述碎草吸出管道的另一端与风力清选器上吸风口相连接。
[0007]作为上述技术方案的优选，所述分离箱内设有链轮，链轮上设有推进叶片和输送叶片，链轮驱动箱体内的推进叶片旋转，将穗杆和颗粒从左向右推动，分离箱内设有滤网，在推动过程中颗粒和碎杆草从滤网落入风力清选器，穗杆由输送叶片送入回送管道，进入脱粒桶再次脱粒。
[0008]作为上述技术方案的优选，所述链轮包括驱动链轮和刮板链轮。
[0009]作为上述技术方案的优选，所述提升装置为螺旋提升机或链条刮板提升机。
[0010]作为上述技术方案的优选，所述滤网大小为6mmX 6mm。
[0011]作为上述技术方案的优选，所述分离箱的位置高出脱粒桶的位置。
[0012]作为上述技术方案的优选，所述双风室风机采用两片轴流式风叶，转速为2600转/分钟。
[0013]通过上述技术方案，由于设置有分离箱将穗杆和颗粒分离，穗杆通过回送管道，又送回到脱颗桶。形成一个清选回路，有效的减少了损失率。是一个良性的清选循环系统。改善了现有技术中回收利用不充分总损失率高的问题。并且设有双风室风机，将落入风力清选器中的颗粒、碎杆草进行分离，减少了杂质，改善了现有技术中分离不彻底含杂率高的问题。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的高位穗粒分选系统简图；
[0015]图2是本实用新型的分离箱剖视图；
[0016]其中，1-脱粒桶，2-回送管道，3-提升装置，4-分离箱，5-风力清选器，6_碎草吸出管道，7-双风室风机，8-谷物出料口，9-驱动链轮，I O-刮板链轮，11-推进叶片，12-穗杆输送叶片，13_滤网。
【具体实施方式】
[0017]为使本实用新型的内容更加清楚易懂，以下结合说明书附图，对本实用新型的内容作进一步说明。当然本实用新型并不局限于该具体实施例，本领域内的技术人员所熟知的一般替换也涵盖在本实用新型的保护范围内。其次，本实用新型利用示意图进行了详细的表述，在详述本实用新型实例时，为了便于说明，示意图不依照一般比例局部放大，不应以此作为对本实用新型的限定。
[0018]需要说明的是，在下述的实施例中，利用图1?图2的结构示意图对按本实用新型一种收割机高位穗粒分选系统进行了详细的表述。在详述本实用新型的实施方式时，为了便于说明，各示意图不依照一般比例绘制并进行了局部放大及省略处理，因此，应避免以此作为对本实用新型的限定。
[0019]如图1?2所示，本实用新型提供了一种收割机高位穗粒分选系统，该收割机高位穗粒分选系统包括清选循环系统和风力分选系统；
[0020]清选循环系统包括脱粒桶1、输送管道、提升装置3、分离箱4和回送管道2，所述脱粒桶I与输送管道和回送管道2相连接，所述分离箱4上方左侧设与输送管道另一端相连通，上方右侧与回送管道2另一端相连通，所述提升装置3设在输送管道内；
[0021]风力分选系统包括进风口、双风室风机7、风力清选器5、碎草吸出管道6，风力清选器5上方与分离箱4相连接，下方设有谷物出料口 8，右侧下方设有吹风口，左侧上方设有吸风口 ；双风室风机7与进风口相连通，并且设有吸风室和吹风室，吹风室与风力清选器5的吹风口相连接，吸风室与碎草吸出管道6—端相连接;碎草吸出管道6的另一端与风力清选器5上吸风口相连接。
[0022]具体的，本实施例中，分离箱4内设有链轮，链轮上设有推进叶片11和输送叶片12，链轮驱动箱体内的推进叶片11旋转，将穗杆和颗粒从左向右推动，分离箱4内设有滤网13，在推动过程中颗粒和碎杆草从滤网13落入风力清选器5，穗杆由输送叶片12送入回送管道2，进入脱粒桶I再次脱粒。链轮包括驱动链轮9和刮板链轮1。
[0023]同时，提升装置3为螺旋提升机或链条刮板提升机，且分离箱4的位置高出脱粒桶I的位置。
[0024]为了更好的到达分离效果，滤网大小为6_X 6_。
[0025]此外，双风室风机7采用两片轴流式风叶，转速为2600转/分钟。
[0026]综上所述，本实用新型提供的一种收割机高位穗粒分选系统，提升装置将脱粒桶下的穗粒提升到分离箱，分离箱将穗杆和颗粒分离，穗杆通过回送管道，又送回到脱颗桶。形成一个清选回路，有效的减少了损失率，是一个良性的清选循环系统。并且设有双风室风机，将落入风力清选器中的颗粒、碎杆草进行分离，减少了杂质，降低了含杂率。
【主权项】
1.一种收割机高位穗粒分选系统，其特征在于，该收割机高位穗粒分选系统包括清选循环系统和风力分选系统； 所述清选循环系统包括脱粒桶、输送管道、提升装置、分离箱和回送管道，所述脱粒桶与输送管道和回送管道相连接，所述分离箱上方左侧设与输送管道另一端相连通，上方右侧与回送管道另一端相连通，所述提升装置设在输送管道内； 所述风力分选系统包括进风口、双风室风机、风力清选器、碎草吸出管道，所述风力清选器上方与分离箱相连接，下方设有谷物出料口，右侧下方设有吹风口，左侧上方设有吸风口 ；所述双风室风机与进风口相连通，并且设有吸风室和吹风室，所述吹风室与风力清选器的吹风口相连接，所述吸风室与碎草吸出管道一端相连接;所述碎草吸出管道的另一端与风力清选器上吸风口相连接。2.如权利要求1所述的收割机高位穗粒分选系统，其特征在于，所述分离箱内设有链轮，链轮上设有推进叶片和输送叶片，所述分离箱内设有滤网。3.如权利要求2所述的收割机高位穗粒分选系统，其特征在于，所述链轮包括驱动链轮和刮板链轮。4.如权利要求1所述的收割机高位穗粒分选系统，其特征在于所述的提升装置为螺旋提升机或链条刮板提升机。5.如权利要求1所述的收割机高位穗粒分选系统，其特征在于所述滤网大小为6mmX6mm ο6.如权利要求1所述的收割机高位穗粒分选系统，其特征在于所述分离箱的位置高出脱粒桶的位置。7.如权利要求1所述的收割机高位穗粒分选系统，其特征在于所述双风室风机采用两片轴流式风叶，转速为2600转/分钟。
【专利摘要】本实用新型公开了一种收割机高位穗粒分选系统，该收割机高位穗粒分选系统包括清选循环系统和风力分选系统，提升装置将脱粒桶下的穗粒提升到分离箱，分离箱将穗杆和颗粒分离，穗杆通过回送管道，又送回到脱颗桶。形成一个清选回路，有效的减少了损失率，是一个良性的清选循环系统。并且设有双风室风机，将落入风力清选器中的颗粒、碎杆草进行分离，减少了杂质，降低了含杂率。
【IPC分类】A01F12/44
【公开号】CN205179811
【申请号】CN201521019466
【发明人】余素玉, 李龙昊, 李芷芊, 候媚, 李官昊
【申请人】湖南康易达绿茵科技有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月4日